激光焊接方法、装置及电子设备制造方法及图纸

本申请实施例公开了一种激光焊接方法、装置及电子设备，所述方法包括：在目标工件的旋转过程中，获取目标工件的待焊接面的实时位置；根据聚焦镜对应的焦平面的第一标准位置、实时位置以及预设的第一离焦量，确定焦平面对应的第一偏移距离；根据第一偏移距离、准直镜焦距以及聚焦镜焦距，对准直镜的位置进行调整，以改变激光源发射的激光经过准直镜后对应的偏转角度，使得激光经过聚焦镜后的焦点所在的焦平面与实时位置之间的距离为第一离焦量。实施该实施例，能够提高激光焊接的质量以及效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
激光焊接方法、装置及电子设备


[0001]本申请涉及激光加工
，尤其涉及一种激光焊接方法、装置及电子设备。

技术介绍

[0002]目前，间歇式激光焊接技术的具体操作流程包括：将电池移动到焊接位置，并进行机械定位，然后进行激光焊接，焊接完成后，再将电池从焊接位置移走，并将下一个电池移动到焊接位置，再次进行机械定位，重复上述操作，循环进行激光焊接的工序。目前采用的间歇式激光焊接技术，可以用于对目标工件进行激光焊接，如锂电行业中的圆柱电池，但由于旋转平台的启停时间长，且每次焊接前都需要进行机械定位，以使得每次焊接时的离焦量相同，焊接速度慢，存在生产效率低下的问题。

技术实现思路

[0003]本申请实施例公开了一种激光焊接方法、装置及控制设备，能够提高激光焊接的质量以及效率。
[0004]本申请实施例公开了一种激光焊接方法，应用于控制设备，所述控制设备分别与激光源、激光焊接器及旋转平台通信连接；所述旋转平台用于放置目标工件，所述旋转平台在旋转时带动所述目标工件旋转，所述激光焊接器包括准直镜及聚焦镜，所述激光源发射的激光经过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接方法，其特征在于，应用于控制设备，所述控制设备分别与激光源、激光焊接器及旋转平台通信连接；所述旋转平台用于放置目标工件，并带动所述目标工件旋转，所述激光焊接器包括准直镜及聚焦镜，所述激光源发射的激光经过所述准直镜及所述聚焦镜，到达目标工件；所述方法包括：在所述目标工件的旋转过程中，获取所述目标工件的待焊接面的实时位置；根据所述聚焦镜对应的焦平面的第一标准位置、所述实时位置以及预设的第一离焦量，确定所述焦平面对应的第一偏移距离；其中，所述聚焦镜对应的焦平面指的是所述激光源发射的激光经过所述聚焦镜后的焦点所在的平面，离焦量为所述焦平面与所述目标工件的待焊接面之间的距离；根据所述第一偏移距离、准直镜焦距以及聚焦镜焦距，对所述准直镜的位置进行调整，以改变所述激光源发射的激光经过所述准直镜后对应的偏转角度，使得激光经过所述聚焦镜后的焦点所在的焦平面与所述实时位置之间的距离为所述第一离焦量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据所述第一偏移距离、准直镜焦距以及聚焦镜焦距，对所述准直镜的位置进行调整，包括：根据所述第一偏移距离、准直镜焦距以及聚焦镜焦距，确定所述准直镜的第二偏移距离，所述第二偏移距离为所述准直镜相对于第二标准位置偏移的距离，所述第二标准位置为预设的位置；基于所述第二偏移距离，对所述准直镜的位置进行调整。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述第一标准位置为在所述准直镜位于所述第二标准位置时所述聚焦镜对应的焦平面的位置；所述根据所述聚焦镜对应的焦平面的第一标准位置、所述实时位置以及预设的第一离焦量，确定所述焦平面对应的第一偏移距离，包括：根据所述实时位置以及预设的第一离焦量，确定所述焦平面的目标位置；确定所述目标位置与所述焦平面的第一标准位置之间的距离，作为所述焦平面的第一偏移距离。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，在所述确定所述目标位置与所述焦平面的第一标准位置之间的距离，作为所述焦平面的第一偏移距离之后，所述方法还包括：确定所述第一标准位置到所述目标位置之间的相对位置；所述基于所述第二偏移距离，对所述准直镜的位置进行调整，包括：根据所述相对位置以及所述第二偏移距离，对所述准直镜的位置进行调整。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述相对位置以及所述第二偏移距离，对所述准直镜的位置进行调整，包括：若所述相对位置表征所述第一标准位置相对于所述目标位置更靠近所述聚焦镜，则根据所述第二偏移距离，调整所述准直镜到第一位置，所述第一位置相对于所述第二标准位置，更靠近所述激光源；若所述相...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：