一种激光焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接夹具，其技术方案要点是：包括焊接台，所述焊接台的顶面设置有两个夹持架，所述夹持架的底面设置有夹持板，所述夹持板的顶面固定安装有连接环，所述夹持架的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过螺纹孔并与连接环转动安装在一起；冷却组件，所述冷却组件设置在焊接台的顶面，用于冷却焊接工件，通过设置输送管，当工件焊接完成后，启动送风扇，对工件表面进行冷却，同时启动水泵，把水箱内的水输送到输送管内，提高送风扇的冷却效果，通过设置电动推杆，当对不同宽度的焊接工件进行夹持时，可以启动电动推杆，带动夹持架进行移动，从而对不同宽度的工件进行夹持。从而对不同宽度的工件进行夹持。从而对不同宽度的工件进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接夹具


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体涉及一种激光焊接夹具。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。而激光焊接夹具是为保证焊件位置，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的工具。
[0003]根据申请号：CN202020625013.9的中国专利可知，公开了一种激光焊接夹具，包括底板，所述底板上下贯穿两个条形通孔，两个所述条形通孔内均设有两个第一夹板，两个所述第一夹板的下端固定连接有同一块横板，所述底板内设有用于对两块横板进行调节的调节机构，所述第一夹板前后贯穿设有升降槽，所述升降槽内滑动连接有第二夹板，所述第一夹板靠近底板中心的方向设有压板，所述压板与第二夹板的侧壁固定连接，所述横板内设有空腔，所述空腔内设有用于对两块第二夹板进行升降的升降机构。本技术对工件的夹紧固定效果较好，工件不会产生翘起的情况。
[0004]目前一种激光焊接夹具还存在着一些不足，例如：当激光焊接完成后，无法对焊接工件进行快速冷却，导致工件焊接部分可能出现热变形。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊接夹具，解决了当激光焊接完成后，无法对焊接工件进行快速冷却，导致工件焊接部分可能出现热变形的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种激光焊接夹具，包括：焊接台，所述焊接台的顶面设置有两个夹持架，所述夹持架的底面设置有夹持板，所述夹持板的顶面固定安装有连接环，所述夹持架的顶面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆穿过螺纹孔并与连接环转动安装在一起；冷却组件，所述冷却组件设置在焊接台的顶面，用于冷却焊接工件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置冷却组件，当工件放置到焊接台上进行夹持后，焊接完成，然后通过冷却组件，对焊接工件进行快速冷却，防止焊接地方过热变形。
[0009]较佳的，所述冷却组件包括：冷却框，所述冷却框固定安装在焊接台的顶面，所述冷却框的内部固定安装有若干个送风扇，所述焊接台的一侧固定安装有水箱，所述水箱的顶面开设有输送孔，所述输送孔的内部固定套设有输送管，所述冷却框的一侧开设有贯穿孔，所述输送管穿过贯穿孔并延伸至冷却框的内部，所述输送管的外部设置有水泵。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置输送管，当工件焊接完成后，启动送风扇，对工件表面进行冷却，同时启动水泵，把水箱内的水输送到输送管内，提高送风扇的冷却效果。
[0011]较佳的，所述冷却框的一侧开设有回流孔，所述输送管的一端穿过回流孔并延伸至冷却框的外部，所述水箱的顶面开设有连接孔，所述输送管的一端与连接孔固定套设在一起。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置回流孔，输送管另一端与水箱连接，使水回流到水箱内，节省水资源的使用。
[0013]较佳的，所述焊接台的顶面固定安装有两个安装板，所述安装板的一侧开设有电动推杆，所述安装板的一侧开设有伸缩孔，所述电动推杆的伸缩轴穿过伸缩孔并与夹持架固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，当对不同宽度的焊接工件进行夹持时，可以启动电动推杆，带动夹持架进行移动，从而对不同宽度的工件进行夹持。
[0015]较佳的，所述冷却框的内部顶面和底面均固定安装有固定环。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置固定环，对冷却框内部的输送管进行固定。
[0017]较佳的，所述夹持板的底面固定粘连有橡胶垫。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，当夹持板对焊接工件进行夹持时，防止夹持过度，损伤到工件表面。
[0019]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0020]通过设置输送管，当工件焊接完成后，启动送风扇，对工件表面进行冷却，同时启动水泵，把水箱内的水输送到输送管内，提高送风扇的冷却效果。
[0021]通过设置电动推杆，当对不同宽度的焊接工件进行夹持时，可以启动电动推杆，带动夹持架进行移动，从而对不同宽度的工件进行夹持，通过设置橡胶垫，当夹持板对焊接工件进行夹持时，防止夹持过度，损伤到工件表面。
附图说明
[0022]图1是本技术的立体结构示意图；
[0023]图2是本技术的冷却框结构示意图；
[0024]图3是本技术的固定环结构示意图；
[0025]图4是本技术的夹持架拆分结构示意图。
[0026]附图标记：1、焊接台；2、夹持架；3、夹持板；4、连接环；5、螺纹孔；6、螺杆；7、冷却框；8、水箱；9、送风扇；10、输送孔；11、输送管；12、贯穿孔；13、水泵；14、回流孔；15、连接孔；16、电动推杆；17、伸缩孔；18、橡胶垫；19、固定环；20、安装板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参考图1、图4，一种激光焊接夹具，包括：焊接台1，焊接台1的顶面设置有两个夹持架2，夹持架2的底面设置有夹持板3，夹持板3的顶面固定安装有连接环4，夹持架2的顶面开设有螺纹孔5，螺纹孔5的内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6穿过螺纹孔5并与连接环4转动安装在一起；冷却组件，冷却组件设置在焊接台1的顶面，用于冷却焊接工件，通过设置冷却组件，当工件放置到焊接台1上进行夹持后，焊接完成，然后通过冷却组件，对焊接工件进行快速冷却，防止焊接地方过热变形。
[0029]参考图1、图2和图3，冷却组件包括：冷却框7，冷却框7固定安装在焊接台1的顶面，冷却框7的内部固定安装有若干个送风扇9，送风扇9为已有结构在此不作赘述，焊接台1的一侧固定安装有水箱8，水箱8的顶面开设有输送孔10，输送孔10的内部固定套设有输送管11，冷却框7的一侧开设有贯穿孔12，输送管11穿过贯穿孔12并延伸至冷却框7的内部，输送管11的外部设置有水泵13，水泵13为已有结构在此不作赘述，通过设置输送管11，当工件焊接完成后，启动送风扇9，对工件表面进行冷却，同时启动水泵13，把水箱8内的水输送到输送管11内，提高送风扇9的冷却效果，冷却框7的一侧开设有回流孔14，输送管11的一端穿过回流孔14并延伸至冷却框7的外部，水箱8的顶面开设有连接孔15，输送管11的一端与连接孔15固定套设在一起，通过设置回流孔14，输送管11另一端与水箱8连接，使水回流到水箱8内，节省水资源的使用，冷却框7的内部顶面和底面均固定安装有固定环19，通过设置固定环19，对冷却框7内部的输送管11进行固定。
[0030]参考图1、图4，焊接台1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接夹具，其特征在于，包括：焊接台(1)，所述焊接台(1)的顶面设置有两个夹持架(2)，所述夹持架(2)的底面设置有夹持板(3)，所述夹持板(3)的顶面固定安装有连接环(4)，所述夹持架(2)的顶面开设有螺纹孔(5)，所述螺纹孔(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)穿过螺纹孔(5)并与连接环(4)转动安装在一起；冷却组件，所述冷却组件设置在焊接台(1)的顶面，用于冷却焊接工件。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接夹具，其特征在于，所述冷却组件包括：冷却框(7)，所述冷却框(7)固定安装在焊接台(1)的顶面，所述冷却框(7)的内部固定安装有若干个送风扇(9)，所述焊接台(1)的一侧固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)的顶面开设有输送孔(10)，所述输送孔(10)的内部固定套设有输送管(11)，所述冷却框(7)的一侧开设有贯穿孔(12)，所述输送管(11)穿过贯穿孔(12)并延伸至冷却框(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡荷萍，邓珊，
申请(专利权)人：平年智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：