一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备，包括焊接机，夹持组件，清洁组件，所述夹持组件包括固定块、气缸和调节销，所述固定块安装在夹持组件的内侧，所述固定块之间安装有一组连接杆，所述气缸安装在固定块一侧，所述气缸的输出端安装有传动柱，所述传动柱的输出端安装有夹持板。本实用新型专利技术通过安装有本实用新型专利技术通过安装有夹持组件可以对模具进行多角度夹持，两组气缸带动夹持板对模具进行夹持，将调节销拉出限位孔，转动固定块带动模具多角度调节，被夹持的模具调整到合适角度时松开调节销，拉簧的反拉力将调节销带入限位孔，使模具焊接设备能够对模具快速多角度的进行夹持，提高了模具焊接设备的灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备


[0001]本技术涉及模具焊接设备
，具体为一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备。

技术介绍

[0002]模具焊接设备即模具焊接机，工厂里常用的模具焊接机是激光模具焊接机，激光模具焊接机的工作原理是以激光高热能并集中定点的熔接技术，有效处理一切微小部分的焊接及修补工作，弥补传统氩弧焊技术在修补焊接精细表面时的不足，避免了热应变和后处理这两道门槛，大大节省了模具的生产周期。
[0003]现有的模具焊接设备在夹持模具时不便于对模具多角度夹持，一般调整夹持角度时需要手动将模具取下，选择合适角度后再重新夹持模具焊接，较为不便，影响人们的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对模具多角度夹持的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备，包括焊接机，夹持组件，所述夹持组件对称安装在焊接机的顶部；
[0006]清洁组件，所述清洁组件安装在焊接机的一侧；
[0007]所述夹持组件包括固定块、气缸和调节销，所述固定块安装在夹持组件的内侧，所述固定块之间安装有一组连接杆，所述气缸安装在固定块一侧，所述气缸的输出端安装有传动柱，所述传动柱的输出端安装有夹持板，所述夹持组件的右侧固定块上设有孔洞，所述孔洞内安装有安装杆，且固定块通过安装杆与夹持组件连接，所述孔洞边沿环绕设有多组限位孔，所述调节销安装在限位孔内，所述夹持组件上设有通孔，所述通孔的边沿安装有一组拉簧，且拉簧的另一端与调节销固定连接。
[0008]优选的，所述焊接机的顶部安装有支撑杆，支撑杆的外壁安装有焊接结构，且焊接结构位于夹持组件的上方。
[0009]优选的，所述焊接机的正面安装有显示屏，焊接机的正面安装有操作按钮。
[0010]优选的，所述清洁组件包括吸风扇、毛刷和进气孔，所述毛刷安装在清洁组件的内壁，清洁组件的内壁设有第一通风室，第一通风室的外壁设置有多组进气孔，第一通风室的两端对称设有第二通风室。
[0011]优选的，所述第二通风室的内壁安装有滤尘网，且滤尘网位于第一通风室的一侧，第二通风室的内壁安装有吸风扇，且吸风扇位于滤尘网的一侧。
[0012]优选的，所述清洁组件的两侧对称安装有滤网。
[0013]优选的，所述清洁组件的正面对称安装有抽屉，且抽屉位于第一通风室的下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有夹持组件可以对模具进行多角度夹持，将模具放置在夹持组件之间，两组气缸通过传动柱带动夹持板对模具进行夹持，将调节销拉出限位孔，固定块可以进行转动，固定块的转动带动模具多角度调节，被夹持的模具调整到合适角度时，松开调节销，拉簧的反拉力将调节销重新带入限位孔，完成对模具角度调节后的固定，使模具焊接设备能够对模具快速多角度的进行夹持，提高了模具焊接设备的灵活性；
[0016]2.本技术通过安装有清洁组件可以对模具进行清洁，在对焊接后的模具表面夹渣进行清除时，将模具放在毛刷之间轻微摩擦，毛刷将模具表面的夹渣去除，吸风扇工作吸风，夹渣由进气孔被吸入第一通风室，夹渣在经过滤尘网时被滤尘网挡下落入至抽屉内，被吸风扇吸入的风经过滤网流动到外界，进而使焊接后的模具表面的夹渣得以清除，提高了模具焊接设备的清洁效果。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的夹持组件部分结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定块部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的A处部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的清洁组件部分结构示意图；
[0022]图6为本技术的清洁组件正面结构示意图。
[0023]图中：1、焊接机；101、支撑杆；102、焊接结构；2、夹持组件；201、固定块；202、气缸；203、传动柱；204、夹持板；205、连接杆；206、孔洞；207、安装杆；3、限位孔；301、通孔；302、拉簧；303、调节销；4、清洁组件；401、进气孔；402、毛刷；403、抽屉；404、滤网；405、第一通风室；5、第二通风室；501、滤尘网；502、吸风扇；6、显示屏；601、操作按钮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1和图5，一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备，包括焊接机1、
夹持组件2和清洁组件4，夹持组件2对称安装在焊接机1的顶部，清洁组件4安装在焊接机1的一侧，夹持组件2可实现对模具的多角度夹持，清洁组件4可以将焊接后的模具表面的夹渣清除，焊接机1的顶部安装有支撑杆101，支撑杆101用于固定焊接结构102，支撑杆101的外壁安装有焊接结构102，且焊接结构102位于夹持组件2的上方，焊接机1的正面安装有显示屏6，焊接机1的正面安装有操作按钮601，人们可以通过操作按钮601操控焊接设备，显示屏6用于显示焊接设备的工作状态。
[0028]请参阅图2和图3和图4，夹持组件2包括固定块201、气缸202和调节销303，固定块201安装在夹持组件2的内侧，固定块201之间安装有一组连接杆205，气缸202安装在固定块201一侧，气缸202的输出端安装有传动柱203，传动柱203的输出端安装有夹持板204，夹持组件2的右侧固定块201上设有孔洞206，孔洞206内安装有安装杆207，且固定块201通过安装杆207与夹持组件2连接，孔洞206边沿环绕设有多组限位孔3，调节销303安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备，包括焊接机（1），其特征在于：夹持组件（2），所述夹持组件（2）对称安装在焊接机（1）的顶部；清洁组件（4），所述清洁组件（4）安装在焊接机（1）的一侧；所述夹持组件（2）包括固定块（201）、气缸（202）和调节销（303），所述固定块（201）安装在夹持组件（2）的内侧，所述固定块（201）之间安装有一组连接杆（205），所述气缸（202）安装在固定块（201）一侧，所述气缸（202）的输出端安装有传动柱（203），所述传动柱（203）的输出端安装有夹持板（204），所述夹持组件（2）的右侧固定块（201）上设有孔洞（206），所述孔洞（206）内安装有安装杆（207），且固定块（201）通过安装杆（207）与夹持组件（2）连接，所述孔洞（206）边沿环绕设有多组限位孔（3），所述调节销（303）安装在限位孔（3）内，所述夹持组件（2）上设有通孔（301），所述通孔（301）的边沿安装有一组拉簧（302），且拉簧（302）的另一端与调节销（303）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种反应快速能够多角度夹持的模具焊接设备，其特征在于：所述焊接机（1）的顶部安装有支撑杆（101），支撑杆（101）的外壁安装有焊接结构（102），且焊接结构（102）位于夹持组件（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张孝彦，吴涛，仝蓓蓓，王艳凤，孙娟娟，姜理想，王昌浩，赵明宇，
申请(专利权)人：黄河水利职业技术学院，
类型：新型
国别省市：