一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置和成型工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及复合板材加工技术领域，尤其涉及一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置和成型工艺，包括支撑底箱，所述支撑底箱的侧壁固定有支撑侧箱，所述支撑底箱的上端固定有下部支撑箱，所述支撑侧箱的侧壁固定有上部膨胀箱，所述下部支撑箱的上端放置有安置架，所述上部膨胀箱的上端固定有储液箱，包括以下步骤：制作原料纤维层、依次叠加组成纤维板组、热压成型，并进行弯曲压合。优点在于：上部膨胀箱的内部设有膨胀挤压机构，温度升高过程中，膨胀液吸收热量，从而使得自身由液态，转变为气态，而该过程伴随了热量的均匀扩散，以及内部压强的增大，膨胀挤压机构能够利用汽化膨胀带来的压力完成热压过程，既保证了压力，又保证了温度。了温度。了温度。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置和成型工艺


[0001]本专利技术涉及复合板材加工
，尤其涉及一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置和成型工艺。

技术介绍

[0002]玻纤和碳纤维等复合板一种新型材料，其在汽车等领域应用十分广泛，碳纤维复合板在成型时，一般是将碳纤维层复合连接到骨架板或者内芯板中，目前一般是采用热压合等方式进行成型。
[0003]目前是一般直接在贴附好后进行直接热压操作，缺乏弯曲压合，导致内部复合不佳，这在后续的压合成所需形状尤其是复杂的曲面等情况时，容易导致复合板内出现开裂或者分层，久而久之，出现外皮破损等问题，影响寿命；
[0004]并且热压过程中，容易造成大量热量的浪费，导致批量生产过程中造成大量的资源浪费，整体的成本大幅提高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中热压效果差的问题，而提出的一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置和成型工艺。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置，包括支撑底箱，所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置，包括支撑底箱(1)，其特征在于，所述支撑底箱(1)的侧壁固定有支撑侧箱(2)，所述支撑底箱(1)的上端固定有下部支撑箱(3)，所述支撑侧箱(2)的侧壁固定有上部膨胀箱(4)，所述下部支撑箱(3)的上端放置有安置架(5)，所述上部膨胀箱(4)的上端固定有储液箱(6)，所述支撑侧箱(2)通过回流管(201)与储液箱(6)接通，所述下部支撑箱(3)的侧壁固定有回热箱(7)，所述下部支撑箱(3)内部设有中心让位机构，所述回热箱(7)的内部设有余热利用机构，所述上部膨胀箱(4)的内部设有膨胀挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置，其特征在于，所述膨胀挤压机构包括开设于上部膨胀箱(4)底部的推进槽(401)，所述推进槽(401)的内壁密封滑动连接有外围挤压块(403)，所述外围挤压块(403)与上部膨胀箱(4)的内底部共同固定有膨胀弹簧(402)，所述上部膨胀箱(4)的内壁固定有加热棒(404)，所述上部膨胀箱(4)的侧壁固定有与储液箱(6)内部接通的注液管(407)。3.根据权利要求2所述的一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置，其特征在于，所述上部膨胀箱(4)的顶部安装有多个与储液箱(6)接通的喷洒管(405)，所述喷洒管(405)内置雾化喷头，所述上部膨胀箱(4)的侧壁安装有释压管(406)。4.根据权利要求2所述的一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置，其特征在于，所述外围挤压块(403)的下部开设有外围加热腔(40301)，所述外围加热腔(40301)的上端安装有多个外围供热管(40302)，所述外围供热管(40302)与上部膨胀箱(4)内部接通，所述外围挤压块(403)的上端开设有中心压槽(40303)，所述中心压槽(40303)的内壁通过中心弹簧(40304)连接有中心压块(40306)，所述中心压块(40306)的上端设有限位结构，所述中心压块(40306)内部设有中心加热腔(40307)，所述中心加热腔(40307)与外围加热腔(40301)通过中心供热管(40308)接通。5.根据权利要求4所述的一种玻纤和碳纤维复合材料板成型装置，其特征在于，所述限位机构包括固定在中心压块(40306)上端的中间传压块(40305)，所述中间传压块(40305)的上端开设有让位槽(40309)，所述让位槽(40309)的内壁通过复位弹簧(40310)连接有让位块(40311)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜亮，陈丁垚，
申请(专利权)人：江苏莘翔机电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：