一种织物清洗系统和方法技术方案

本发明专利技术属于织物清洗技术领域，具体涉及一种织物清洗系统和方法。该清洗系统包括传送单元，所述传送单元包括传送轮、传送带和驱动装置，所述传送带的上方形成工作空间，所述工作空间划分为人工处理区、等离子体处理区和洗涤剂处理区；所述等离子体处理区包括等离子体发生装置，所述等离子体发生装置包括高压电源和两块高压电极；所述洗涤剂处理区包括洗涤剂处理单元，所述洗涤剂处理单元下方形成洗涤剂处理空间。本发明专利技术通过等离子体和洗涤剂的共同作用，高效的实现织物整体清洁以及洗涤剂的清除工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种织物清洗系统和方法


[0001]本专利技术属于织物清洗
，具体涉及一种织物清洗系统和方法。

技术介绍

[0002]传统的织物清洁方法，多为人手工搓洗，用刷子一类进行刷洗，或者将织物浸泡在水或洗涤剂溶液中进行清理。这一类去污方法十分常见，但其缺点在于织物长时间浸泡在水中容易膨胀拉伸，尤其是羊毛衫、真丝、皮衣、羽绒服等，即使干燥后也可能无法恢复到原来形状，影响美观和穿着性能。也有通过干洗进行织物去污的，即选择疏水亲油性溶剂作为媒介对衣物进行洗涤以去除污渍。该方法能避免水分子对织物的损坏，具有不缩水、不变形、有效清洗油性污渍等优势，但也存在有机溶剂毒性大、有异味、长时间接触会对人和环境造成危害等不足。尽管上述洗涤方法能较好地去除大部分污渍，特别是以机械吸附或物理结合方式附着在织物上的污渍，但一些污渍与织物会形成化学键，结合力强，不能通过上述传统洗涤方法完全去除。此外，传统方法洗涤过程中的机械力及摩擦力容易使织物缠绕、粘结甚至损坏，不适合羊毛、羊绒、真丝等精细敏感面料。
[0003]等离子体是物质的第四态，含大量的电子、离子、原子、自由基等活性粒子。它所提供的高焓、高活性、高能量密度环境不但可以促进化学反应，还能使热力学或动力学上不可行的反应发生。例如，等离子体中的电子能量一般为几个甚至十几个电子伏特，高于一般材料的表面结合键能。它们可以打开材料表面原有的化学键，使其发生裂解。等离子体所提供的高焓、高活性、高能量密度环境不但可以促进化学反应，还能使热力学或动力学上不可行的反应发生。
[0004]利用等离子体对织物进行去污处理主要有一下优点：1)等离子体可以裂解顽固污渍及污渍与织物形成的化学键，去除效果更加彻底；2)等离子体能改变织物空间和表面的电荷分布，使织物表面活性，降低污渍与织物的结合力，使之更容易脱离；3)等离子体与水、空气作用会生成强氧化性污渍，如臭氧、过氧化氢等，它们有漂白、去污的效果。
[0005]已有实验证明，等离子体处理过的织物具有更好的亲水性，易去污性，抗起毛起球性，防缩性，拒水拒油性，抗静电性等性能。利用等离子体处理织物，无论是其本身的去污能力，还是利用等离子体处理过的织物具有更好的易去污能力的特性做进一步处理，都对去污这项工作十分有帮助。
[0006]过氧化氢作为一种常用的消毒剂，活化剂和氧化还原剂，可以用于织物去污，但是氧化氢易分解，因此，在过氧化氢参与的工业过程中，需要将过氧化氢溶液的制备装置添加到整体的工业装置中。传统制备过氧化氢的方法有电解水解法和乙基蒽醌法。但是电解水解法制取过氧化氢的速率较慢且获取到的浓度不高；而乙基蒽醌法对能源消耗较高，且会产生一定的副反应，存在着不安全的的因素，其所生产的环境条件只适合大规模工业化生产。此外，将制备好的过氧化氢直接用于织物清洗，由于浓度问题，往往存在清洁效果佳与织物不受损不可兼得的问题。
[0007]随着纺织业的不断发展，越来越多的纺织材料被研究出来。寻找一种普适、温和、
高效、安全的去污方式显得十分重要。等离子体去污作为一种新型的去污方式，如何利用等离子体实现所需的清洁效果，是一个值得研究和探索的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种织物清洗系统和方法，去污高效、安全，可用于不同需求的织物大面积清洗。
[0009]按照本专利技术的技术方案，所述织物清洗系统，包括传送单元，所述传送单元包括传送轮、传送带和驱动装置，所述传送带的上方形成工作空间，所述工作空间划分为人工处理区、等离子体处理区和洗涤剂处理区；
[0010]所述等离子体处理区包括等离子体发生装置，所述等离子体发生装置包括高压电源和两块高压电极(电极板)，其中一块高压电极的工作面设有介质板，所述介质板与另一块高压电极之间形成等离子体处理空间；
[0011]所述洗涤剂处理区包括洗涤剂处理单元，所述洗涤剂处理单元包括水储存舱，所述水储存舱内部设有洗涤液储存舱，所述洗涤液储存舱内存放洗涤剂；水储存舱的底部设有喷雾装置，所述喷雾装置的下方形成洗涤剂处理空间；
[0012]所述驱动装置、等离子体发生装置和喷雾装置连接控制单元。
[0013]具体的，传动单元的存在使整个清洗过程可以自动完成，通过设置好传送带一次传动的距离，方便将织物往返移动与三个工作区域之间不断运作。
[0014]其中，人工处理区，用于人工将织物摆放到相应位置；
[0015]等离子体处理区，利用等离子体处理衣物上的污物令其分解，具体而言等离子体含大量活性粒子，能量达几个甚至十几个电子伏特，高于污渍和织物的结合键能，它们可以断裂这些化学键，使污渍容易和织物脱离；同时等离子体处理过程会与水与氧气发生反应产生过氧化氢，提高洗涤的活性，并起到漂白、氧化作用，使得洗涤效果更好；
[0016]洗涤剂处理区，去污结束前，将洗涤剂喷洒在织物表面，去污结束后，利用水对织物上残留的洗涤剂进行清理。
[0017]进一步的，所述驱动装置为电机或减速电机，驱动装置通过电路连接控制单元，在控制单元的控制下进行定向开启或关闭，把织物运送到不同的区域完成不同的任务。
[0018]具体的，传送带使织物完成在工作空间之间的平移。传送轮可以包括传送带两端的主动轮和中间的从动轮。主动轮连接驱动装置，为传送带提供动力，保证织物的双向运动且不会发生偏移。从动轮可以为两个，起到一定的支撑作用。
[0019]进一步的，传送轮外包裹有绝缘外皮，并设有与传送带内侧相契合的波纹，避免了传动的过程中发生打滑等现象。
[0020]进一步的，两块高压电极分别位于传送带的上下两侧，只需将织物移动到合适的位置就能使织物受到等离子体的处理。高压电极连接高压电源的正极或负极，位于传送带下侧的高压电极的上表面设有介质板，位于传送带上侧的高压电极可人工调节高度，根据不同的织物调节两极板之间的距离，保证等离子体的顺利产生，距离范围为5mm
‑
2cm。
[0021]等离子体发生装置的高压电源通过电路连接控制单元，对不同类型的的织物，在润湿前后使用不同功率的等离子体进行处理，实现等离子体发生装置功率的调控。功率调控范围为5W
‑
40W。
[0022]进一步的，所述传送带选择绝缘材质，防止高压电极在放电的时候产生电弧，与上电极上面的介质板共同作为绝缘介质，利用介质阻挡放电产生的等离子体进行所需的工作。
[0023]进一步的，所述介质板的材质为石英、陶瓷、有机薄膜(聚四氟乙烯)等材料，介质板的厚度为1
‑
3mm左右，优选为2mm左右。
[0024]进一步的，所述喷雾装置通过管道分别连接和水储存舱和洗涤液储存舱，防止相互污染。喷雾装置的出口朝向传送带。喷雾装置可以采用通过电路连接控制单元，在控制单元的控制下进行对织物喷洒洗涤剂或者水。
[0025]具体的，喷雾装置可提前设定好一次喷洒出固定的计量，并按照不同的织物进行多次喷洒；也可以选择通过控制单元配置对应织物所需要的洗涤剂的计本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物清洗系统，其特征在于，包括传送单元，所述传送单元包括传送轮(9)、传送带(2)和驱动装置，所述传送带(2)的上方形成工作空间，所述工作空间划分为人工处理区、等离子体处理区和洗涤剂处理区；所述等离子体处理区包括等离子体发生装置，所述等离子体发生装置包括高压电源(1)和两块高压电极(3)，其中一块高压电极(3)的工作面设有介质板(10)，所述介质板(10)与另一块高压电极(3)之间形成等离子体处理空间；所述洗涤剂处理区包括洗涤剂处理单元，所述洗涤剂处理单元包括水储存舱(6)，所述水储存舱(6)内部设有用于存放洗涤液的洗涤液储存舱(7)；水储存舱(6)的底部设有喷雾装置(8)，所述喷雾装置(8)的下方形成洗涤剂处理空间；所述驱动装置、等离子体发生装置和喷雾装置(8)连接控制单元。2.如权利要求1所述的织物清洗系统，其特征在于，所述洗涤剂处理单元还设有暖风发生装置。3.如权利要求2所述的织物清洗系统，其特征在于，所述暖风发生装置设置于所述水储存舱(6)的顶部，包括加热装置(4)和设置于所述加热装置(4)上方的送风装置(5)。4.如权利要求1所述的织物清洗系统，其特征在于，所述高压电极(3)之间的距离为5mm
‑
2cm。5.如权利要求1所述的织物清洗系统，其特征在于，所述介质板(10)的材质为石英、陶瓷或有机薄膜，介质板(10)的厚度为1
‑
3mm左右。6.如权利要求1所述的织物清洗系统，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：林良良，徐肇轩，王法军，滕士奇，胡佳，
申请(专利权)人：江南大学，
类型：发明
国别省市：