本实用新型专利技术提供了一种擦机毛巾清洁装置及铝箔轧制系统，所述擦机毛巾清洁装置包括净油箱、清洁单元、集油桶以及第一泵体和第二泵体；所述净油箱通过第一泵体与所述清洁单元的清洁桶相连通以泵出清洗油，所述集油桶通过第二泵体与所述清洁单元的清洁桶相连通以收集脏油；所述清洁桶的内壁等距分布有多个环形凸起，所述环形凸起与所述清洁桶的底部水平面呈锐角设置；所述清洁单元还包括烘干柜和夹送组件，所述夹送组件设于所述清洁桶和所述烘干柜之间，以将完成清洗甩干的擦机毛巾由所述清洁桶转移至所述烘干柜内。本实用新型专利技术的擦机毛巾清洁装置可以对擦机毛巾的清洗和甩干，实现擦机毛巾的多次循环使用，减少轧制油浪费，降低危废料处理成本。危废料处理成本。危废料处理成本。
【技术实现步骤摘要】
一种擦机毛巾清洁装置及铝箔轧制系统
[0001]本技术属于铝箔轧制领域，尤其涉及一种擦机毛巾清洁装置及铝箔轧制系统。
技术介绍
[0002]在铝箔生产过程中，会涉及到合卷与分切，合卷是指在双合铝箔生产之前，将两张铝箔通过合卷机合在一起的过程，而分切是指将双合轧制后的双层铝箔分切成两卷或多卷单层箔，将单张轧制的铝箔分成一卷或多卷铝箔。而在这两道工序进行时需要减少铝粉的聚集，保证设备的清洁度，尤其是出入口倒辊的清洁度，因此在每一卷料生产结束后会对倒辊进行清洁度测试，此时会用到大量的擦机毛巾，随后其需要进行危废处理，擦机毛巾的一次性大量使用无疑会提高处理危废的成本，同时，擦机毛巾会带走大量轧制油，也无疑造成了轧制油的浪费，同时也不利于环境保护。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有铝箔轧制中存在的问题，本技术的主要目的在于提供一种擦机毛巾清洁装置及铝箔轧制系统，所提供的擦机毛巾清洁装置可以对擦机毛巾的清洗和甩干，实现擦机毛巾的多次循环使用，减少轧制油浪费，降低危废料处理成本。
[0004]本技术的目的通过如下技术方案得以实现：
[0005]本技术提供一种擦机毛巾清洁装置，该擦机毛巾清洁装置包括净油箱、清洁单元、集油桶以及第一泵体和第二泵体；所述净油箱通过第一泵体与所述清洁单元的清洁桶相连通以泵出清洗油，所述集油桶通过第二泵体与所述清洁单元的清洁桶相连通以收集脏油；所述清洁桶的内壁等距分布有多个环形凸起，所述环形凸起与所述清洁桶的底部水平面呈锐角设置；
[0006]所述清洁单元还包括烘干柜和夹送组件，所述夹送组件设于所述清洁桶和所述烘干柜之间，以将完成清洗甩干的擦机毛巾由所述清洁桶转移至所述烘干柜内。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述清洁桶具有清洗甩干部和接油部，所述清洗甩干部位于所述接油部的上方。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述清洗甩干部的顶端设有可打开的密封盖，所述清洗甩干部的底端设有多个出油孔，所述清洗甩干部与所述接油部通过所述出油孔相连通。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述集油桶与所述接油部通过所述第二泵体相连通。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述烘干柜包括用于安装热风装置的下柜和上柜，所述上柜内设有挂杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述热风装置包括发热器和风机，所述发热器设于所述下柜的内部，所述风机设于所述下柜的侧壁上。
[0012]本技术还提供一种铝箔轧制系统，包括如上所述的擦机毛巾清洁装置以及精馏处理单元、排风单元，其中，所述擦机毛巾清洁装置的集油桶内的脏油定期由精馏处理单元精馏；所述擦机毛巾清洁装置的清洁桶、烘干柜产生的清洗油挥发气体由所述排风单元集中收集统一进行排放。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述，还包括合卷机和分切机，所述擦机毛巾清洁装置设于所述合卷机和/或分切机的一侧。
[0014]借由以上的技术方案，本技术的突出效果为：
[0015]本技术所提供的擦机毛巾清洁装置中，清洁桶通过所述第一泵体和第二泵体分别与净油箱、集油桶相连通，在将使用后的擦机毛巾置入清洁桶后，利用第一泵体由净油箱泵入清洗油对其进行清洗，擦机毛巾清洗干净后，使第一泵体不再泵入清洗油，清洁桶继续进行擦机毛巾甩干工作，甩干后的擦机毛巾会由位于清洁桶和烘干柜之间的夹送组件夹送至烘干柜继续烘干，从而实现了擦机毛巾的多次循环使用，降低了危废料处理成本，也利于环境保护；
[0016]本技术所提供的擦机毛巾清洁装置中，清洁桶的内壁等距分布有的多个环形凸起，可以在清洗过程中与清洗油的流向具有一定角度的对流，相当于双面搓板，利于提高擦机毛巾的洗净度，而排出的脏油会通过第二泵体抽出，集中至集油桶内等待定期精馏，使得擦机毛巾擦机时带走的大量轧制油得以再提取利用，减少了轧制油的浪费，降低了生产成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的擦机毛巾清洁装置的结构示意图；
[0018]附图标号说明：
[0019]1、净油箱；2、清洁单元；21、清洁桶；211、清洗甩干部；2111、出油孔；212、接油部；213、密封盖；22、烘干柜；221、下柜；222、上柜；23、夹送组件；3、集油桶；4、第一泵体；5、第二泵体；6、环形凸起；7、挂杆；81、发热器；82、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“中”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施方式进行说明。
[0022]请参阅图1，本技术公开了一种擦机毛巾清洁装置，该擦机毛巾清洁装置包括
净油箱1、清洁单元2、集油桶3以及第一泵体4和第二泵体5；所述净油箱1通过第一泵体4与所述清洁单元2的清洁桶21相连通以泵出清洗油，所述集油桶3通过第二泵体5与所述清洁单元2的清洁桶21相连通以收集脏油；所述清洁桶21的内壁等距分布有多个环形凸起6，所述环形凸起6与所述清洁桶21的底部水平面呈锐角设置；
[0023]所述清洁单元2还包括烘干柜22和夹送组件23，所述夹送组件23设于所述清洁桶21和所述烘干柜22之间，以将完成清洗甩干的擦机毛巾由所述清洁桶21转移至所述烘干柜22内。
[0024]上述的设置方式中，所述清洁单元2的清洁桶21通过所述第一泵体4和第二泵体5分别与净油箱1、集油桶3相连通，在将使用后的擦机毛巾置入清洁桶21后，再利用第一泵体4由所述净油箱1泵入清洗油对其进行清洗，擦机毛巾清洗干净后，使第一泵体4不再泵入清洗油，清洁桶21继续进行擦机毛巾甩干工作，甩干后的擦机毛巾会由位于所述清洁桶21和烘干柜22之间的夹送组件23夹送至烘干柜22继续烘干，从而实现了擦机毛巾的多次循环使用，降低了危废料处理成本，也利于环境保护。而所述清洁桶21的内壁等距分布有的多个环形凸起6，且与水平面呈锐角设置，可以在清洗过程中与清洗油的流向具有一定角度的对流，相当于双面搓板，利于提高擦机毛巾的洗净度，而排出的脏油会通过所述第二泵体5抽出，集中至所述集油桶3内等待定期精馏，使得擦机毛巾擦机时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种擦机毛巾清洁装置，其特征在于，包括净油箱、清洁单元、集油桶以及第一泵体和第二泵体；所述净油箱通过第一泵体与所述清洁单元的清洁桶相连通以泵出清洗油，所述集油桶通过第二泵体与所述清洁单元的清洁桶相连通以收集脏油；所述清洁桶的内壁等距分布有多个环形凸起，所述环形凸起与所述清洁桶的底部水平面呈锐角设置；所述清洁单元还包括烘干柜和夹送组件，所述夹送组件设于所述清洁桶和所述烘干柜之间，以将完成清洗甩干的擦机毛巾由所述清洁桶转移至所述烘干柜内。2.根据权利要求1所述的擦机毛巾清洁装置，其特征在于，所述清洁桶具有清洗甩干部和接油部，所述清洗甩干部位于所述接油部的上方。3.根据权利要求2所述的擦机毛巾清洁装置，其特征在于，所述清洗甩干部的顶端设有可打开的密封盖，所述清洗甩干部的底端设有多个出油孔，所述清洗甩干部与所述接油部通过所述出油孔相连通。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：单振海，
申请(专利权)人：昆山铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。