【技术实现步骤摘要】
本说明书属于铝箔轧机的，尤其涉及一种铝箔轧机吹扫系统。
技术介绍
1、在现有技术中，在铝箔轧制过程中，出口侧带油尤其支承辊工作辊辊缝位置，原有吹扫系统不能兼顾不同辊径的工作辊、支承辊，每次调整必须停机抽出支承辊和工作辊，不能及时有效的带料在线调整，吹油不干净，造成滴油，严重可造成产品带油，产生油污等质量缺陷，无法满足产品质量要求。
2、针对上述问题，目前尚未提出有效的解决方案。
3、应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本技术的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本技术的
技术介绍
部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。
技术实现思路
1、本说明书目的在于提供一种铝箔轧机吹扫系统，以解决以上的问题。
2、本说明书提供的一种铝箔轧机吹扫系统，包括：
3、第一管道；
4、与所述第一管道外壁连通设置的多个喷嘴，多个所述喷嘴朝向接近的所述第一管道的一端倾斜，且多个所述喷嘴中间位置的所述喷嘴的倾斜角度大于等于120度，多个所述喷嘴的倾斜角度自中间至两端依次增加2度；
5、所述第一管道通过万向接头与第二管道连通，所述第一管道内设置多个腔室，用于均衡气流的流动速度。
6、优选地，所述第一管道安装于挡板内侧，且所述第一管道通过弹簧压板固定。
7、优选地，所述第一管道还设有调整把手，用于对所述第一管道进行旋转。
8、优选地
9、优选地，多个所述喷嘴中中间位置的所述喷嘴之间的间隔距离小于多个所述喷嘴中靠近两端的所述喷嘴之间的间隔距离。
10、优选地，多个所述喷嘴与所述第一管道连接处预留一寸内丝，用于添加堵头。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术通过设置第一管道，且在第一管道上设置多个喷嘴，多个喷嘴朝向接近的第一管道的一端倾斜，进而可以使得喷嘴可以均匀的吹向第一管道的两侧。
13、2、本技术通过在第一管道内设置多个腔室，通过多个腔室对气流进行调节，进而可以使得气流的流动速度更加均匀。
14、3、本技术通过对第一管道设置调整把手，调整把手可以进行旋转，进而可以用于对所述第一管道进行转动。
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1.一种铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，所述第一管道安装于挡板内侧，且所述第一管道通过弹簧压板固定。
3.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，所述第一管道还设有调整把手，用于对所述第一管道进行旋转。
4.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，多个所述喷嘴安装在同一条直线上，且位置精度偏差为正负0.5mm。
5.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，多个所述喷嘴中中间位置的所述喷嘴之间的间隔距离小于多个所述喷嘴中靠近两端的所述喷嘴之间的间隔距离。
6.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，多个所述喷嘴与所述第一管道连接处预留一寸内丝，用于添加堵头。
【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，所述第一管道安装于挡板内侧，且所述第一管道通过弹簧压板固定。
3.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于，所述第一管道还设有调整把手，用于对所述第一管道进行旋转。
4.根据权利要求1所述的铝箔轧机吹扫系统，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：单振海，
申请(专利权)人：昆山铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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