具有刮油功能的辊轴装置制造方法及图纸

技术编号:37876114 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-15 21:04
本实用新型专利技术公开了一种具有刮油功能的辊轴装置,包括:辊体单元,所述辊体单元包括支承辊和设置于所述支承辊两侧的轴承箱,所述支承辊与所述轴承箱转动连接,所述轴承棍临近所述轴承箱的端部具有倒角部;刮油单元,所述刮油单元包括固定组件和刮油板,所述刮油板具有与所述倒角部形状匹配的刮油部,所述刮油部与所述倒角部抵接,所述固定组件包括设置于所述刮油板远离所述支承辊一侧的弹性部,所述弹性部与所述刮油板抵接。本实用新型专利技术可以对于倒角部上的油污进行去除,且可以使得刮油单元可以始终安装在辊体单元上,在辊体单元的运行过程中可以使得所述刮油单元同时发生作用,进而实现更好的除油效果。更好的除油效果。更好的除油效果。

【技术实现步骤摘要】
具有刮油功能的辊轴装置


[0001]本技术涉及了辊具结构领域,具体的是一种具有刮油功能的辊轴装置。

技术介绍

[0002]在铝箔轧制过程中,现有的辊轴装置中,在出口侧尤其是支承辊倒角位置可能会出现带油的问题,而现有技术中,是通过与支承辊平行的清辊器对油进行清除,但是清辊器和支承辊倒角位置有缝隙,导致刮油不干净,甚至造成甩油,严重可造成产品边部带油,产生油污等质量缺陷,无法满足产品质量要求,从而使得整个辊轴装置的除油效果不佳。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本技术实施例提供了一种具有刮油功能的辊轴装置,其用于解决上述除油效果不佳的问题。
[0004]本申请实施例公开了:一种具有刮油功能的辊轴装置,包括:辊体单元,所述辊体单元包括支承辊和设置于所述支承辊两侧的轴承箱,所述支承辊与所述轴承箱转动连接,所述支承辊临近所述轴承箱的端部具有倒角部;刮油单元,所述刮油单元包括固定组件和刮油板,所述固定组件与所述轴承箱连接,所述刮油板与所述固定组件连接,所述刮油板具有与所述倒角部形状匹配的刮油部,所述刮油部与所述倒角部抵接,所述固定组件包括设置于所述刮油板远离所述支承辊一侧的弹性部,所述弹性部与所述刮油板抵接。
[0005]进一步地,所述轴承箱具有第一箱体和第二箱体,所述第二箱体截面积小于所述第一箱体,所述第一箱体与所述支承辊转动连接,所述固定组件与所述第一箱体固定连接。
[0006]进一步地,所述固定组件具有固定支架,所述固定支架包括第一支架,所述第一支架与所述支承辊同方向延伸,所述第一支架临近所述刮油板的一端连接有所述弹性部。
[0007]进一步地,所述弹性部为弹簧,多个所述弹性部在所述第一支架的延伸方向上间隔设置,以使多个所述弹性部均与所述刮油板抵接。
[0008]进一步地,所述第一支架上设置有调节螺杆,所述调节螺杆穿设于所述第一支架并与所述刮油板连接,所述弹性部套设于所述调节螺杆,所述弹性部的两端分别与所述第一支架和所述刮油板抵接。
[0009]进一步地,所述固定支架还包括第二支架,所述第二支架与所述轴承箱固定连接,所述第一支架在垂直于所述第一支架延伸方向上的截面积大于所述第一支架,所述第一支架与所述第二支架连接。
[0010]进一步地,所述刮油板自临近所述固定组件向着朝向所述支承辊部分的厚度逐渐减小。
[0011]进一步地,所述刮油板为特氟龙材质。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1、可以对于倒角部上的油污进行去除,且可以使得刮油单元可以始终安装在辊体单元上,在辊体单元的运行过程中可以使得所述刮油单元同时发生作用,进而实现更好的
除油效果。
[0014]2、所述调节螺杆的存在可以通过使得所述刮油板远离所述第一支架,来使得在长期使用过后,所述刮油板仍能够始终与所述支承辊保持抵接状态,从而使得整个具有刮油功能的辊轴装置的寿命更长。
[0015]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本技术实施例中辊体单元和刮油单元的结构示意图;
[0018]图2是本技术实施例中刮油单元的结构示意图;
[0019]以上附图的附图标记:1、辊体单元;11、支承辊;111、倒角部;12、轴承箱;121、第一箱体;122、第二箱体;2、刮油单元;21、固定组件;211、固定支架;2111、第一支架;2112、第二支架;22、刮油板;221、刮油部;23、弹性部;24、调节螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图2所示,本实施例的一种具有刮油功能的辊轴装置,包括:
[0022]辊体单元1,所述辊体单元1包括支承辊11和设置于所述支承辊11两侧的轴承箱12,所述支承辊11与所述轴承箱12转动连接,从而使得所述支承辊11能相对所述轴承箱12转动。所述支承辊临近所述轴承箱12的端部具有倒角部111,所述倒角部111可以为倒圆角结构。
[0023]刮油单元2,所述刮油单元2包括固定组件21和刮油板22,所述固定组件21与所述轴承箱12连接,所述刮油板22与所述固定组件21连接,所述刮油板22具有与所述倒角部111形状匹配的刮油部221,即所述刮油部221与所述倒角部111的位置对应且二者可以始终相互抵接,所述刮油部221与所述倒角部111抵接,从而使得在所述支撑辊转动时,所述刮油部221可以与所述倒角部111抵接,进而使得所述刮油部221可以将所述倒角部111上的油刮出。所述固定组件21包括设置于所述刮油板22远离所述支承辊11一侧的弹性部23,所述弹性部23与所述刮油板22抵接,从而使得所述刮油板22与所述支撑部之间相对位置可以在所述弹性部23的作用下进行调整,即所述弹性部23能对所述刮油板22起到缓冲作用,并使得所述刮油板22能实现复位。
[0024]在本实施例中,当所述支承辊11正常使用过程中,在油被甩到所述倒角部111上时,由于所述刮油板22位置固定,因此使得所述支撑辊可以相对于所述刮油板22发生转动,
而由于所述刮油部221与所述倒角部111的形状相匹配,使得进入所述倒角部111的油均可以被刮油板22刮干净,进而实现对于支承辊11倒角部111进行刮油的效果,在此过程中,由于弹性部23与所述刮油板22进行抵接,使得所述弹性部23能对所述刮油板22起到缓冲作用,并使得所述刮油板22能实现复位。
[0025]借由上述结构,可以对于倒角部111上的油污进行去除,且可以使得刮油单元2可以始终安装在辊体单元1上,在辊体单元1的运行过程中可以使得所述刮油单元2同时发生作用,进而实现更好的除油效果。
[0026]具体的,所述轴承箱12具有第一箱体121和第二箱体122,所述第二箱体122截面积小于所述第一箱体121,所述第一箱体121与所述支承辊11转动连接,所述固定组件21与所述第一箱体121固定连接。从而使得所述支撑辊与所述第一箱体121之间可以具有一容纳空间,进而使得所述刮油板22置于所述第一箱体121与所述支承辊11之间的容纳空间中,使得整个结构更加紧凑。
[0027]具体的,所述固定组件21具有固定支架211,所述固定支架211包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有刮油功能的辊轴装置,其特征在于,包括:辊体单元,所述辊体单元包括支承辊和设置于所述支承辊两侧的轴承箱,所述支承辊与所述轴承箱转动连接,所述支承辊临近所述轴承箱的端部具有倒角部;刮油单元,所述刮油单元包括固定组件和刮油板,所述固定组件与所述轴承箱连接,所述刮油板与所述固定组件连接,所述刮油板具有与所述倒角部形状匹配的刮油部,所述刮油部与所述倒角部抵接,所述固定组件包括设置于所述刮油板远离所述支承辊一侧的弹性部,所述弹性部与所述刮油板抵接。2.根据权利要求1所述的具有刮油功能的辊轴装置,其特征在于,所述轴承箱具有第一箱体和第二箱体,所述第二箱体截面积小于所述第一箱体,所述第一箱体与所述支承辊转动连接,所述固定组件与所述第一箱体固定连接。3.根据权利要求1所述的具有刮油功能的辊轴装置,其特征在于,所述固定组件具有固定支架,所述固定支架包括第一支架,所述第一支架与所述支承辊同方向延伸,所述第一支架临近所述刮油板的一端连接有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:单振海
申请(专利权)人:昆山铝业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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