本实用新型专利技术涉及研磨设备技术领域，尤其涉及一种砂带自动纠偏式研磨机，包括机座、设置于机座的送料机构以及与送料机构配合使用的研磨机构，所述送料机构用于运送待研磨工件，所述研磨机构用于自动研磨由送料机构所运送的待研磨工件，所述研磨机构包括砂带、用于驱动砂带转动的驱动组件以及用于对砂带进行纠偏处理的纠偏组件。本实用新型专利技术结构紧凑且设计合理，自动对砂带进行纠偏调节，有效补偿砂带走偏，工作稳定可靠，提高纠偏精度与纠偏效果。提高纠偏精度与纠偏效果。提高纠偏精度与纠偏效果。
【技术实现步骤摘要】
一种砂带自动纠偏式研磨机
[0001]本技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种砂带自动纠偏式研磨机。
技术介绍
[0002]在金属板的表面处理中，需要将金属板的表面处理成磨砂、拉丝、雪花等不同的纹理效果，而完成这种表面处理的设备通常是采用砂带研磨机，砂带研磨机主要是在输送辊台上安装砂带运转机构，金属板在输送辊台上往前输送的同时，由运转的砂带对金属板进行磨砂处理，为了实现各种纹理效果，通常是通过设定砂带的运转模式来实现，比如，拉丝效果则需要砂带稳定慢速地运转，雪花效果则需要砂带快速运转，同时需要砂带在研磨辊的轴向上来回移动，但是这就会导致出现砂带走偏的现象，目前针对砂带走偏的情况，一般是使用光电开关来感应检测砂带偏移情况来驱动调节张紧辊摆偏的角度，从而补偿砂带走偏量，但是光电开关处于封闭的工作腔室内工作，而冷却液会对物料和工作部件进行冷却降温，因此，工作腔室内会形成由冷却液液化营造的潮湿水雾环境，很容易导致光电开关检测失灵的情况，降低纠偏精度与纠偏效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种砂带自动纠偏式研磨机，结构紧凑且设计合理，自动对砂带进行纠偏调节，有效补偿砂带走偏，工作稳定可靠，提高纠偏精度与纠偏效果。
[0004]为实现上述目的，本技术的一种砂带自动纠偏式研磨机，包括机座、设置于机座的送料机构以及与送料机构配合使用的研磨机构，所述送料机构用于运送待研磨工件，所述研磨机构用于自动研磨由送料机构所运送的待研磨工件，所述研磨机构包括砂带、用于驱动砂带转动的驱动组件以及用于对砂带进行纠偏处理的纠偏组件。
[0005]优选的，所述驱动组件包括架体、转动设置于架体的张紧件与研磨辊、装设于架体的伺服电机、驱动连接于伺服电机输出端的主动轮、与研磨辊连接的从动轮以及传动连接于主动轮与从动轮之间的传动带，所述砂带传动连接于张紧件与研磨辊之间。
[0006]优选的，所述纠偏组件包括装设于架体的主梁、装设于主梁的触发开关、转动连接于触发开关的陶瓷棒、与触发开关经控制单元信号连接的推动气缸以及驱动连接于推动气缸的调偏件，所述主梁位于张紧件与研磨辊之间，所述调偏件与张紧件连接，所述张紧件转动设置于主梁，所述陶瓷棒抵触于砂带的外边沿。
[0007]优选的，所述主梁内设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端突伸出主梁并连接有轴承座，所述张紧件的底部设置有转轴，所述转轴与轴承座转动连接。
[0008]优选的，所述张紧件包括底座、转动连接于底座的张紧辊、装设于底座一端的锁紧套以及与锁紧套螺纹连接的紧固件，所述底座通过锁紧套与调偏件连接，所述紧固件螺纹连接于锁紧套并抵触定位调偏件。
[0009]优选的，所述机座靠近送料机构的一端设置有测厚器，所述机座内设置有升降气
缸，所述升降气缸的输出端驱动连接有导柱，所述导柱穿过机座并与架体连接，所述测厚器、升降气缸均与外界的电控箱电性连接，所述导柱的外侧凸设有感应片，所述机座的底部设置有与感应片配合使用的测距传感器。
[0010]优选的，所述送料机构包括输送皮带以及转动设置于输送皮带的压料轴，所述压料轴设置有若干个且位于输送皮带的上方，所述输送皮带的下方设置有砂带底板。
[0011]优选的，还包括供水机构，所述供水机构包括储液盆、输液通道、磁性分离器、纸带过滤机以及喷淋管，所述储液盆设置于机座的下方，所述输液通道连接于储液盆与磁性分离器之间，所述磁性分离器与纸带过滤机连接，所述磁性分离器的下方设置有周转箱，所述纸带过滤机与喷淋管连接，所述喷淋管装设于架体并位于研磨辊的外侧。
[0012]优选的，还包括出料机构，所述出料机构包括转动连接于机座的导向辊、清扫辊、吸水辊以及输送辊，所述导向辊、清扫辊、吸水辊、输送辊沿机座的长度方向间隔设置。
[0013]本技术的有益效果：本技术结构紧凑且设计合理，自动对砂带进行纠偏调节，有效补偿砂带走偏，工作稳定可靠，提高纠偏精度与纠偏效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术隐藏架体之后的另一个角度结构示意图。
[0016]图3为本技术送料机构与出料机构的结构示意图。
[0017]图4为本技术研磨机构的分解结构示意图。
[0018]图5为图4中A的局部放大结构示意图。
[0019]附图标记包括：
[0020]1——机座
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11——测厚器
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12——升降气缸
[0021]13——导柱
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14——感应片
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15——测距传感器
[0022]2——送料机构
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21——输送皮带
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22——压料轴
[0023]23——砂带底板
[0024]3——研磨机构
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31——砂带
[0025]32——驱动组件
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321——架体
[0026]322——张紧件
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3221——底座
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3222——张紧辊
[0027]3223——锁紧套
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3224——紧固件
[0028]323——研磨辊
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324——伺服电机
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325——主动轮
[0029]326——从动轮
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327——传动带
[0030]33——纠偏组件
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331——主梁
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332——触发开关
[0031]333——陶瓷棒
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334——推动气缸
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335——调偏件
[0032]336——驱动气缸
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337——轴承座
[0033]4——供水机构
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41——储液盆
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42——输液通道
[0034]43——磁性分离器
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44——纸带过滤机
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45——喷淋管
[0035]46——周转箱
[0036]5——出料机构
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51——导向辊
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52——清扫辊
[0037]53——吸水辊
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54——输送辊。
具体实施方式
[0038]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0039]如图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砂带自动纠偏式研磨机，其特征在于：包括机座、设置于机座的送料机构以及与送料机构配合使用的研磨机构，所述送料机构用于运送待研磨工件，所述研磨机构用于自动研磨由送料机构所运送的待研磨工件，所述研磨机构包括砂带、用于驱动砂带转动的驱动组件以及用于对砂带进行纠偏处理的纠偏组件。2.根据权利要求1所述的一种砂带自动纠偏式研磨机，其特征在于：所述驱动组件包括架体、转动设置于架体的张紧件与研磨辊、装设于架体的伺服电机、驱动连接于伺服电机输出端的主动轮、与研磨辊连接的从动轮以及传动连接于主动轮与从动轮之间的传动带，所述砂带传动连接于张紧件与研磨辊之间。3.根据权利要求2所述的一种砂带自动纠偏式研磨机，其特征在于：所述纠偏组件包括装设于架体的主梁、装设于主梁的触发开关、转动连接于触发开关的陶瓷棒、与触发开关经控制单元信号连接的推动气缸以及驱动连接于推动气缸的调偏件，所述主梁位于张紧件与研磨辊之间，所述调偏件与张紧件连接，所述张紧件转动设置于主梁，所述陶瓷棒抵触于砂带的外边沿。4.根据权利要求3所述的一种砂带自动纠偏式研磨机，其特征在于：所述主梁内设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端突伸出主梁并连接有轴承座，所述张紧件的底部设置有转轴，所述转轴与轴承座转动连接。5.根据权利要求3所述的一种砂带自动纠偏式研磨机，其特征在于：所述张紧件包括底座、转动连接于底座的张紧辊、装设于底座一端的锁...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉红，
申请(专利权)人：菲迪斯智能装备广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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