一种翻转机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种翻转机构，涉及手机加工技术领域，以解决目前手机翻转机构当测试不需要翻转时，无法将产品传送过去，再者翻转夹爪夹持宽度尺寸固定，当产品发生变化后须更换夹爪的问题；包括翻转底板下、翻转滑块下板和翻转轴固定板；所述翻转底板下顶部两端固定安装有翻转加强筋A；所述翻转滑块下板固定安装于翻转滑轨板底部；所述翻转轴固定板固定安装于翻转滑块下板一端底部，翻转轴固定板内侧转动设置有轴承，轴承一端固定安装有翻转感应片，翻转轴固定板侧面转动安装有夹爪气缸；双杆气缸机构带动夹爪向上运动，到达上方位置时电机转动带动翻转夹爪实现一百八十度翻转，然后双杆气缸机构下降，翻转夹爪将翻转完成的产品松开。品松开。品松开。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转机构


[0001]本技术属于手机加工
，更具体地说，特别涉及一种翻转机构。

技术介绍

[0002]在智能手机的自动化生产的过程中，首先需要对手机进行逐个部件的进行生产，进而在后续手机进行组装生产时，存在多个加工步骤，需要不同的装置来进行衔接，其中就包括翻转和转向。
[0003]基于上述，目前手机翻转机构是手机在皮带线上直接翻转，手机必须经过翻转后才能流到测试工位，当测试不需要翻转时，无法将产品传送过去，因为翻转机构占用了皮带线的空间；再者翻转夹爪夹持宽度尺寸固定，当产品发生变化后须更换夹爪，造成成本增加，增加生产管理难度。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种翻转机构，以解决目前手机翻转机构是手机在皮带线上直接翻转，手机必须经过翻转后才能流到测试工位，当测试不需要翻转时，无法将产品传送过去，因为翻转机构占用了皮带线的空间；再者翻转夹爪夹持宽度尺寸固定，当产品发生变化后须更换夹爪，造成成本增加，增加生产管理难度的问题。
[0005]本技术一种翻转机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种翻转机构，包括翻转底板下、翻转滑块下板和翻转轴固定板；
[0007]所述翻转底板下顶部两端固定安装有翻转加强筋A，翻转加强筋A侧面固定安装有翻转上立板，翻转上立板侧面两端固定安装有直线导轨，直线导轨外侧套设有翻转滑轨板，同时翻转上立板侧面固定安装有翻转滑台气缸板；所述翻转滑块下板固定安装于翻转滑轨板底部，翻转滑块下板底部固定安装有翻转电机板，翻转电机板侧面固定安装有减速机，减速机侧面固定套设有同步轮，同步轮外侧套设有同步带，同步带一端内侧套设有轴承用锁紧螺母；所述翻转轴固定板固定安装于翻转滑块下板一端底部，翻转轴固定板内侧转动设置有轴承，轴承一端固定安装有翻转感应片，翻转轴固定板侧面转动安装有夹爪气缸，同时翻转轴与夹爪气缸固定对接，夹爪气缸侧面固定安装有气缸接头。
[0008]进一步的，所述翻转滑轨板上还设置有：翻转缓冲安装块、翻转下限位和翻转加强筋B；
[0009]翻转缓冲安装块安装于翻转滑轨板侧面；翻转下限位安装于翻转滑轨板侧面；翻转加强筋B固定安装于翻转滑轨板侧面，同时翻转加强筋B与翻转滑块下板固定对接。
[0010]进一步的，所述翻转滑台气缸板上还设置有：双杆气缸、节流阀和翻转滑台气缸下板；
[0011]双杆气缸固定安装于翻转滑台气缸板侧面；节流阀固定安装于双杆气缸侧面；翻转滑台气缸下板固定安装于双杆气缸底端，同时翻转滑台气缸下板与翻转滑轨板固定对接。
[0012]进一步的，所述减速机侧面还设置有：槽型光电感应器和伺服电机；
[0013]槽型光电感应器固定安装于减速机底部；伺服电机固定安装于减速机侧面。
[0014]进一步的，所述夹爪气缸侧面还设置有：翻转夹爪和翻转夹爪调节块；
[0015]翻转夹爪滑动安装于夹爪气缸侧面；翻转夹爪调节块固定安装于翻转夹爪侧面。
[0016]本技术至少包括以下有益效果：
[0017]本技术通过调整翻转夹爪调节块能够改变翻转夹爪的宽度，夹爪气缸能够带动翻转夹爪夹住产品，双杆气缸机构带动翻转夹爪向上运动，到达上方位置时电机转动带动翻转夹爪实现一百八十度翻转，然后双杆气缸机构下降，翻转夹爪将翻转完成的产品松开；当不需要翻转时，翻转夹爪是处于上方，产品可以正常通过，流向测试工位。
附图说明
[0018]图1是本技术的机构整体主视结构示意图；
[0019]图2是本技术的机构整体侧视结构示意图；
[0020]图3是本技术的翻转底板下装配主视结构示意图；
[0021]图4是本技术的翻转底板下装配侧视结构示意图；
[0022]图5是本技术的翻转滑块下板装配结构示意图；
[0023]图6是本技术的翻转轴固定板装配结构示意图。
[0024]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0025]1、翻转底板下；
[0026]101、翻转加强筋A；102、翻转上立板；103、直线导轨；104、翻转滑轨板；105、翻转缓冲安装块；1051、翻转下限位；106、翻转加强筋B；107、双杆气缸；1071、节流阀；1072、翻转滑台气缸板；1073、翻转滑台气缸下板；
[0027]2、翻转滑块下板；
[0028]201、翻转电机板；202、减速机；203、槽型光电感应器；204、伺服电机；205、同步轮；206、同步带；207、轴承用锁紧螺母；
[0029]3、翻转轴固定板；
[0030]301、轴承；302、翻转感应片；303、夹爪气缸；304、气缸接头；305、翻转夹爪；306、翻转夹爪调节块。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。
[0032]实施例：
[0033]如附图1至附图6所示：
[0034]本技术提供一种翻转机构，包括翻转底板下1、翻转滑块下板2和翻转轴固定板3；
[0035]翻转底板下1顶部两端固定安装有翻转加强筋A101，翻转加强筋A101侧面固定安装有翻转上立板102，翻转上立板102侧面两端固定安装有直线导轨103，直线导轨103外侧套设有翻转滑轨板104，同时翻转上立板102侧面固定安装有翻转滑台气缸板1072；翻转滑块下板2固定安装于翻转滑轨板104底部，翻转滑块下板2底部固定安装有翻转电机板201，
翻转电机板201侧面固定安装有减速机202，减速机202侧面固定套设有同步轮205，同步轮205外侧套设有同步带206，同步带206一端内侧套设有轴承用锁紧螺母207；翻转轴固定板3固定安装于翻转滑块下板2一端底部，翻转轴固定板3内侧转动设置有轴承301，轴承301一端固定安装有翻转感应片302，翻转轴固定板3侧面转动安装有夹爪气缸303，夹爪气缸303侧面固定安装有气缸接头304。
[0036]如图5与图6所示，减速机202侧面还设置有：槽型光电感应器203和伺服电机204；槽型光电感应器203固定安装于减速机202底部；伺服电机204固定安装于减速机202侧面；夹爪气缸303侧面还设置有：翻转夹爪305和翻转夹爪调节块306；翻转夹爪305滑动安装于夹爪气缸303侧面；翻转夹爪调节块306固定安装于翻转夹爪305侧面；翻转滑轨板104上还设置有：翻转缓冲安装块105、翻转下限位1051和翻转加强筋B106；翻转缓冲安装块105安装于翻转滑轨板104侧面；翻转下限位1051安装于翻转滑轨板104侧面；翻转加强筋B106固定安装于翻转滑轨板104侧面，同时翻转加强筋B106与翻转滑块下板2固定对接；翻转滑台气缸板1072上还设置有：双杆气缸107、节流阀1071和翻转滑台气缸下板1073；双杆气缸107固定安装于翻转滑台气缸板1072侧面；节流阀1071固定安装于双杆气缸107侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转机构，其特征在于：包括翻转底板下(1)、翻转滑块下板(2)和翻转轴固定板(3)；所述翻转底板下(1)顶部两端固定安装有翻转加强筋A(101)，翻转加强筋A(101)侧面固定安装有翻转上立板(102)，翻转上立板(102)侧面两端固定安装有直线导轨(103)，直线导轨(103)外侧套设有翻转滑轨板(104)，同时翻转上立板(102)侧面固定安装有翻转滑台气缸板(1072)；所述翻转滑块下板(2)固定安装于翻转滑轨板(104)底部，翻转滑块下板(2)底部固定安装有翻转电机板(201)，翻转电机板(201)侧面固定安装有减速机(202)，减速机(202)侧面固定套设有同步轮(205)，同步轮(205)外侧套设有同步带(206)，同步带(206)一端内侧套设有轴承用锁紧螺母(207)；所述翻转轴固定板(3)固定安装于翻转滑块下板(2)一端底部，翻转轴固定板(3)内侧转动设置有轴承(301)，轴承(301)一端固定安装有翻转感应片(302)，翻转轴固定板(3)侧面转动安装有夹爪气缸(303)，夹爪气缸(303)侧面固定安装有气缸接头(304)。2.如权利要求1所述的一种翻转机构，其特征在于，所述翻转滑轨板(104)上还设置有：翻转缓冲安装块(105)、翻转下限位(1051)和翻转加强筋B(106...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚州，曾善，周坤，
申请(专利权)人：东莞市钰凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：