一种阻燃防腐电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃防腐电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的表面涂覆有防腐层，所述防腐层的表面涂覆有阻燃层，所述防腐层包括氯磺化聚乙烯涂料层、聚芳酰胺涂料层和聚酰亚胺涂料层，所述阻燃层包括三氧化二锑涂料层、氢氧化镁涂料层和氢氧化铝涂料层。本实用新型专利技术通过三氧化二锑涂料层、氢氧化镁涂料层和氢氧化铝涂料层的设置，解决了现有的电缆本体不具备阻燃的功能，在遇到火的时候会把电缆本体点燃，导致电缆本体损坏，大大增加了电缆本体使用成本的问题，通过氯磺化聚乙烯涂料层、聚芳酰胺涂料层和聚酰亚胺涂料层的设置，达到防腐的目的，避免在长期使用中出现腐蚀的现象，大大提高了电缆本体的使用寿命。大大提高了电缆本体的使用寿命。大大提高了电缆本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃防腐电缆


[0001]本技术涉及电缆
，具体为一种阻燃防腐电缆。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，现有的电缆本体不具备阻燃的功能，在遇到火的时候会把电缆本体点燃，导致电缆本体损坏，大大增加了电缆本体的使用成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阻燃防腐电缆，具备阻燃的优点，解决了现有的电缆本体不具备阻燃的功能，在遇到火的时候会把电缆本体点燃，导致电缆本体损坏，大大增加了电缆本体使用成本的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃防腐电缆，包括电缆本体，所述电缆本体的表面涂覆有防腐层，所述防腐层的表面涂覆有阻燃层，所述防腐层包括氯磺化聚乙烯涂料层、聚芳酰胺涂料层和聚酰亚胺涂料层，所述阻燃层包括三氧化二锑涂料层、氢氧化镁涂料层和氢氧化铝涂料层。
[0005]优选的，所述氯磺化聚乙烯涂料层、聚芳酰胺涂料层和聚酰亚胺涂料层的厚度一致，且厚度均为0.13mm
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0.24mm。
[0006]优选的，所述三氧化二锑涂料层、氢氧化镁涂料层和氢氧化铝涂料层的厚度一致，且厚度均为0.14mm
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0.25mm。
[0007]优选的，所述氯磺化聚乙烯涂料层的外表面涂覆于聚芳酰胺涂料层的内表面，所述聚芳酰胺涂料层的外表面涂覆于聚酰亚胺涂料层的内表面。
[0008]优选的，所述三氧化二锑涂料层的外表面涂覆于氢氧化镁涂料层的内表面，所述氢氧化镁涂料层的外表面涂覆于氢氧化铝涂料层的内表面。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术通过三氧化二锑涂料层、氢氧化镁涂料层和氢氧化铝涂料层的设置，解决了现有的电缆本体不具备阻燃的功能，在遇到火的时候会把电缆本体点燃，导致电缆本体损坏，大大增加了电缆本体使用成本的问题，通过氯磺化聚乙烯涂料层、聚芳酰胺涂料层和聚酰亚胺涂料层的设置，达到防腐的目的，避免在长期使用中出现腐蚀的现象，大大提高了电缆本体的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术电缆本体剖视图；
[0013]图3为本技术防腐层剖视图；
[0014]图4为本技术阻燃层剖视图。
[0015]图中：1、电缆本体；2、防腐层；21、氯磺化聚乙烯涂料层；22、聚芳酰胺涂料层；23、聚酰亚胺涂料层；3、阻燃层；31、三氧化二锑涂料层；32、氢氧化镁涂料层；33、氢氧化铝涂料层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，一种阻燃防腐电缆，包括电缆本体1，电缆本体1的表面涂覆有防腐层2，防腐层2的表面涂覆有阻燃层3，防腐层2包括氯磺化聚乙烯涂料层21、聚芳酰胺涂料层22和聚酰亚胺涂料层23，阻燃层3包括三氧化二锑涂料层31、氢氧化镁涂料层32和氢氧化铝涂料层33。
[0018]氯磺化聚乙烯涂料层21、聚芳酰胺涂料层22和聚酰亚胺涂料层23的厚度一致，且厚度均为0.13mm
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0.24mm。
[0019]三氧化二锑涂料层31、氢氧化镁涂料层32和氢氧化铝涂料层33的厚度一致，且厚度均为0.14mm
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0.25mm。
[0020]氯磺化聚乙烯涂料层21的外表面涂覆于聚芳酰胺涂料层22的内表面，聚芳酰胺涂料层22的外表面涂覆于聚酰亚胺涂料层23的内表面。
[0021]三氧化二锑涂料层31的外表面涂覆于氢氧化镁涂料层32的内表面，氢氧化镁涂料层32的外表面涂覆于氢氧化铝涂料层33的内表面。
[0022]使用时，通过三氧化二锑涂料层31、氢氧化镁涂料层32和氢氧化铝涂料层33的设置，解决了现有的电缆本体1不具备阻燃的功能，在遇到火的时候会把电缆本体1点燃，导致电缆本体1损坏，大大增加了电缆本体1使用成本的问题，通过氯磺化聚乙烯涂料层21、聚芳酰胺涂料层22和聚酰亚胺涂料层23的设置，达到防腐的目的，避免在长期使用中出现腐蚀的现象，大大提高了电缆本体1的使用寿命。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃防腐电缆，包括电缆本体(1)，其特征在于：所述电缆本体(1)的表面涂覆有防腐层(2)，所述防腐层(2)的表面涂覆有阻燃层(3)，所述防腐层(2)包括氯磺化聚乙烯涂料层(21)、聚芳酰胺涂料层(22)和聚酰亚胺涂料层(23)，所述阻燃层(3)包括三氧化二锑涂料层(31)、氢氧化镁涂料层(32)和氢氧化铝涂料层(33)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃防腐电缆，其特征在于：所述氯磺化聚乙烯涂料层(21)、聚芳酰胺涂料层(22)和聚酰亚胺涂料层(23)的厚度一致，且厚度均为0.13mm
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0.24mm。3.根据权利要求1所述的一种阻燃防腐电缆，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李航，
申请(专利权)人：江苏奇琸电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：