一种可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置，包括支撑装置，支撑装置卡接固定在主筋上，连接装置滑动安装在支撑装置上，预应力筋通过连接装置中的定位卡实现定位固定。根据预应力筋在梁中的走向和高度，基于支撑装置和连接装置实现预应力筋的精准固定，使得预应力筋在铺设过程可以一次穿筋成功，无需穿完再进行调整固定，大大缩短了穿筋时间，节约了工人成本。而且本实用新型专利技术在混凝土浇筑过程中不易变形、不易移位，消除了由于预应力筋的变形导致后期张拉不合格的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置。

技术介绍

[0002]随着我国建筑领域施工技术水平的不断提高，加上人们对建筑空间感需求日益增加，大跨度空间结构在越来越多的建筑物上得到了运用，大跨度梁中为降低混凝土自重通常采用预应力梁结构形式。由于梁的跨度较大，预应力筋在梁中的走向弯弯曲曲，预应力筋的位置随着梁的位置而变化，常规施工方法是先穿预应力筋，后在梁中根据预应力筋的走向再进行调整，预应力筋通过小的钢筋绑扎在梁上，这种方式很难保证预应力筋位置固定，混凝土浇筑过程中预应力筋很容易错位，影响预应力筋的有效受力，后期张拉时容易造成质量问题。针对这一问题，本技术设计了一种可以提前均匀布置在梁中且能够对预应力筋的安装位置进行精准定位的可调节式定位装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置，根据预应力筋在梁中的走向和高度，基于支撑装置和连接装置实现预应力筋的精准固定，解决了现有的安装方式中存在的预应力筋安装随意、安装不牢靠、定位不准确的施工技术问题。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置，包括支撑装置和连接装置，连接装置包括连接杆、定位卡、定位螺栓，连接杆两端活动安装在支撑装置上，连接杆上套设有多个定位卡，定位卡上部贯通开设有螺孔，定位螺栓安装在螺孔中；支撑装置固定在大跨度梁的主筋上，连接装置通过连接杆活动安装在支撑装置上，预应力筋通过定位卡定位固定。
[0006]进一步地，所述支撑装置包括可调螺母、四个支撑端板、两根支撑立杆，支撑端板一侧中部位置开设有圆形固定孔，与固定孔相对的支撑端板另一侧贯通开设有弧形凹槽；表面设有螺纹的支撑立杆的两端均插入固定孔中，且支撑立杆上螺纹连接有可调螺母；支撑装置通过弧形凹槽与主筋卡接固定，连接杆活动安装在两根支撑立杆之间。
[0007]进一步地，所述可调螺母包括端部可调螺母和中部可调螺母，端部可调螺母位于支撑立杆与支撑端板接触位置处，中部可调螺母位于两个端部可调螺母之间；端部可调螺母和中部可调螺母均由一个螺母和一个中部开设有螺纹孔的矩形平板焊接制成。
[0008]进一步地，所述连接杆两端通过贯通开设的通孔安装在支撑立杆上，且连接杆两端均位于中部可调螺母的矩形平板上方，连接杆整体跟随中部可调螺母的上下螺旋而同步上下运动。
[0009]进一步地，所述支撑端板、连接杆均为铁质体，支撑立杆为铁质螺纹棒。
[0010]进一步地，所述预应力筋数量是定位卡数量的两倍。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术整体组装简单、携带便捷、设置合理；本技术通过支撑装置和连接装置对预应力筋的安装位置进行精准定位，使得预应力筋在铺设过程可以一次穿筋成功，无需穿完再进行调整固定，大大缩短了穿筋时间，节约了工人成本。本技术在混凝土浇筑过程中不易变形、不易移位，消除了由于预应力筋的变形导致后期张拉不合格的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述预应力筋定位装置结构示意图；
[0014]图2为本技术所述支撑端板结构示意图；
[0015]图3为本技术所述支撑立杆结构示意图；
[0016]图4为本技术所述连接杆结构示意图；
[0017]图5为本技术所述定位卡结构示意图；
[0018]图6为本技术所述预应力筋定位装置使用示意图。
[0019]图中：1
‑
支撑端板；11
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弧形凹槽；12
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固定孔；2
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支撑立杆；21
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中部可调螺母；22
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端部可调螺母；3
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连接杆；31
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通孔；4
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定位卡；41
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螺孔；5
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定位螺栓；6
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预应力筋。
具体实施方式
[0020]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0021]如图1所示，本技术所述的可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置，包括支撑装置和连接装置，支撑装置固定在大跨度梁的主筋上，连接装置活动安装在支撑装置上，预应力筋6通过连接装置定位固定。支撑装置包括支撑端板1、支撑立杆2、可调螺母，可调螺母包括端部可调螺母22和中部可调螺母21；连接装置包括连接杆3、定位卡4、定位螺栓5。
[0022]如图1所示，每个支撑装置中的支撑端板1数量为四个，支撑立杆2数量为两根。如图1、2所示，支撑端板1一侧中部位置开设有圆形固定孔12，固定孔12尺寸与支撑立杆2尺寸相匹配；与固定孔12相对的支撑端板1另一侧贯通开设有弧形凹槽11，弧形凹槽11尺寸与大跨度梁主筋尺寸相匹配。
[0023]如图1、3所示，支撑立杆2两端均插入支撑端板1的固定孔12中，支撑立杆2表面设有螺纹，端部可调螺母22和中部可调螺母21均与支撑立杆2螺纹连接，其中，端部可调螺母22位于支撑立杆2与支撑端板1接触位置处，中部可调螺母21位于两个端部可调螺母22之间。
[0024]如图1、3所示，端部可调螺母22和中部可调螺母21结构相同，优选地，端部可调螺母22和中部可调螺母21均由一个螺母和一个中部开设有螺纹孔的矩形平板焊接制成。
[0025]如图1、4所示，连接杆3两端贯通开设有一个与支撑立杆2尺寸相匹配的安装通孔31，连接杆3通过通孔31滑动安装在两根支撑立杆2之间，且连接杆3两端均位于中部可调螺母21的矩形平板上方，连接杆3整体能够跟随中部可调螺母21的上下螺旋而同步上下运动。
[0026]如图1、5所示，连接杆3上套设有多个定位卡4，定位卡4可在连接杆3上自由滑动；
定位卡4上部中间位置贯通开设有螺孔41，定位螺栓5安装在螺孔41中，通过旋进或旋出操作实现对定位卡4的紧固或放松。
[0027]优选地，支撑端板1为铁质体，长度为200mm，宽度为50mm，高度为50mm；弧形凹槽11的截面是直径为30mm的半圆形结构；固定孔12的直径为28mm，深度为25mm；支撑立杆2为直径26mm的铁质螺纹棒；连接杆3为铁质体，连接杆3的长度根据两根支撑立杆2的间距而确定，连接杆3的宽度为30mm，高度为50mm；通孔31内径28mm；螺孔41直径为4mm；定位卡4的数量根据现场预应力筋6的数量来确定，保证预应力筋6数量是定位卡4数量的两倍。
[0028]实际施工中，先绑扎大跨度梁的主筋，再将支撑装置的弧形凹槽11放在主筋位置，大跨度梁截面的左右两侧各放置一个支撑装置，通过调节端部可调螺母22使得支撑装置牢牢卡接固定在主筋上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置，其特征在于，包括支撑装置和连接装置，连接装置包括连接杆（3）、定位卡（4）、定位螺栓（5），连接杆（3）两端活动安装在支撑装置上，连接杆（3）上套设有多个定位卡（4），定位卡（4）上部贯通开设有螺孔（41），定位螺栓（5）安装在螺孔（41）中；支撑装置固定在大跨度梁的主筋上，连接装置通过连接杆（3）活动安装在支撑装置上，预应力筋（6）通过定位卡（4）定位固定。2.根据权利要求1所述的可调节的大跨大截面梁构件中预应力筋定位装置，其特征在于，所述支撑装置包括可调螺母、四个支撑端板（1）、两根支撑立杆（2），支撑端板（1）一侧中部位置开设有圆形固定孔（12），与固定孔（12）相对的支撑端板（1）另一侧贯通开设有弧形凹槽（11）；表面设有螺纹的支撑立杆（2）的两端均插入固定孔（12）中，且支撑立杆（2）上螺纹连接有可调螺母；支撑装置通过弧形凹槽（11）与主筋卡接固定，连接杆（3）活动安装在两根支撑立杆（2）之间。3.根据权利要求2所述的可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国辉，张伟，刘顶，全有维，赖洁伟，张猛，程期华，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：