环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置及环形梁建造方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置及环形梁建造方法，上述架体装置包括上层交叉架体、中层交叉架体、下层交叉架体、中部滑动轴和四根竖杆，下层交叉架体水平设置在架体装置的底部，四根竖杆设在下层交叉架体的四个角，中部滑动轴设在下层交叉架体的中心上；上层交叉架体位于架体装置的上部，中层交叉架体位于架体装置的中部，上层、中层和下层交叉架体上分别设有径向刻度，中部滑动轴上设有轴向刻度。上述环形梁建造方法利用上述环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置进行建造。本发明专利技术能解决不同尺寸的环形梁钢筋笼的精准绑扎和有序绑扎，有利于对复杂节点钢筋的牢固绑扎，使得梁钢筋在环形梁上能更好的穿插到位，环形梁的受力更可靠安全。受力更可靠安全。受力更可靠安全。

【技术实现步骤摘要】
环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置及环形梁建造方法


[0001]本专利技术涉及一种环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置，还涉及一种利用上述环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置进行建造的环形梁建造方法。

技术介绍

[0002]钢骨大环梁混凝土节点构造能使地下室同时存在的剪力墙、地下室侧墙、钢筋混凝土梁、板、柱、钢骨混凝土柱等复杂构件的连接节点受力可靠，具有实用性、便捷性的特点，保证地下室结构的稳定性。其需对钢结构与砼结构混合施工，交叉作业，要求钢结构施工与土建施工密切配合，方能保证施工质量，提高工效，缩短工期。
[0003]但是，在进行环形梁结构节点建造过程中，往往出现的问题是，由于节点的钢筋密集，绑扎时，面筋、底筋、腰筋、箍筋、抗剪环筋等会出现绑扎不牢固，导致吊装时散架，还会出现绑扎间距错位，导致各种钢筋在后续结构节点的功能上达不到要求，还导致环形梁的直径不一、高度不一，不能精准的进行钢筋绑扎，后续各方向的梁钢筋不能在环形梁上穿插到位，影响环形梁结构节点的受力可靠性等。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的第一个技术问题，就是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置，其特征在于：包括上层交叉架体、中层交叉架体、下层交叉架体、中部滑动轴和四根竖杆，所述下层交叉架体水平设置在所述架体装置的底部，四根所述竖杆分别垂直设在所述下层交叉架体的四个角，四根所述竖杆位于同一圆周上，所述圆周的中心与所述下层交叉架体的中心重合，使用时环形梁的钢筋笼限制在四根所述竖杆所围成的空间内，所述中部滑动轴垂直设在所述下层交叉架体的中心上；所述上层交叉架体位于所述架体装置的上部，所述上层交叉架体的四个角分别与四根所述竖杆的上部连接，所述上层交叉架体的中心与所述中部滑动轴连接，所述上层交叉架体可上下滑动调节；所述中层交叉架体位于所述架体装置的中部，所述中层交叉架体的四个角分别与四根所述竖杆的上部连接，所述中层交叉架体的中心与所述中部滑动轴连接，所述中层交叉架体可上下滑动调节；所述上层交叉架体、中层交叉架体和下层交叉架体上分别设有径向刻度，所述径向刻度用于标示钢筋笼的钢筋所在的圆周位置，所述中部滑动轴上设有轴向刻度，所述轴向刻度用于标示钢筋笼的钢筋所在的高度位置。2.根据权利要求1所述的环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置，其特征在于：所述上层交叉架体、中层交叉架体和下层交叉架体均设有相交叉的两条直杆，相交叉的两条所述直杆的四个端部分别与四根所述竖杆连接，相交叉的两条所述直杆的交叉位置与所述中部滑动轴连接。3.根据权利要求2所述的环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置，其特征在于：所述下层交叉架体还设有四根横杆，四根所述横杆分别设在所述下层交叉架体的四边，所述横杆的两端分别与所述直杆的端部固定连接。4.根据权利要求1所述的环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置，其特征在于：所述上层交叉架体与所述中部滑动轴和四根竖杆的连接，以及所述中层交叉架体与所述中部滑动轴和四根竖杆的连接，均通过调节滑栓进行连接，以实现所述上层交叉架体和中层交叉架体的上下滑动调节。5.根据权利要求1所述的环形梁结构节点钢筋绑扎架体装置，其特征在于：所述上层交叉架体、中层交叉架体、下层交叉架体、中部滑动轴和四根竖杆均由镀锌钢管连接而成。6.一种利用权利要求1至5任意一项所述的环形梁结构节点钢筋绑扎架体...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡键威，刘红亮，阳飞宇，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：