一种钢筋定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及建筑工程钢筋定位装置栏技术领域，公开了一种钢筋定位装置，包括主体，主体的顶部安装有顶板，顶板的一侧两端安装有后柱，顶板的底部两侧安装有中柱，中柱的底部安装有底梁，底梁的一端安装有转轴支柱。本实用新型专利技术通过设置转盘、固定杆和卡件在进行桩基钢筋笼组装时快速对主钢筋进行定位和固定，通过在装置顶部安装顶板装置，提前将主钢筋放置在顶板上，通过手部推动主钢筋至固定柱进行定位固定，提高效率的同时节省工作人员的工作强度，转盘上安装的挂杆结构可提前将加强筋放置，进一步优化了工作流程，同时通过提前放置加强筋，可根据加强筋实际对装置进行调整，使钢筋笼的尺寸更加准确。钢筋笼的尺寸更加准确。钢筋笼的尺寸更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋定位装置


[0001]本技术涉及建筑工程钢筋定位装置栏
，特别涉及一种钢筋定位装置。

技术介绍

[0002]桩基钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但是抗拉强度很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，一般的钢筋笼的长度都在8至20m,在钢筋笼焊接加工时只能平放进行加工,根据设计的图纸要求均匀的排列主筋20与内支撑环30的位置,然后方能进行焊接,钢筋笼在制作的过程中,主要依靠人力逐个测量焊接位置,由于支撑环30及箍筋40沿着主筋20的长度方向间隔设置很多个，因此在实际焊接操作的过程中,不仅焊接效率极为低下,而且还存在测量上的误差,费时费力的同时﹐加工出的钢筋笼的精度很差。
[0003]目前，现有的公开号为CN108161320的中国专利公开了一种用于路桥桩基钢筋笼焊接的定位装置，包括上外环、下外环、内环、上防护罩、下防护罩和固定座。本专利技术通过上外环、下外环和内环的夹紧使钢筋笼的主筋得到定位固定，通过在内环上设置若干圆弧槽，实现对不同主筋间距钢筋笼的定位，通过在上外环和下外环侧面设置刻度，实现对不同主筋间距的快速定位，提高了工作效率；通过上外环和下外环的可转动分离方式，在定位主筋时稍微抬起即可，降低了工作强度；通过设置可移动固定座与上外环或下外环配合，焊接完成后可将钢筋笼直接推动到施工地，大大的增加了工作效率；通过增加防护罩对定位装置进行保护，有效的防止了高温焊渣对定位装置的损伤；该装置虽然解决了上述不足，同时该装置出险了以下的缺陷：1、虽然装置解决了主钢筋的固定问题，但是在主钢筋放置在圆弧槽内后，旋转到一定角度后，抬起外圈再放置另一根主钢筋时，有可能会导致已放置好的主钢筋脱落；2、该装置未设置有放置主钢筋的位置，在向圆弧槽内放置主钢筋时需要工作人员从地上拿起主钢筋，极大的影响了工作效率；3、同时该装置未设置有放置加强筋的装置，在进行组装焊接时极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢筋定位装置，可做在组装桩基钢筋笼时，通过设置的卡件装置快速准确的对主钢筋进行定位和固定，设置的顶板装置可将主钢筋放置在装置顶部，转盘上的挂杆设置可对加强筋进行放置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种钢筋定位装置，包括主体，所述主体的顶部安装有顶板，所述顶板的一侧两端安装有后柱，所述顶板的底部两侧安装有中柱，所述中柱的底部安装有底梁，所述底梁的一端安装有转轴支柱，所述转轴支柱的顶部安装有力臂，所述力臂的底部一侧设置有轴孔，所述轴孔的内部安装有转轴，所述转轴的一侧安装有转盘，所述转盘的一侧中部安装有固定盘，所述固定盘的一侧依次安装有固定柱，所述固定柱的一侧设置有卡齿，所述
固定柱的一侧表面安装有第一限位件，所述第一限位件的一侧中部设置有第一限位孔，所述第一限位件的内部设置卡槽，所述卡槽的内部设置有弹簧槽，所述弹簧槽的内部安装有卡件，所述弹簧槽的内部安装有弹簧，所述卡件一侧中部设置有第二限位孔，所述第一限位件的底部安装有第二限位件，所述第二限位件的一侧安装有挂杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述主体装置为左右对称结构，所述顶板和后柱为电焊连接，所述顶板和中柱为电焊连接，所述中柱和底梁为电焊连接，所述底梁和转轴支柱为电焊连接，所述顶板、后柱、中柱、底梁和转轴支柱均采用碳素钢制成，所述转轴支柱为L型设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴支柱和力臂为电焊连接，所述力臂和转盘为枢轴连接，所述转盘采用碳素钢材质制成，所述力臂采用高锰钢材质制成。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定盘采用高猛钢材质制成，所述固定盘和固定杆为电焊连接，所述第一限位件和固定柱为卡扣连接，所述第一限位件和卡件为卡扣连接，所述第一限位件和第二限位件为相同设置，所述第二限位件和挂杆为电焊连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡件的第二限位孔为两个第一限位孔组合设置，且为椭圆形设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置转盘、固定杆和卡件在进行桩基钢筋笼组装时快速对主钢筋进行定位和固定，通过在装置顶部安装顶板装置，提前将主钢筋放置在顶板上，通过手部推动主钢筋至固定柱进行定位固定，提高效率的同时节省工作人员的工作强度，转盘上安装的挂杆结构可提前将加强筋放置，进一步优化了工作流程，同时通过提前放置加强筋，可根据加强筋实际对装置进行调整，使钢筋笼的尺寸更加准确。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术的结构左视图；
[0016]图3是本技术的结构主视图；
[0017]图4是本技术的限位件的剖面结构示意图；
[0018]图5是本技术的限位件组件剖面结构示意图；
[0019]图中：1、主体；2、顶板；3、后柱；4、中柱；5、底梁；6、转轴支柱；7、力臂；8、轴孔；9、转轴；10、转盘；11、固定盘；12、固定柱；13、卡齿；14、第一限位件；15、第一限位孔；16、卡槽；17、弹簧槽；18、卡件；19、弹簧；20、第二限位孔；21、第二限位件；22、挂杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种钢筋定位装置，包括主体1，所述主体1的顶部安装有顶板2，所述顶板2的一侧两端安装有后柱3，所述顶板2的底部两侧安装有中柱4，所述中柱4的底部安装有底梁5，所述底梁5的一端安装有转轴支柱6，所述转轴支柱6的顶部安装有力臂7，所述力臂7的底部一侧设置有轴孔8，所述轴孔8的内部安装有转轴9，所述转轴9的一侧安装有转盘10，所述转盘10的一侧中部安装有固定盘11，所述固定盘11的一侧依次安装有固定柱12，所述固定柱12的一侧设置有卡齿13，所述固定柱12的一侧表面安装有第一限位件14，所述第一限位件14的一侧中部设置有第一限位孔15，所述第一限位件14的内部设置卡槽16，所述卡槽16的内部设置有弹簧槽17，所述弹簧槽17的内部安装有卡件18，所述弹簧槽17的内部安装有弹簧19，所述卡件18一侧中部设置有第二限位孔20，所述第一限位件14的底部安装有第二限位件21，所述第二限位件21的一侧安装有挂杆22。
[0024]所述主体1装置为左右对称本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋定位装置，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶部安装有顶板(2)，所述顶板(2)的一侧两端安装有后柱(3)，所述顶板(2)的底部两侧安装有中柱(4)，所述中柱(4)的底部安装有底梁(5)，所述底梁(5)的一端安装有转轴支柱(6)，所述转轴支柱(6)的顶部安装有力臂(7)，所述力臂(7)的底部一侧设置有轴孔(8)，所述轴孔(8)的内部安装有转轴(9)，所述转轴(9)的一侧安装有转盘(10)，所述转盘(10)的一侧中部安装有固定盘(11)，所述固定盘(11)的一侧依次安装有固定柱(12)，所述固定柱(12)的一侧设置有卡齿(13)，所述固定柱(12)的一侧表面安装有第一限位件(14)，所述第一限位件(14)的一侧中部设置有第一限位孔(15)，所述第一限位件(14)的内部设置卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部设置有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内部安装有卡件(18)，所述弹簧槽(17)的内部安装有弹簧(19)，所述卡件(18)一侧中部设置有第二限位孔(20)，所述第一限位件(14)的底部安装有第二限位件(21)，所述第二限位件(21)的一侧安装有挂杆(22)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秋燕，
申请(专利权)人：郑州信息科技职业学院，
类型：新型
国别省市：