装配式墙体转换层插筋定位钢板制造技术

装配式墙体转换层插筋定位钢板，涉及建筑施工领域，具体涉及施工中现浇墙体与预制墙体的连接位置的插筋定位装置。包括建筑的转换层，转换层下方是现浇层，转换层上方是标准层；其特征在于，在转换层的转换层墙体顶端设置有定位钢板，所述定位钢板是长条板形结构，定位钢板上有混凝土灌注孔和定位套筒，定位套筒内孔贯通定位钢板表面，纵向钢筋自定位套筒插入于转换层墙体的混凝土中。它解决了现有的钢筋定位的装置无法加固钢筋，极易使钢筋发生位移，需重在预制墙体吊装前重新调整钢筋才能进行墙体安装的问题。行墙体安装的问题。行墙体安装的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式墙体转换层插筋定位钢板


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体涉及施工中现浇墙体与预制墙体的连接位置的插筋定位装置。

技术介绍

[0002]非标准层墙体采用木模板施工，标准层部位采用预制装配式结构施工。在转换层处会涉及现浇墙体与预制墙体的连接，连接的有效性和连接质量很大程度上取决于现浇墙体内预留竖向插筋定位的精度。以往项目中采用钢筋定位装置以使插筋定位达到精度要求。
[0003]现有的钢筋定位的装置尺寸固定、开孔固定，当遇到不同尺寸、钢筋间距的预制墙体，需要重新加工钢筋定位装置。重要的是现有的钢筋定位装置无法加固钢筋，极易使钢筋发生位移，需重在预制墙体吊装前重新调整钢筋才能进行墙体安装。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种装配式墙体转换层插筋定位钢板，它解决了现有的钢筋定位的装置无法加固钢筋，极易使钢筋发生位移，需重在预制墙体吊装前重新调整钢筋才能进行墙体安装的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：1.装配式墙体转换层插筋定位钢板，包括建筑的转换层7，转换层7下方是现浇层6，转换层7上方是标准层8；在转换层7的转换层墙体11顶端设置有定位钢板1，所述定位钢板1是长条板形结构，定位钢板1上有混凝土灌注孔3和定位套筒2，定位套筒2内孔贯通定位钢板1表面，纵向钢筋5自定位套筒2插入于转换层墙体11的混凝土中；
[0006]进一步地，本技术的装配式墙体转换层插筋定位钢板还有如下特点：定位钢板1焊接于转换层的附加龙骨或者附加钢筋10上。
[0007]进一步地，本技术的装配式墙体转换层插筋定位钢板还有如下特点：定位钢板1两条长边有向上弯曲呈90度角的折边1
‑
1。
[0008]进一步地，本技术的装配式墙体转换层插筋定位钢板还有如下特点：在折边1
‑
1上有钢筋孔，钢筋孔内插有转换层顶板钢筋12，且转换层顶板钢筋12与折边的钢筋孔焊接。
[0009]进一步地，本技术的装配式墙体转换层插筋定位钢板还有如下特点：定位钢板1上面还设置有把手4。
[0010]本技术与原有定位装置相比，此装配式墙体转换层插筋定位钢板，加固钢筋定位准确避免钢筋发生位移，可保证预留钢筋定位精准；由于钢筋定位准备，因此施工时不需要对预制墙体重新调整钢筋。通过此定位工具，减少对不同规格装配式剪力墙定位钢板的投入数量，在保证转换层定位效果的前提下，制作简单可靠，全部利用施工现场常备材料制作，真正实现了资源重复利用效果。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图；
[0012]图2是图1是截面图；
[0013]图3是图1的I处局部放大图；
[0014]图4是定位钢板的钢筋孔插入有钢筋的结构示意图；
[0015]图5是本技术的使用状态图。
[0016]图中符号说明：定位钢板1，折边1
‑
1，固定套1
‑
2，钢筋孔1
‑
3，定位套筒2，混凝土灌注孔3，把手4，纵向钢筋5，现浇层6，转换层7，标准层8，转换层楼面模板9，附加龙骨或者附加钢筋10，转换层墙体11，转换层顶板钢筋12。
具体实施方式
[0017]下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。
[0018]如图1
‑
5所示， 装配式墙体转换层插筋定位钢板，包括建筑的转换层7，转换层7下方是现浇层6，转换层7上方是标准层8；其特征在于，在转换层7的转换层墙体11顶端的位置设置有定位钢板1，定位钢板1焊接于转换层的附加龙骨或者附加钢筋10上；所述定位钢板1是长条板形结构，定位钢板1两条长边有向上弯曲呈90度角的折边1
‑
1，定位钢板1上有混凝土灌注孔3和定位套筒2，定位套筒2内孔贯通定位钢板1表面，纵向钢筋5自定位套筒2插入于转换层墙体11的混凝土中；在折边1
‑
1上有钢筋孔，钢筋孔内插有转换层顶板钢筋12，且转换层顶板钢筋12与折边的钢筋孔焊接；定位钢板1上面还设置有把手4。
[0019]施工工艺：
[0020]1、转换层钢筋定位：
[0021]工程中现浇层的墙体模板使用木模板，利用附加钢筋或者钢龙骨将钢筋定位工具固定牢固的方法，来保证钢筋定位的精度。
[0022]1）定位放线
[0023]在下层楼板上放出控制平面线用于墙体的定位，并弹出定位钢板的位置。
[0024]2）模板安装
[0025]墙和顶板分开浇筑：二层现浇墙体模板安装后，安装定位钢板，复核定位钢板位置并进行校正，校正完成后将定位钢板焊接在附加龙骨或者附加钢筋上，然后进行插筋。
[0026]墙体浇筑混凝土后，在墙面上的圈边龙骨上放出定位钢板的位置线，重新复核定位钢板位置并进行校正，校正完成后将定位钢板焊接在附加龙骨或者附加钢筋上。
[0027]进行现浇层顶板钢筋绑扎及混凝土浇筑，待顶板的现浇混凝土层顶板达到上人强度后，重新复核插筋位置的偏差，有偏差应及时调整在施工要求控制范围内。
[0028]3）定位钢板固定过程中，将灌浆连接钢筋插入预制墙体中并做好有效固定（可采用梯子筋控制灌浆下端位置），保证灌浆钢筋竖直向上。
[0029]4）进行现浇层顶板钢筋绑扎及混凝土浇筑，待顶板的现浇混凝土层顶板达到上人强度后，重新复核插筋孔位置的偏差，有偏差应及时调整在施工要求控制范围内进行第三次钢筋调直及定位。
[0030]2、标准层钢筋定位
[0031]1）在叠合板上弹钢筋位置控制界线：底层预制墙体及叠合板均安装并调整完成
后，在叠合板上弹钢筋位置控制界线；
[0032]2）安装钢筋定位卡具：在预制墙体的顶面、对应连接钢筋安装钢筋定位卡具，将连接钢筋对应插入卡具上的钢筋预留孔内；
[0033]3）第一次钢筋定位：根据叠合板上的控制线，进行钢筋调直及定位；
[0034]4）钢筋绑扎及浇筑现浇混凝土层：保持钢筋定位卡具不取下，进行钢筋绑扎，钢筋绑扎完成后，浇筑顶板的现浇混凝土层；
[0035]5）在现浇混凝土层上放钢筋控制界线：待顶板的现浇混凝土层达到上人强度后，再次在现浇混凝土层上放钢筋控制界线；
[0036]6）第二次钢筋定位：按照现浇混凝土层上的钢筋控制界线，再次重新进行钢筋调直及定位；
[0037]7）第三次钢筋定位：待顶板的现浇混凝土层顶板达到吊装强度后，进行第三次钢筋调直及定位；
[0038]8）拆卸钢筋定位卡具：在安装顶层预制墙体前，在顶板弹出相应控制线，卸下钢筋定位卡具，此时，预制墙体安装的钢筋定位工作完成。
[0039]3、定位钢板制作
[0040]采用3mm厚钢板制作装配式结构钢筋定位板。钢板做折边处理保证钢板不变型。在钢板长度方向上设置有两排定位孔，每排定位孔均间隔均匀设置，每个定位孔上方均设置一个两端开口的定位套筒，且定位套筒与定位孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式墙体转换层插筋定位钢板，包括建筑的转换层，转换层下方是现浇层，转换层上方是标准层；其特征在于，在转换层的转换层墙体顶端设置有定位钢板，所述定位钢板是长条板形结构，定位钢板上有混凝土灌注孔和定位套筒，定位套筒内孔贯通定位钢板表面，纵向钢筋自定位套筒插入于转换层墙体的混凝土中。2.如权利要求1所述装配式墙体转换层插筋定位钢板，其特征在于，定位钢板焊接于转换层的附加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春良，林宝臣，王君，王成，蒋可新，李浩，王天祎，李权术，迟岩，时长武，赵忠鹏，张广君，
申请(专利权)人：黑龙江省黑建一建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：