【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿物生产和综合利用
,涉及一种湿法炼锌生产中黄药钴渣的 综合回收利用工艺。
技术介绍
锌精矿中伴生有硫化钴矿,在湿法炼锌生产工艺中钴随锌一起被酸浸出进入中上 清溶液,对中上清液进行净化除钴工艺的常用方法有锌粉-锑盐法和黄药法,其中对于含 钴量较高的原料一般都采用黄药法。由黄药除钴工艺产出的黄药钴渣(净化废渣)属于多 金属的黄原酸盐,其化学成分(% )主要为Zn 25. 84 ;Cu 6. 0 ;Cd 1. 57 ;Co 1. 46 ;水份40 ; 游离黄酸根10 20。一个按年产5万吨电锌生产规模的企业,每年可产生的黄药钴渣约 1500吨,折合金属钴约20吨,黄药(折合干量)约150吨。以往对黄药钴渣处理的方式多 是先进行酸洗回收锌后在渣场堆放,其后按含锌废渣低价外销,由于黄药钴渣含有游离黄 酸根,见热分解,其味恶臭难闻,在堆存及运输过程中对环境造成了极大危害,渣中含钴品 位低,无法计价,以致金属钴白白损失。为回收黄药钴渣中的各种有价金属,曾有厂家采取 煅烧脱除黄酸根工艺,富集钴金属后作为原料外售,虽然该工艺简单,但污染严重,黄酸盐 白白损失 ...
【技术保护点】
一种湿法炼锌中黄药钴渣的综合回收利用工艺,其特征在于包括如下的工艺步骤: 1.1将湿法炼锌净化工序所产生的黄药钴渣用锌废电解液进行酸洗,每1000g黄药钴渣兑配3L锌废电解液,每L锌废电解液内含硫酸54~75g和锌15~20g,酸洗温度50~60℃,时间1.5~2小时,对酸洗液压滤后,将每1000g黄药钴渣生成的酸洗渣与3L水进行水洗,水洗温度50~60℃,时间25~40分钟,得滤渣和水洗滤液,滤液送锌冶炼浸出; 1.2使经酸洗、压滤和水洗后的每1000g水洗滤渣与3L二次浆化溶液进行一次浆化反应,反应温度50~60℃,时间1.5~2小时,对浆化液进行压滤后,得黄药溶液 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:何学斌,陈志明,王正民,寇文利,陈超,周玺,张军,柳兴龙,李珍珠,王彦良,王金龙,
申请(专利权)人:陕西锌业有限公司商洛炼锌厂,
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]
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