一种烤漆烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烤漆烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内壁底端设有托板，所述烘干箱底部设有底座，所述底座内设有设有带动托板进行转动的转动组件，所述转动组件包括设置在底座内的电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴上设有托板；所述烘干箱两侧均设有加热组件，所述加热组件包括设置在烘干箱外侧壁上的热风机，所述热风机输出端通过导管与烘干腔相连通，所述烘干腔内设有多个与其相通出气孔；启动热风机进行工作，通过出气孔向烘干箱内输入热气，通过电机传动带动托板进行转动，从而对托板上的烤漆件进行均匀烘干。从而对托板上的烤漆件进行均匀烘干。从而对托板上的烤漆件进行均匀烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种烤漆烘干装置


[0001]本技术属于烤漆加工
，具体涉及一种烤漆烘干装置。

技术介绍

[0002] 烤漆，在家具制造中新兴的一种喷漆制作工艺，其方法是在打磨到一定粗糙程度的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型， 该工艺对油漆要求较高，显色性好。
[0003]烤漆喷漆工艺需要使用到烘干装置，专利号202021038031.3公开的一种家具生产用烤漆烘干装置，其采用通过设置插接槽，托板的两侧设有伸缩杆，且插接槽的两侧设有导轨，在使用时，托板通过伸缩杆插接安装在导轨内，从而使托板限位安装在插接槽内，且伸缩杆的一端转动安装在门板的滑槽内，在使用时，当使用者打开门板时，门板拉动伸缩杆向前滑动，伸缩杆带动托板向柜体外滑动，从而将托板带出柜体，从而达到便于使用者进行操作的效果。
[0004]上述技术方案虽然方便将烘干装置内托盘放入或取出，但其烤漆过程中常出现加热不均匀，烘干效率低的问题，在此基础上，提出了一种烤漆烘干装置。
[0005]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，本技术提供了一种烤漆烘干装置，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供的技术方案为：一种烤漆烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱内壁底端设有烤漆件的托板，所述烘干箱底部设有底座，所述底座内设有带动托板进行转动的转动组件，所述转动组件包括设置在底座内的电机，所述电机输出端设有转轴，所述转轴上设有托板；
[0008]所述烘干箱两侧均设有加热组件，所述加热组件包括设置在烘干箱外侧壁上的热风机，所述热风机输出端通过导管与烘干腔相连通，所述烘干腔内设有多个与其相通出气孔；
[0009]启动热风机进行工作，通过出气孔向烘干箱内输入热气，通过电机传动带动托板进行转动，从而对托板上的烤漆件进行均匀烘干安装座。
[0010]优选的，所述托板上设有若干个通气孔，方便对放置在托板上的烤漆件的底面进行烘干。
[0011]优选的，还包括设置在转动组件底面的升降组件，所述升降组件包括滑动设置在底座底壁的安装座，所述安装座内设有贯穿其顶部的电动升降杆，所述电动升降杆的末端设有支撑板，所述支撑板上支撑设有电机；
[0012]升降组件的电动升降杆与时间继电器通过控制器相连，控制电机进行间隙升降。
[0013]优选的，还包括设置在支撑板与托板之间的多个支撑杆，支撑杆的顶端与托板底
面轴承连接。
[0014]优选的，还包括设置在底座内的推动组件，所述推动组件包括设置在底座背面内壁的侧板，所述侧板上设有电动推杆，所述电动推杆的末端设有安装座，安装座在电动推杆的推动下向外推出或拉回。
[0015]优选的，所述安装座的两端均设有连接件，所述连接件的末端设有滑块，所述底座两侧内壁设有与所述滑块相适配的限位槽，电动推杆推动安装座移动过程中，滑块限位滑动在限位槽内。
[0016]本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0017]本技术热风机通过多个出气孔将热气输送到烘干箱内部，设有转动组件上设有托板，将烤漆件放置到托板上，托板在电机的作用下进行转动，从而对托板上的烤漆件进行均匀烘干。
附图说明
[0018]图1为本技术烘干箱打开状态示意图；
[0019]图2为本技术烘干箱内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A部放大结构示意图；
[0021]图4为本技术推动组件部分结构示意图。
[0022]1‑
烘干箱；2
‑
托板；21
‑
通气孔；3
‑
底座；4
‑
转动组件；41
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电机；42
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转轴；5
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加热组件；51
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热风机；52
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导管；53
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烘干腔；54
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出气孔；6
‑
升降组件；61
‑
安装座；62
‑
电动升降杆；63
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支撑板；64
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支撑杆；7
‑
推动组件；71
‑
侧板；72
‑
电动推杆；73
‑
连接件；74
‑
滑块；75
‑
滑槽。
实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”、“同轴"、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本技术进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸
和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本技术的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
实施例
[0027]需要说明的是，虽然本申请的名称为一种烤漆烘干装置，但其也可以用于其他工艺或产品的烘干，其名称不应成为本技术的限制。
[0028]参照图1
‑
4，一种烤漆烘干装置，包括烘干箱1，所述烘干箱1内壁底端设有烤漆件的托板2，所述烘干箱1底部设有底座3，所述底座3内设有带动托板2进行转动的转动组件4，所述转动组件4包括设置在底座3内的电机41，所述电机41输出端设有转轴42，所述转轴42上设有托板2；
[0029]所述烘干箱1两侧均设有加热组件5，所述加热组件5包括设置在烘干箱1外侧壁上的热风本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤漆烘干装置，包括烘干箱（1），所述烘干箱（1）内壁底端设有托板（2），其特征在于：所述烘干箱（1）底部设有底座（3），所述底座（3）内设有设有带动托板（2）进行转动的转动组件（4），所述转动组件（4）包括设置在底座（3）内的电机（41），所述电机（41）输出端设有转轴（42），所述转轴（42）上设有托板（2）；所述烘干箱（1）两侧均设有加热组件（5），所述加热组件（5）包括设置在烘干箱（1）外侧壁上的热风机（51），所述热风机（51）输出端通过导管（52）与烘干腔（53）相连通，所述烘干腔（53）内设有多个与其相通出气孔（54）；启动热风机（51）进行工作，通过出气孔（54）向烘干箱（1）内输入热气，通过电机（41）传动带动托板（2）进行转动，从而对托板（2）上的烤漆件进行均匀烘干。2.根据权利要求1所述的一种烤漆烘干装置，其特征在于：所述托板（2）上设有若干个通气孔。3.根据权利要求1所述的一种烤漆烘干装置，其特征在于：还包括设置在转动组件（4）底面的升降组件（6），所述升降组件（6）包括设置在底座（3）底壁的安装座（61），所述安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆良，
申请(专利权)人：太仓鑫琪顺智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：