一种新型线材牵引输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及线材加工技术领域，且公开了一种新型线材牵引输送装置，包括底座，所述底座上固定安装有传动装置和控制装置，所述控制装置上转动连接有调节装置；所述传动装置包括连接板、固定轴、转动盘和限制装置，所述底座的上侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧与底座之间固定连接有固定轴，所述固定轴的轴向外侧固定连接有转动盘，所述转动盘上设置有限制装置。该新型线材牵引输送装置，通过棘轮辊、活动块、第一弹簧和转动盘之间的配合作用，限制了棘轮辊反向转动，进而杜绝了棘轮辊反向转动的可能，实现了棘轮辊一直处于单向转动的目的，从而达到了防止打滑的效果，解决了现有的线材输送装置防打滑操作繁琐，防打滑效果低下的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型线材牵引输送装置


[0001]本技术涉及线材加工
，具体为一种新型线材牵引输送装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断进步，对于线缆的生产方式由传统的半机械化生产模式转变为全自动化生产模式，其中线缆生产过程的牵引输送工序，相应的也采用线材牵引输送装置来代替以往人工牵引的方式，而且线材牵引输送装置的发展趋势也越来越趋向于多样化的方向。
[0003]中国专利CN212712098U中提出：一种线材输送装置，其包括水平底板和竖直安装板，所述竖直安装板固定于所述水平底板一侧，所述竖直安装板上从左至右间隔设置有多组输送单元，每组所述输送单元均包括转轴、牵引轮、压紧轮、夹紧调节机构、张力传感器、从动轮、主动轮和驱动电机，所述转轴上同轴固定有所述牵引轮和从动轮，所述转轴通过轴承件与所述竖直安装板转动连接，所述压紧轮通过夹紧调节机构与所述竖直安装板连接且所述压紧轮可将待输送的线材夹紧于所述牵引轮的轮缘，所述夹紧调节机构可调节所述压紧轮对所述线材的压力，待输送的线材绕过所述张力传感器的滚轮并压紧，所述驱动电机的输出端与所述主动轮固定连接，所述主动轮与所述从动轮传动连接。
[0004]在实现上述操作过程中，该技术人至少发现如下技术问题：现有的线材输送装置需要通过夹紧调节机构，同时根据线材的特性来手动调节压紧轮与牵引轮之间的间隙，进而调整到适当大小的压紧力，以达到防止打滑的目的，操作比较繁琐，而一般线缆牵引都有收卷装置进行连接，收卷装置对于线缆存在一定的压紧力，利用夹紧调节机构调整压紧力，效果甚微，且费时费力，同时牵引轮出现反转，才是导致打滑的重要因素，但是现有线材输送装置无法限制牵引轮反转。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型线材牵引输送装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型线材牵引输送装置，包括底座，所述底座上固定安装有传动装置和控制装置，所述控制装置上转动连接有调节装置；
[0007]所述传动装置包括连接板、固定轴、转动盘和限制装置，所述底座的上侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧与底座之间固定连接有固定轴，所述固定轴的轴向外侧固定连接有转动盘，所述转动盘上设置有限制装置。
[0008]进一步的，所述限制装置的结构包括活动块、第一弹簧和棘轮辊，所述转动盘远离固定轴中心的一侧转动连接有活动块，所述活动块与转动盘侧壁之间固定连接有第一弹簧，所述活动块关于转动盘的轴向外侧设置有棘轮辊。
[0009]将牵引的线缆由一侧的棘轮辊穿入经过转动套再由另一侧的棘轮辊穿出，穿出一
侧的线缆与外置收卷装置相固定连接，随后启动外置的收卷装置对线缆进行收卷工作；
[0010]线缆通过摩擦力以及压紧力作用带动棘轮辊、转动套进行同步转动，由于棘轮辊上设置有与活动块相对应的棘轮槽，使得棘轮辊在顺时针转动时，在棘轮槽与第一弹簧的作用下，带动活动块进行来回拨动；
[0011]若棘轮辊因外部因素出现反转，逆时针转动时，活动块在与转动盘上的圆弧槽的共同作用下，限制棘轮辊进行反向转动，进而杜绝了棘轮辊反向转动的可能，实现了棘轮辊一直处于单向转动的目的，从而达到了防止打滑的效果；
[0012]进一步的，所述控制装置包括轨道块、磁力滑块、第二弹簧和线圈块，所述底座上侧中部位置固定连接有轨道块，所述底座的中部位置且在轨道块的内部固定连接有线圈块，所述轨道块的内侧滑动连接有磁力滑块，所述磁力滑块与线圈块、轨道块内侧上壁之间固定连接有第二弹簧。
[0013]进一步的，所述调节装置包括转动轴、连接架、转动套和检测装置，所述磁力滑块远离轨道块的一侧转动连接有转动轴，所述转动轴的轴向外侧固定连接有连接架，所述连接架关于转动轴的轴向外侧固定连接有转动套，所述连接架、转动套上设置有检测装置。
[0014]进一步的，所述检测装置的结构包括滑动变阻器、拨动块、连接杆、受压块和第三弹簧，所述连接架的一侧固定连接有滑动变阻器，所述转动套的内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆靠近转动轴的一侧固定连接有拨动块，所述拨动块在滑动变阻器上滑动，所述连接杆关于转动套轴向的外侧固定连接有受压块，所述连接杆的轴向外侧套接有第三弹簧。
[0015]在对线缆牵引输送的同时，线缆通过与受压块的接触，进而带动转动套进行同步转动，在线缆与受压块接触时，线缆的张紧力对受压块进行施加力，使得受压块压缩第三弹簧，通过连接杆带动拨动块在滑动变阻器上滑动，进而改变滑动变阻器内部的阻值，使得拨动块在滑动变阻器上滑动的距离越远，滑动变阻器的内部阻值越小；
[0016]由于滑动变阻器与线圈块为电性连接，即通入线圈块内部的电流就越大，线圈块内部通入电流后，产生与磁力滑块相吸的磁场力，进而带动磁力滑块向下运动，从而同步带动转动套向下运动，使得可以自动的调整转动套的位置，来合理适配线缆的张紧力大小，从而达到了防止因张紧力过大导致线缆断裂，或因张紧力过小线缆输送不稳的效果；
[0017]进一步的，所述滑动变阻器与线圈块为电性连接，所述轨道块上开设有与磁力滑块相对应的矩形槽。
[0018]进一步的，所述棘轮辊、转动盘关于轨道块对称设置，所述转动盘上开设有与活动块相对应的圆弧槽，所述棘轮辊上开设有与活动块相对应的棘轮槽。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种新型线材牵引输送装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该新型线材牵引输送装置，通过棘轮辊、活动块、第一弹簧和转动盘之间的配合作用，限制了棘轮辊反向转动，进而杜绝了棘轮辊反向转动的可能，实现了棘轮辊一直处于单向转动的目的，从而达到了防止打滑的效果，解决了现有的线材输送装置防打滑操作繁琐，防打滑效果低下的问题。
[0021]2、该新型线材牵引输送装置，通过受压块、转动套、第三弹簧、连接杆、拨动块、滑动变阻器、线圈块和磁力滑块之间的配合作用，使得可以自动的调整转动套的位置，来合理适配线缆的张紧力大小，从而达到了防止因张紧力过大导致线缆断裂，或因张紧力过小线
缆输送不稳的效果，进而保证了线缆的安全性，同时实现了全自动化操作。
附图说明
[0022]图1为本技术立体结构示意图；
[0023]图2为本技术轨道块的立体结构示意图；
[0024]图3为本技术传动装置的立体结构示意图；
[0025]图4为本技术控制装置的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术调节装置的立体结构示意图；
[0027]图6为本技术图5中A处的放大示意图。
[0028]图中：1、底座；2、传动装置；21、连接板；22、固定轴；23、转动盘；24、限制装置；241、活动块；242、第一弹簧；243、棘轮辊；3、控制装置；31、轨道块；32、磁力滑块；33、第二弹簧；34、线圈块；4、调节装置；41、转动轴；42、连接架；43、转动套；44、检测装置；441、滑动变阻器；442、拨动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型线材牵引输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有传动装置(2)和控制装置(3)，所述控制装置(3)上转动连接有调节装置(4)；所述传动装置(2)包括连接板(21)、固定轴(22)、转动盘(23)和限制装置(24)，所述底座(1)的上侧固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的一侧与底座(1)之间固定连接有固定轴(22)，所述固定轴(22)的轴向外侧固定连接有转动盘(23)，所述转动盘(23)上设置有限制装置(24)。2.根据权利要求1所述的一种新型线材牵引输送装置，其特征在于：所述限制装置(24)的结构包括活动块(241)、第一弹簧(242)和棘轮辊(243)，所述转动盘(23)远离固定轴(22)中心的一侧转动连接有活动块(241)，所述活动块(241)与转动盘(23)侧壁之间固定连接有第一弹簧(242)，所述活动块(241)关于转动盘(23)的轴向外侧设置有棘轮辊(243)。3.根据权利要求1所述的一种新型线材牵引输送装置，其特征在于：所述控制装置(3)包括轨道块(31)、磁力滑块(32)、第二弹簧(33)和线圈块(34)，所述底座(1)上侧中部位置固定连接有轨道块(31)，所述底座(1)的中部位置且在轨道块(31)的内部固定连接有线圈块(34)，所述轨道块(31)的内侧滑动连接有磁力滑块(32)，所述磁力滑块(32)与线圈块(34)、轨道块(31)内侧上壁之间固定连接有第二弹簧(33)。4.根据权利要求3所述的一种新型线材牵引输送装置，其特征在于：所述调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴麟琦，袁明，黄万清，
申请(专利权)人：江苏宝碟自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：