【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于tpv产品生产，尤其涉及一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备。
技术介绍
1、tpv是一种高度硫化的三元乙丙橡胶epdm微粒分散在连续聚丙烯pp相中组成的高分子弹性体材料，常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。
2、目前，tpv管材制品是市场上一种新产品，主要用于新能源汽车上使用，且tpv管材制品在生产的过程中，还存在以下问题，其一：tpv管材在生产的过程中，由于工艺的需求，需要呈不同角度的tpv管道，且传统的挤出设备难以对tpv管道的弯曲度进行调节，从而影响其后续使用效果，使用局限性较高；其二：且tpv管材在生产的过程中，由于挤出机挤出的tpv管道自身的温度较高，在弯折工艺结束后难以及时对其进行降温处理，从而容易影响tpv管道的折弯效果，同时降低装置的使用效率；故存在不足，不能满足厂家的生产使用需求，因此，有必要进一步改进。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，由以下具体技术手段所达成：
2、一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，包括底座，所述底座的上侧设置安装有挤出机本体和角度调节机构，所述角度调节机构中设置安装有角度转动块，所述角度转动块的上侧固定安
3、进一步的，所述挤出机本体包括进料漏斗、控制面板和挤出口；所述进料漏斗设置在挤出机本体的正上方，所述挤出机本体的前侧设置安装有控制面板，所述控制面板中设置有显示屏幕与控制按钮，所述挤出机本体的右侧设置安装有挤出口，通过将原材料沿进料漏斗加入至挤出机本体中，利用挤出机本体对其进行处理，使之形成热塑性弹性体，再利用挤出口将其挤出，使之成型形成tpv管道。
4、进一步的，所述固定部的内部设置安装有驱动卡件，所述驱动卡件的左右两侧均设置安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与驱动卡件相设置连接；其中，所述固定装置的外侧开设有卡槽，所述驱动卡件与固定装置外侧的卡槽相配合安装，通过控制面板控制驱动机构产生动能，利用驱动机构的输出端可带动固定装置进行转动，进而实现对tpv管道进行固定定位。
5、进一步的，所述固定装置的内部设置安装有活动块，所述活动块与定位板之间固定连接有安装杆，所述活动块与固定装置的内壁之间设置连接有联动杆；所述联动杆上开设有联动滑槽，所述联动滑槽中设置有固定件，所述固定件设置在固定装置的内壁上，利用固定装置转动的同时带动联动杆进行移动，通过固定件在联动滑槽中滑动，利用联动杆的轴端推动活动块以及定位板进行移动。
6、进一步的，所述活动块的左右两侧设置有稳定杆，所述稳定杆上滑动安装有稳定滑块，所述稳定滑块与活动块之间固定连接有连接件，通过活动块移动的同时利用连接件带动稳定滑块在稳定杆上有效滑动，从而可保证活动块以及定位板移动时的稳定性。
7、进一步的，所述底座的上侧且位于挤出机本体和角度调节机构之间设置安装有调节基座，所述调节基座中开设有调节槽，所述调节槽中固定安装有调节滑杆，所述调节滑杆上滑动安装有调节滑块，所述调节滑块与调节滑杆通过滑动配合安装，通过该设置不仅实现对tpv管道的折弯处理，使其实现不同角度的折弯，同时达到了便于对tpv管道折弯的角度进行有效调节的目的。
8、进一步的，所述调节滑块的上侧设置连接有固定块，所述固定块的顶部设置安装有冷却组件，所述冷却组件包括驱动泵、导流部和冷却喷头；所述驱动泵设置在固定块的顶部，所述驱动泵的上侧设置安装有导流部，所述导流部的外侧壁上均匀分布有冷却喷头，利用冷却喷头将冷却水向外喷出，使其洒落至tpv管道的外侧，从而可达到对其进行降温冷却的目的，使其冷却固定，有效避免其弯折后出现角度出现变化。
9、进一步的，所述固定块的内部开设有内腔，所述固定块的内侧壁上设置安装有冷却管道，所述的外侧壁与固定块的内侧壁相贴合接触，通过在冷却管道中设置有冷却水，在冷却管道的配合作用下，可对固定块外侧的tpv管道进行冷却处理。
10、有益效果
11、与现有技术相比，本专利技术提供了一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，具备以下有益效果：
12、1、该可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，该装置通过定位板对tpv管道进行固定限位的同时，促使第一电极片与第二电极片相接触而发出电信号启动角度调节机构，且通过调节基座、调节槽、调节滑杆、调节滑块、固定块和角度调节机构之间的相互配合作用，不仅实现对tpv管道的折弯处理，使其实现不同角度的折弯，同时达到了便于对tpv管道折弯的角度进行有效调节的目的，有效解决了传统的挤出设备难以对tpv管道的弯曲度进行调节的问题，且通过该设置有效提升了该装置的加工效率，进一步提升其使用效果。
13、2、该可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，该装置通过驱动泵产生动能，利用冷却喷头将冷却水向外喷出，使其洒落至tpv管道的外侧，从而可达到对其进行降温冷却的目的，使其冷却固定，有效避免其弯折后出现角度出现变化，并且在冷却管道中设置有冷却水，在冷却管道的配合作用下，可对固定块外侧的tpv管道进行冷却处理，从而实现对tpv管道进行双重降温冷却的目的，进一步保证了tpv管道的折弯效果。
14、3、该可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，该装置通过控制面板控制驱动机构产生动能，利用驱动机构的输出端带动固定装置进行转动，且利用联动杆的轴端推动活动块以及定位板进行移动，通过定位板对tpv管道进行固定定位，使其在进行折弯的过程中保持稳定状态，且通过该设置在对tpv管道进行折弯工艺时具有导向限位的作用。
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1.一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述挤出机本体(2)包括进料漏斗(21)、控制面板(22)和挤出口(23)；
3.根据权利要求1所述的一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述固定部(4)的内部设置安装有驱动卡件(6)，所述驱动卡件(6)的左右两侧均设置安装有驱动机构(61)，所述驱动机构(61)的输出端与驱动卡件(6)相设置连接；
4.根据权利要求1所述的一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述固定装置(5)的内部设置安装有活动块(7)，所述活动块(7)与定位板(9)之间固定连接有安装杆(71)，所述活动块(7)与固定装置(5)的内壁之间设置连接有联动杆(8)；
5.根据权利要求4所述的一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述活动块(7)的左右两侧设置有稳定杆(10)，所述稳定杆(10)上滑动安装有稳定滑块(101)，所述稳定滑块(101)
6.根据权利要求1所述的一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述底座(1)的上侧且位于挤出机本体(2)和角度调节机构(3)之间设置安装有调节基座(11)，所述调节基座(11)中开设有调节槽(111)，所述调节槽(111)中固定安装有调节滑杆(112)，所述调节滑杆(112)上滑动安装有调节滑块(113)，所述调节滑块(113)与调节滑杆(112)通过滑动配合安装。
7.根据权利要求6所述的一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述调节滑块(113)的上侧设置连接有固定块(12)，所述固定块(12)的顶部设置安装有冷却组件(13)，所述冷却组件(13)包括驱动泵(131)、导流部(132)和冷却喷头(133)；
8.根据权利要求7所述的一种可调节TPV管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述固定块(12)的内部开设有内腔，所述固定块(12)的内侧壁上设置安装有冷却管道(14)，所述的外侧壁与固定块(12)的内侧壁相贴合接触。
...【技术特征摘要】
1.一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，包括底座(1)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述挤出机本体(2)包括进料漏斗(21)、控制面板(22)和挤出口(23)；
3.根据权利要求1所述的一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述固定部(4)的内部设置安装有驱动卡件(6)，所述驱动卡件(6)的左右两侧均设置安装有驱动机构(61)，所述驱动机构(61)的输出端与驱动卡件(6)相设置连接；
4.根据权利要求1所述的一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述固定装置(5)的内部设置安装有活动块(7)，所述活动块(7)与定位板(9)之间固定连接有安装杆(71)，所述活动块(7)与固定装置(5)的内壁之间设置连接有联动杆(8)；
5.根据权利要求4所述的一种可调节tpv管材成型弯曲度的挤出生产设备，其特征在于：所述活动块(7)的左右两侧设置有稳定杆(10)，所述稳定杆(10)上滑动安装有稳定滑块(101)，所述稳定...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴麟琦，袁明，黄万清，
申请(专利权)人：江苏宝碟自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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