一种钛金属玻璃封接组件的封接方法技术

技术编号:3783132 阅读:917 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于金属与玻璃封接技术领域,尤其是金属钛及钛合金与玻璃封接的工艺方法,包括如下步骤:1)将极柱、玻璃珠、金属钛壳体加入模具中,锁紧模具;2)将紧固好的模具放入真空炉中,用高纯氩气洗炉;3)对炉内抽真空,真空度为6.0×10↑[-3]Pa;4)充入高纯氩气,使炉内压力为0.85~0.9标准大气压;5)进行升温作业,6)降温处理至室温,得到金属钛及钛合金玻璃封装组件。本发明专利技术的钛玻璃封接组件,其漏率可以达到<1×10↑[-9]Pa.m↑[3]/s,绝缘电阻比现有技术的电池极柱组件提高1倍。经测试,性能稳定,质量可靠,可以完全满足热电池的工作要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属与玻璃封接
,尤其是金属钛及钛合 金与玻璃封接的工艺方法。
技术介绍
在锂电池电池盖组封接生产过程中,使用传统的玻璃-金属封 接方法, 一般采用在氮气保护的气氛炉内进行,由于操作过程中 与空气相通,在封接作业完成后,盖板壳体和中心极柱的氧化都 比较严重,需要进行后续的表面酸洗处理;另外在传统的封接工 艺中,烧结方法使用的模具一般为下固定式结构,这种方法生产 的产品,中心极柱易偏离设计位置,易在玻璃与盖体封接的边缘 产生缺陷,造成质量隐患;另外,传统工艺生产的钛金属玻璃封 接产品的封接质量不理想,漏率只能达到8.4X10—7 2. IX 10—7Pa.m7s,与此种产品的性能指标相差比较远,所以传统工艺不 适合稀有金属钛及钛合金与玻璃的封接。
技术实现思路
针对现有技术中锂电池中心极柱封接生产中存在的氧化比较 严重,封接边缘产生缺陷,质量不稳定的技术问题,本专利技术的目的在于提供,其包括如下步骤 ,特征在于,包括如下步骤1) 将极柱装入石墨模具的上下模板的孔中,将玻璃珠,金属钛壳体加入模具中,将模具紧固好;2) 将紧固好的模具放入真空炉中,密封好真空炉,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属钛与玻璃极柱的封接方法,特征在于,包括如下步骤: 1)将极柱装入石墨模具的上下石墨模板的孔中,将玻璃珠,金属钛壳体加入模具中,将模具紧固好; 2)将紧固好的模具放入真空炉中,密封好真空炉,用纯度为99.99%氩气洗炉两次; 3)开始对炉内抽真空,真空度不低于到6.0×10↑[-3]Pa; 4)充入纯度为99.99%的高纯氩气,使炉内压力0.85~0.9个标准大气压,以保证在升温后气体膨胀时,达到与外界压力平衡的效果; 5)进行升温作业,从室温开始升温,升温速率300℃/h,于150~160℃时保温30min后,按照300℃/h的升温速率继续升温,达到1000~1020℃时保温40~45...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨文波冯生冯庆赵红刚任利娜谷滨京赵霖
申请(专利权)人:西安华泰有色金属实业有限责任公司
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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