一种同时加工不同材料的激光打标设备制造技术

技术编号:37831014 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:19
本实用新型专利技术公开了一种同时加工不同材料的激光打标设备,包括底架、侧架、横梁、Z轴底板、Z轴平台、大理石基座、Y轴基座、加工平台、激光器、振镜和直线电机,侧架固定连接于底架顶部的左右两侧,横梁固定连接于两个侧架的顶部,Z轴底板固定连接于横梁的前后两侧,Z轴平台活动连接于Z轴底板的前侧,大理石基座固定连接于底架的顶部,Y轴基座设置于大理石基座的顶部。解决了现有常规激光打标设备只使用一种光源进行加工,如CO2或者光纤等等,但一种光源并不能加工所有种类的材料,因此,固定的光源则限制了加工材料的种类,不同属性的材料需要用不同的设备进行加工,从而对加工带来了不不便性的问题。不便性的问题。不便性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同时加工不同材料的激光打标设备


[0001]本技术属于激光打标设备
,尤其涉及一种同时加工不同材料的激光打标设备。

技术介绍

[0002]激光打标设备是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,用激光束使表层物质的蒸发露出深层物质而刻出痕迹,或者是通过光能烧掉部分物质,显出所需刻蚀的图形、文字,可用于服装辅料、医药包装、酒类包装和建筑陶瓷等行业进行加工,现有技术存在的问题是:常规激光打标设备只使用一种光源进行加工,如CO2或者光纤等等,但一种光源并不能加工所有种类的材料,因此,固定的光源则限制了加工材料的种类,不同属性的材料需要用不同的设备进行加工,从而对加工带来了不便性。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种同时加工不同材料的激光打标设备,具备同时加工不同材料的优点,解决了现有常规激光打标设备只使用一种光源进行加工,如CO2或者光纤等等,但一种光源并不能加工所有种类的材料,因此,固定的光源则限制了加工材料的种类,不同属性的材料需要用不同的设备进行加工,从而对加工带来了不不便性的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种同时加工不同材料的激光打标设备,包括底架、侧架、横梁、Z轴底板、Z轴平台、大理石基座、Y轴基座、加工平台、激光器、振镜和直线电机,所述侧架固定连接于底架顶部的左右两侧,所述横梁固定连接于两个侧架的顶部,所述Z轴底板固定连接于横梁的前后两侧,所述Z轴平台活动连接于Z轴底板的前侧,所述大理石基座固定连接于底架的顶部,所述Y轴基座设置于大理石基座的顶部,所述加工平台活动连接于Y轴基座的顶部,所述激光器固定连接于Z轴平台的顶部,所述振镜固定连接于激光器的输出端,所述直线电机固定连接于Y轴基座的底部。
[0005]作为本技术优选的,所述Z轴底板内腔的顶部固定连接有丝杆电机,所述丝杆电机的输出端固定连接有丝杆,所述Z轴平台沿着丝杆进行垂直移动,通过丝杆电机的运转可带动丝杆进行转动,此时Z轴平台可沿着丝杆进行移动,从而带动激光器进行移动。
[0006]作为本技术优选的,所述大理石基座顶部的左右两侧均固定连接有Y轴导轨,所述Y轴基座能沿着Y轴导轨进行移动,通过直线电机的运转可带动Y轴基座沿着Y轴导轨进行移动,从而可通过Y轴基座的移动带动加工平台进行移动。
[0007]作为本技术优选的,所述Y轴基座顶部的前后两侧均固定连接有X轴导轨,所述加工平台能沿着X轴导轨进行移动,通过直线电机的运转可带动加工平台沿着X轴导轨进行移动,从而可通过激光器输出的光源通过振镜对加工平台上的工件进行加工。
[0008]作为本技术优选的,所述Y轴基座沿着Y轴导轨能带动加工平台移动至另一侧Z轴平台的底部,所述另一侧的激光器能对加工平台上的工件进行加工,通过Y轴基座沿着Y
轴导轨可移动至另一侧的Z轴平台下方,此时可通过另一侧激光器输出的光源通过振镜对加工平台上的工件进行加工。
[0009]作为本技术优选的,两台激光器具有两种不同光源,通过控制两台激光器能实现同时加工不同种类的材料,通过两台激光器具有两种不同的光源后,能对不同材质的工件进行同时加工。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置底架、侧架、横梁、Z轴底板、Z轴平台、大理石基座、Y轴基座、加工平台、激光器和振镜的配合使用,可通过激光器输出的光源通过振镜对加工平台上的工件进行加工,解决了现有常规激光打标设备只使用一种光源进行加工,如CO2或者光纤等等,但一种光源并不能加工所有种类的材料,因此,固定的光源则限制了加工材料的种类,不同属性的材料需要用不同的设备进行加工,从而对加工带来了不不便性的问题。
[0012]2、本技术通过设置两个激光器,能够使两个激光器具有两种不同光源,从而可通过两个激光器对不同材质的工件进行同时加工。
附图说明
[0013]图1是本技术实施例提供的结构立体示意图。
[0014]图中:1、底架;2、侧架;3、横梁;4、Z轴底板;5、Z轴平台;6、大理石基座;7、Y轴基座;8、加工平台;9、激光器;10、振镜;11、直线电机;12、丝杆电机;13、丝杆;14、Y轴导轨;15、X轴导轨。
具体实施方式
[0015]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0016]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0017]如图1所示,本技术实施例提供的一种同时加工不同材料的激光打标设备,包括底架1、侧架2、横梁3、Z轴底板4、Z轴平台5、大理石基座6、Y轴基座7、加工平台8、激光器9、振镜10、直线电机11、丝杆电机12、丝杆13、Y轴导轨14和X轴导轨15的配合使用,底架1、侧架2、横梁3、Z轴底板4、Z轴平台5、大理石基座6、Y轴基座7、加工平台8、激光器9、振镜10和直线电机11,侧架2固定连接于底架1顶部的左右两侧,横梁3固定连接于两个侧架2的顶部,Z轴底板4固定连接于横梁3的前后两侧,Z轴平台5活动连接于Z轴底板4的前侧,大理石基座6固定连接于底架1的顶部,Y轴基座7设置于大理石基座6的顶部,加工平台8活动连接于Y轴基座7的顶部,激光器9固定连接于Z轴平台5的顶部,振镜10固定连接于激光器9的输出端,直线电机11固定连接于Y轴基座7的底部。
[0018]参考图1,Z轴底板4内腔的顶部固定连接有丝杆电机12,丝杆电机12的输出端固定连接有丝杆13,Z轴平台5沿着丝杆13进行垂直移动。
[0019]采用上述方案:通过丝杆电机12的运转可带动丝杆13进行转动,此时Z轴平台5可沿着丝杆13进行移动,从而带动激光器9进行移动。
[0020]参考图1,大理石基座6顶部的左右两侧均固定连接有Y轴导轨14,Y轴基座7能沿着Y轴导轨14进行移动。
[0021]采用上述方案:通过直线电机11的运转可带动Y轴基座7沿着Y轴导轨14进行移动,从而可通过Y轴基座7的移动带动加工平台8进行移动。
[0022]参考图1,Y轴基座7顶部的前后两侧均固定连接有X轴导轨15,加工平台8能沿着X轴导轨15进行移动。
[0023]采用上述方案:通过直线电机11的运转可带动加工平台8沿着X轴导轨15进行移动,从而可通过激光器9输出的光源通过振镜10对加工平台8上的工件进行加工。
[0024]参考图1,Y轴基座7沿着Y轴导轨14能带动加工平台8移动至另一侧Z轴平台5的底部,另一侧的激光器9能对加工平台8上的工件进行加工。
[0025]采用上述方案:通过Y轴基座7沿着Y轴导轨14可移动至另一侧的Z轴平台5下方,此时可通过另一侧激光器9输出的光源通过振镜10对加工平台8上的工件进行加工。
[0026]参考图1,两台激光器9具有两种不同光源,通过控制两台激光器9能实现同时加工不同种类的材料。
[0027]采用上述方案:通过两台本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同时加工不同材料的激光打标设备,包括底架(1)、侧架(2)、横梁(3)、Z轴底板(4)、Z轴平台(5)、大理石基座(6)、Y轴基座(7)、加工平台(8)、激光器(9)、振镜(10)和直线电机(11),其特征在于:所述侧架(2)固定连接于底架(1)顶部的左右两侧,所述横梁(3)固定连接于两个侧架(2)的顶部,所述Z轴底板(4)固定连接于横梁(3)的前后两侧,所述Z轴平台(5)活动连接于Z轴底板(4)的前侧,所述大理石基座(6)固定连接于底架(1)的顶部,所述Y轴基座(7)设置于大理石基座(6)的顶部,所述加工平台(8)活动连接于Y轴基座(7)的顶部,所述激光器(9)固定连接于Z轴平台(5)的顶部,所述振镜(10)固定连接于激光器(9)的输出端,所述直线电机(11)固定连接于Y轴基座(7)的底部。2.如权利要求1所述的一种同时加工不同材料的激光打标设备,其特征在于:所述Z轴底板(4)内腔的顶部固定连接有丝杆电机(12),所述丝杆电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙振兴陆逸舟谢京都
申请(专利权)人:苏州川普光电有限公司
类型:新型
国别省市:

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