【技术实现步骤摘要】
一种双轴移动式自动取料辅助设备
本技术涉及导光板加工相关
,尤其涉及一种双轴移动式自动取料辅助设备。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料,在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点,可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中,用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下,发光效率高,功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。产品在经过导光板加工机台加工结束之后,需要对产品将加工机台中取出,但是现有技术中的方式一般是人工拿取的方式。有鉴于上述的缺陷,本设计人积极加以研究创新,以期创设一种双轴移动式自动取料辅助设备,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种双轴移动式自动取料辅助设备。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种双轴移动式自动取料辅助设备,包括导光板加工机台、取料辅助设备、第一物料台和第二物料台,导光板加工机台的物料出口处设置有取料辅助设备,导光板加工机台前端的取料辅助设备下方沿着X轴方向依次设置有第一物料台和第二物料台,取料辅助设备包括Y轴机架、X轴机架和移动机架,Y轴机架和X轴机架之间通过加强脚铝组合成取料机 ...
【技术保护点】
1.一种双轴移动式自动取料辅助设备,其特征在于,包括导光板加工机台(1)、取料辅助设备(3)、第一物料台(4)和第二物料台(5),所述导光板加工机台(1)的物料出口处设置有取料辅助设备(3),所述导光板加工机台(1)前端的取料辅助设备(3)下方沿着X轴方向依次设置有第一物料台(4)和第二物料台(5),所述取料辅助设备(3)包括Y轴机架(6)、X轴机架(8)和移动机架(11),所述Y轴机架(6)和X轴机架(8)之间通过加强脚铝(9)组合成取料机架,所述取料机架的底部设置有移动机架(11),所述X轴机架(8)的内侧沿着X轴方向设置有齿轮皮带(10),所述取料机架上沿着Y轴方向设置有Y轴移动机架(14),所述Y轴移动机架(14)上沿着Y轴方向的中间位置设置有Z轴气缸(12),所述Z轴气缸(12)通过气缸安装板(20)设置在Y轴移动机架(14)上,所述Y轴移动机架(14)沿着Y轴方向上的第一侧设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的驱动轴通过传动齿轮(18)与下方的齿轮皮带(10)相连接,所述X轴机架(8)上沿着X轴方向设置有X轴滑轨(15),所述Y轴移动机架(14)沿着Y轴方向上的两侧 ...
【技术特征摘要】
1.一种双轴移动式自动取料辅助设备,其特征在于,包括导光板加工机台(1)、取料辅助设备(3)、第一物料台(4)和第二物料台(5),所述导光板加工机台(1)的物料出口处设置有取料辅助设备(3),所述导光板加工机台(1)前端的取料辅助设备(3)下方沿着X轴方向依次设置有第一物料台(4)和第二物料台(5),所述取料辅助设备(3)包括Y轴机架(6)、X轴机架(8)和移动机架(11),所述Y轴机架(6)和X轴机架(8)之间通过加强脚铝(9)组合成取料机架,所述取料机架的底部设置有移动机架(11),所述X轴机架(8)的内侧沿着X轴方向设置有齿轮皮带(10),所述取料机架上沿着Y轴方向设置有Y轴移动机架(14),所述Y轴移动机架(14)上沿着Y轴方向的中间位置设置有Z轴气缸(12),所述Z轴气缸(12)通过气缸安装板(20)设置在Y轴移动机架(14)上,所述Y轴移动机架(14)沿着Y轴方向上的第一侧设置有驱动电机(17),所述驱动电机(17)的驱动轴通过传动齿轮(18)与下方的齿轮皮带(10)相连接,所述X轴机架(8)上沿着X轴方向设置有X轴滑轨(15),所述Y轴移动机架(14)沿着Y轴方向上的两侧底部均通过X轴滑块(16)与X轴滑轨(15)相连接,所述Z轴气缸(12)的活塞杆通过气缸推板(21)与下方的吸盘金具机架(22)相连接,所述吸盘金具机架(22)的底部四周均设置有吸盘金具(24)。
2.如权利要求1所述的一种双轴移动式自动取料辅助设备,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽华,孙振兴,邵小锋,
申请(专利权)人:苏州川普光电有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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