本实用新型专利技术涉及一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，包括大理石基座、加工平台和X轴大理石横梁，X轴大理石横梁通过大理石立柱沿着X轴方向设置在大理石基座的顶部，X轴大理石横梁上沿着X轴方向可移动的连接设置有负载滑板，大理石基座上沿着X轴方向上的两侧均设置有Y轴滑轨，Y轴等高块上设置有加工平台，加工平台的一个对角线处垂直设置有X方向固定条和Y方向固定条，加工平台上设置有双轴气缸单元。本实用新型专利技术一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，通过加工平台上的X方向固定条和Y方向固定条实现产品粗定位，通过双轴气缸单元实现产品精准定位，操作方便，定位准确。
【技术实现步骤摘要】
一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台
本技术涉及导光板加工相关
，尤其涉及一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台。
技术介绍
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。导光板的加工通常需要用到驱动加工平台，但是导光板在加工平台上的前期辅助定位操作也很重要。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，包括大理石基座、加工平台和X轴大理石横梁，X轴大理石横梁通过大理石立柱沿着X轴方向设置在大理石基座的顶部，X轴大理石横梁上沿着X轴方向可移动的连接设置有负载滑板，X轴大理石横梁上靠近顶部和底部的位置均沿着X轴方向设置有X轴滑轨，负载滑板的背部上靠近顶部和底部的位置均通过X轴滑块与X轴滑轨相连接，两个X轴滑轨之间的X轴大理石横梁上沿着X轴方向设置有U型直线电机定子，负载滑板的背部中间位置通过转接板连接设置有U型直线电机动子，U型直线电机定子的槽口开口朝下，U型直线电机动子朝上设置且与U型直线电机定子的槽口相连接，顶部一侧X轴滑轨上方的X轴大理石横梁上沿着X轴方向上设置有光栅尺，负载滑板的顶部沿着X轴方向设置有光栅编码器，光栅编码器与光栅尺平行设置，大理石基座上沿着X轴方向上的两侧均设置有Y轴滑轨，Y轴滑轨均沿着Y轴方向设置，Y轴滑轨上通过Y轴滑块设置有Y轴等高块，Y轴等高块上设置有加工平台，加工平台的一个对角线处垂直设置有X方向固定条和Y方向固定条，加工平台上设置有双轴气缸单元。作为本技术的进一步改进，双轴气缸单元包括X方向气缸和Y方向气缸，加工平台上沿着X轴方向设置有X方向气缸，加工平台上沿着Y轴方向设置有Y方向气缸，且X方向气缸和Y方向气缸的结构组成相同。作为本技术的进一步改进，X方向气缸和Y方向气缸均包括气缸缸体、气缸缸芯和气缸推板，气缸缸体通过气缸缸芯与气缸推板相连接。作为本技术的进一步改进，气缸缸体上沿着气缸缸体朝向气缸推板的方向上设置有感应器接近开关。作为本技术的进一步改进，加工平台的底部一侧边缘位置设置有电子负压表。作为本技术的进一步改进，X轴滑轨沿着X轴方向上两侧的X轴大理石横梁上均设置有防撞块，防撞块沿着X轴方向设置。作为本技术的进一步改进，防撞块包括缓冲器固定块和缓冲圈，缓冲器固定块沿着X轴方向固定设置在X轴大理石横梁上，缓冲器固定块的内侧沿着X轴方向设置有缓冲圈。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：本技术一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，通过加工平台上的X方向固定条和Y方向固定条实现产品粗定位，通过双轴气缸单元实现产品精准定位，操作方便，定位准确；通过在X轴大理石横梁上设置的光栅尺和编码器协同配合，对负载的坐标进行检测，来观察和跟踪负载移动误差，以起到一个补偿负载的运动误差的作用。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1～图2中X方向气缸或者Y方向气缸的结构示意图。其中，图中各附图标记的含义如下。1大理石基座2Y轴滑轨3加工平台4Y轴滑块5电子负压表6Y方向固定条7Y方向气缸8X方向气缸9X轴大理石横梁10大理石立柱11防撞块12X方向固定条13X轴滑轨14光栅尺15负载滑板16光栅编码器17U型直线电机定子18U型直线电机动子19X轴滑块20气缸缸体21气缸缸芯22气缸推板23感应器接近开关24产品具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1～图3所示，一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，包括大理石基座1、加工平台3和X轴大理石横梁9，X轴大理石横梁9通过大理石立柱10沿着X轴方向设置在大理石基座1的顶部，X轴大理石横梁9上沿着X轴方向可移动的连接设置有负载滑板15，X轴大理石横梁9上靠近顶部和底部的位置均沿着X轴方向设置有X轴滑轨13，负载滑板15的背部上靠近顶部和底部的位置均通过X轴滑块19与X轴滑轨13相连接，两个X轴滑轨13之间的X轴大理石横梁9上沿着X轴方向设置有U型直线电机定子17，负载滑板15的背部中间位置通过转接板连接设置有U型直线电机动子18，U型直线电机定子17的槽口开口朝下，U型直线电机动子18朝上设置且与U型直线电机定子17的槽口相连接，顶部一侧X轴滑轨13上方的X轴大理石横梁9上沿着X轴方向上设置有光栅尺14，负载滑板15的顶部沿着X轴方向设置有光栅编码器16，光栅编码器16与光栅尺14平行设置，大理石基座1上沿着X轴方向上的两侧均设置有Y轴滑轨2，Y轴滑轨2均沿着Y轴方向设置，Y轴滑轨2上通过Y轴滑块4设置有Y轴等高块，Y轴等高块上设置有加工平台3，加工平台3的一个对角线处垂直设置有X方向固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，其特征在于，包括大理石基座(1)、加工平台(3)和X轴大理石横梁(9)，所述X轴大理石横梁(9)通过大理石立柱(10)沿着X轴方向设置在大理石基座(1)的顶部，所述X轴大理石横梁(9)上沿着X轴方向可移动的连接设置有负载滑板(15)，所述X轴大理石横梁(9)上靠近顶部和底部的位置均沿着X轴方向设置有X轴滑轨(13)，所述负载滑板(15)的背部上靠近顶部和底部的位置均通过X轴滑块(19)与X轴滑轨(13)相连接，两个所述X轴滑轨(13)之间的X轴大理石横梁(9)上沿着X轴方向设置有U型直线电机定子(17)，所述负载滑板(15)的背部中间位置通过转接板连接设置有U型直线电机动子(18)，所述U型直线电机定子(17)的槽口开口朝下，所述U型直线电机动子(18)朝上设置且与U型直线电机定子(17)的槽口相连接，顶部一侧所述X轴滑轨(13)上方的X轴大理石横梁(9)上沿着X轴方向上设置有光栅尺(14)，所述负载滑板(15)的顶部沿着X轴方向设置有光栅编码器(16)，所述光栅编码器(16)与光栅尺(14)平行设置，所述大理石基座(1)上沿着X轴方向上的两侧均设置有Y轴滑轨(2)，所述Y轴滑轨(2)均沿着Y轴方向设置，所述Y轴滑轨(2)上通过Y轴滑块(4)设置有Y轴等高块，所述Y轴等高块上设置有加工平台(3)，所述加工平台(3)的一个对角线处垂直设置有X方向固定条(12)和Y方向固定条(6)，所述加工平台(3)上设置有双轴气缸单元。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有辅助产品定位检测装置的加工平台，其特征在于，包括大理石基座(1)、加工平台(3)和X轴大理石横梁(9)，所述X轴大理石横梁(9)通过大理石立柱(10)沿着X轴方向设置在大理石基座(1)的顶部，所述X轴大理石横梁(9)上沿着X轴方向可移动的连接设置有负载滑板(15)，所述X轴大理石横梁(9)上靠近顶部和底部的位置均沿着X轴方向设置有X轴滑轨(13)，所述负载滑板(15)的背部上靠近顶部和底部的位置均通过X轴滑块(19)与X轴滑轨(13)相连接，两个所述X轴滑轨(13)之间的X轴大理石横梁(9)上沿着X轴方向设置有U型直线电机定子(17)，所述负载滑板(15)的背部中间位置通过转接板连接设置有U型直线电机动子(18)，所述U型直线电机定子(17)的槽口开口朝下，所述U型直线电机动子(18)朝上设置且与U型直线电机定子(17)的槽口相连接，顶部一侧所述X轴滑轨(13)上方的X轴大理石横梁(9)上沿着X轴方向上设置有光栅尺(14)，所述负载滑板(15)的顶部沿着X轴方向设置有光栅编码器(16)，所述光栅编码器(16)与光栅尺(14)平行设置，所述大理石基座(1)上沿着X轴方向上的两侧均设置有Y轴滑轨(2)，所述Y轴滑轨(2)均沿着Y轴方向设置，所述Y轴滑轨(2)上通过Y轴滑块(4)设置有Y轴等高块，所述Y轴等高块上设置有加工平台(3)，所述加工平台(3)的一个对角线处垂直设置有X方向固定条(12)和Y方向固定条(6)，所述加工平台(3)上设置有双轴气缸单元。
2.如权利要求1所述的一种带有辅助产品定...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽华，孙振兴，邵小锋，
申请(专利权)人：苏州川普光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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