一种电解铜粉还原炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电解铜粉还原炉，属于铜粉制备用还原炉技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有还原结构，所述还原结构的顶部设置有预热炉，所述预热炉的顶部设置有下料口，所述预热炉的内部设置有振动结构，所述还原炉的外壁底部固定连接有气室，所述气室的一端设置有导气管。本实用新型专利技术通过设置振动结构，第二电机驱动异齿齿轮转动，异齿齿轮使与齿轮的反复啮合，令承载篮沿活动槽进行反复的振动，电磁加热板和加热控制器对电解铜粉预热，从而让电解铜粉更加均匀地受热；当电解铜粉离开承载篮通过进料口落入还原炉时，由于承载篮进行反复的振动，使电解铜粉落入还原炉时会分散开，减少电解铜粉落下的量，避免电解铜粉堆积影响还原效率。粉堆积影响还原效率。粉堆积影响还原效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铜粉还原炉


[0001]本技术属于铜粉制备用还原炉
，具体是一种电解铜粉还原炉。

技术介绍

[0002]电解铜粉主要用于金刚石工具、粉末冶金零件、电碳、摩擦材料等制造行业，随着电解铜粉的需求量不断增加，粉末冶金技术也在不断完善和发展。
[0003]在进行电解铜粉的还原生产作业时，一般需要将待还原的电解铜粉原料和还原气体一起放入同一炉中，进行高温加热后，得到还原后的电解铜粉。如公开号为CN208261865U、专利名称为《一种改进的电解铜粉还原炉》的中国技术专利，即是根据上述原理制备而成的铜粉还原设备。然而，电解铜粉原料在生产和运输的过程中，内部会存有水气使铜粉粘结，继而影响到还原作业的速率和质量，鉴于此，公开号为CN209452812U、专利名称为《一种改进的电解铜粉还原炉》的中国技术专利，在前述设备的基础上增加了预热装置，以使得铜粉能够去除水分潮气后再进行还原作业。但是上述设备仍存在不足之处：因为在投料预热过程中，已经抱团集聚的铜粉无法仅通过烘干处理即可达到分散均匀的效果，导致抱团的铜粉即便烘干后也会在还原炉内部堆叠，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜粉还原炉，包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有还原结构（2），所述还原结构（2）的顶部设置有预热炉（3），所述预热炉（3）的顶部设置有下料口（4），其特征在于，所述预热炉（3）的内部设置有振动结构（5）；所述振动结构（5）包括第二电机（501）、异齿齿轮（502）、齿轮（503）、转动杆（504）、承载篮（505）、活动槽（506）、固定杆（507）、电磁加热板（508）以及加热控制器（509）；所述第二电机（501）固定安装于预热炉（3）的内壁，所述异齿齿轮（502）固定连接于第二电机（501）的输出端，所述异齿齿轮（502）的外周设置1/3
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2/3环面的缺齿部，所述第二电机（501）用于驱动异齿齿轮（502）转动；所述转动杆（504）转动连接于预热炉（3）的内部且一端固定有齿轮（503），所述齿轮（503）与异齿齿轮（502）的轮齿相啮合；所述承载篮（505）安装于预热炉（3）的内部且一端固定连接于转动杆（504）的外壁，所述活动槽（506）开设于预热炉（3）的外壁，所述固定杆（507）固定安装于承载篮（505）的外壁且滑动连接于活动槽（506）的内部；所述电磁加热板（508）固定安装于承载篮（505）的内侧底部，所述加热控制器（509）固定安装于承载篮（505）的外壁底部，所述电磁加热板（508）通过导线与加热控制器（509）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电解铜粉还原炉，其特征在于，所述还原结构（2）包括还原炉（201）、第一电机（202）、进料口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，周华波，张莹，
申请(专利权)人：山东中亘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：