本实用新型专利技术涉及塑料板生产装置领域，公开了一种用于塑料板生产的挤压装置，包括工作台和操作台，所述工作台上端的中部设置有传送带，所述工作台两侧上表面的靠前端固定连接有固定板，所述固定板后端一侧的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板至外部固定连接有碾压辊，所述碾压辊远离第一电机的一端与固定板转动连接，所述固定板前端靠近传送带的一侧外壁均设置有电动伸缩杆。本实用新型专利技术中，可对刚挤压成型的塑料板的毛刺进行修剪切割，使塑料板的板边规则平整，从而提高塑料板的加工质量，同时，提高电动伸缩杆进行伸缩，可切割出不同宽度的塑料板，适用范围广泛，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料板生产的挤压装置
[0001]本技术涉及塑料板生产装置领域，尤其涉及一种用于塑料板生产的挤压装置。
技术介绍
[0002]塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，塑料板就是用塑料做成板材，塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式，在塑料板以及其它塑料制品的制作工序中，塑料挤压装置得到了塑料加工行业中的广泛应用。
[0003]塑料板挤压装置生产的塑料板表面容易出现毛刺，生产者通常采用刮除的方法去除毛刺，但是通过塑料板上下表面进行毛刺刮除，其毛刺去除效果并不好，而且还受到刮除刀具磨损的影响，因此，本领域技术人员提供了一种用于塑料板生产的挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于塑料板生产的挤压装置，通过设置电动伸缩杆与切割刀固定连接，可对刚挤压成型的塑料板的毛刺进行修剪切割，使塑料板的板边规则平整，从而提高塑料板的加工质量，同时，提高电动伸缩杆进行伸缩，可切割出不同宽度的塑料板，适用范围广泛，具有良好的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种用于塑料板生产的挤压装置，包括工作台和操作台，所述工作台上端的中部设置有传送带，所述工作台两侧上表面的靠前端固定连接有固定板，所述固定板后端一侧的外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板至外部固定连接有碾压辊，所述碾压辊远离第一电机的一端与固定板转动连接，所述固定板前端靠近传送带的一侧外壁均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有切割刀；
[0007]所述操作台上表面的后端固定连接有连接块，所述连接块后端一侧外壁的上部固定连接有第二电机，所述连接块内部的上端固定连接有挤压座，所述挤压座的内部分别开设有挤压腔和环形腔，所述第二电机的输出端贯穿连接块和挤压座至挤压腔内部固定连接有挤压螺杆，所述环形腔的内部设置有加热管，所述连接块上端的中部固定连接有进料斗，所述挤压座前端的一侧分别固定连接有下料盒和出料盒，所述出料盒后端一侧外壁的中部固定连接有风扇罩，所述风扇罩一侧的内壁固定连接有风机；
[0008]通过上述技术方案，通过设置有碾压辊，通过碾压辊可对挤压出的板材进行碾压，使板材的厚度更加均匀，表面更加平整，从而进一步提高塑料板的生产质量和成品率，再通过风机和制冷片可对出料盒内部刚挤压出的塑料板进行快速风冷，使其快速定型，进而可加快塑料板的加工速度。
[0009]进一步地，所述挤压螺杆远离第二电机的一端与挤压腔转动连接；
[0010]通过上述技术方案，使挤压螺杆在挤压腔内部转动。
[0011]进一步地，所述挤压座前端一侧的内壁开设有多个出料口；
[0012]通过上述技术方案，出料口便于塑胶的输出。
[0013]进一步地，所述电动伸缩杆通过轴承与固定板转动连接；
[0014]通过上述技术方案，使切割刀能够转动。
[0015]进一步地，所述工作台与操作台的下端面均固定连接有多个支撑腿；
[0016]通过上述技术方案，提高支撑腿起到支撑、稳固作用。
[0017]进一步地，所述出料盒后端一侧的内壁开设有多个进风孔；
[0018]通过上述技术方案，进风孔可使风机的风吹入出料盒内部。
[0019]进一步地，所述进料斗的下端与挤压腔贯通连接；
[0020]通过上述技术方案，使塑料原材料经进料斗进入挤压腔内部。
[0021]进一步地，所述风扇罩后端一侧的外壁设置有制冷片；
[0022]通过上述技术方案，制冷片可与风机相互配合进行风冷。
[0023]本技术具有如下有益效果：
[0024]1、本技术提出的一种用于塑料板生产的挤压装置，该装置通过设置电动伸缩杆与切割刀固定连接，可对刚挤压成型的塑料板的毛刺进行修剪切割，使塑料板的板边规则平整，从而提高塑料板的加工质量，同时，提高电动伸缩杆进行伸缩，可切割出不同宽度的塑料板，适用范围广泛，具有良好的实用性。
[0025]2、本技术提出的一种用于塑料板生产的挤压装置，该装置通过设置有碾压辊，通过碾压辊可对挤压出的板材进行碾压，使板材的厚度更加均匀，表面更加平整，从而进一步提高塑料板的生产质量和成品率。
[0026]3、本技术提出的一种用于塑料板生产的挤压装置，该装置通过风扇和制冷片可对出料盒内部刚挤压出的塑料板进行快速风冷，使其快速定型，进而可加快塑料板的加工速度，提高工作效率。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种用于塑料板生产的挤压装置的轴测图；
[0028]图2为本技术提出的一种用于塑料板生产的挤压装置的侧视图；
[0029]图3为本技术提出的一种用于塑料板生产的挤压装置的侧剖图；
[0030]图4为图3中A处的放大图。
[0031]图例说明：
[0032]1、工作台；2、固定板；3、传送带；4、切割刀；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、碾压辊；8、出料盒；9、进料斗；10、连接块；11、操作台；12、支撑腿；13、挤压座；14、第二电机；15、制冷片；16、风扇罩；17、风机；18、环形腔；19、挤压螺杆；20、挤压腔；21、加热管；22、出料口；23、下料盒；24、进风孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于塑料板生产的挤压装置，包括工作台1和操作台11，工作台1上端的中部设置有传送带3，工作台1两侧上表面的靠前端固定连接有固定板2，固定板2后端一侧的外壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿固定板2至外部固定连接有碾压辊7，碾压辊7远离第一电机6的一端与固定板2转动连接，固定板2前端靠近传送带3的一侧外壁均设置有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端均固定连接有切割刀4；
[0035]操作台11上表面的后端固定连接有连接块10，连接块10后端一侧外壁的上部固定连接有第二电机14，连接块10内部的上端固定连接有挤压座13，挤压座13的内部分别开设有挤压腔20和环形腔18，第二电机14的输出端贯穿连接块10和挤压座13至挤压腔20内部固定连接有挤压螺杆19，环形腔18的内部设置有加热管21，连接块10上端的中部固定连接有进料斗9，挤压座13前端的一侧分别固定连接有下料盒23和出料盒8，出料盒8后端一侧外壁的中部固定连接有风扇罩16，风扇罩16一侧的内壁固定连接有风机17；
[0036]通过设置有碾压辊7，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料板生产的挤压装置，包括工作台(1)和操作台(11)，其特征在于：所述工作台(1)上端的中部设置有传送带(3)，所述工作台(1)两侧上表面的靠前端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)后端一侧的外壁固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端贯穿固定板(2)至外部固定连接有碾压辊(7)，所述碾压辊(7)远离第一电机(6)的一端与固定板(2)转动连接，所述固定板(2)前端靠近传送带(3)的一侧外壁均设置有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的输出端均固定连接有切割刀(4)；所述操作台(11)上表面的后端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)后端一侧外壁的上部固定连接有第二电机(14)，所述连接块(10)内部的上端固定连接有挤压座(13)，所述挤压座(13)的内部分别开设有挤压腔(20)和环形腔(18)，所述第二电机(14)的输出端贯穿连接块(10)和挤压座(13)至挤压腔(20)内部固定连接有挤压螺杆(19)，所述环形腔(18)的内部设置有加热管(21)，所述连接块(10)上端的中部固定连接有进料斗(9)，所述挤压座(13)前端的一侧分别固定连接有下料盒(23)和出...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙贝贝，刘正森，沙玉美，
申请(专利权)人：青岛中塑机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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