一种门窗加工用涂胶机制造技术

本方案公开了门窗涂胶技术的种门窗加工用涂胶机，包括中空的底座，底座内部设置有真空泵，底座的顶端对称设置有两个涂胶组件，两个涂胶组件之间设置有与底座固定连接的安装座，安装座上设置有凹槽，凹槽用于放置门窗，本方案先将需要涂胶的门窗放置在安装座的凹槽内，然后利用涂胶组件呈矩形轨迹的运动方式对门窗进行涂胶，在该过程中同时打开真空泵，通过真空泵将粘胶抽到涂胶组件内，来保证对门窗进行涂胶，本方案喷胶组件设置有两个，实现对门窗的两面同时进行涂胶，提高涂胶效率。提高涂胶效率。提高涂胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗加工用涂胶机


[0001]本技术属于门窗涂胶
，特别涉及一种门窗加工用涂胶机。

技术介绍

[0002]市面上，玻璃门窗占有很大的比例，在玻璃门窗生产过程中，为了防止装配好的玻璃在边框中出现松动的情况，通常还要在玻璃边部与压条之间设置粘胶，增加玻璃与门框或窗框的稳定性。目前在实际涂胶过程中，涂胶机构只能先对门窗玻璃的其中一面进行涂胶，当已涂胶完成一面时，需要人工对加工好一面的玻璃进行翻面，进而对另外一面进行加工，才能完成整个涂胶的工序，这翻面过程不仅降低工作效率，还可能使未烘干的胶水遭到破坏，影响涂胶质量。

技术实现思路

[0003]本技术意在提供一种门窗加工用涂胶机，以解决现有的涂胶机构只能对门窗玻璃一面一面地逐一进行涂胶，影响效率的问题。
[0004]本方案中的一种门窗加工用涂胶机，包括中空的底座，底座内部设置有真空泵，真空泵用于抽取粘胶；
[0005]底座的顶端对称设置有两个涂胶组件，涂胶组件包括弹簧状软管、连接块、电机、两个支撑杆和两个限位块，限位块位于支撑杆的顶端并横跨在不同涂胶组件上的两个支撑杆之间，限位块的中部设置有用于对门窗限位的卡槽，两个支撑杆之间设置有两个连接杆，连接杆上均滑动连接有套筒，套筒之间固定连接有移动杆，移动杆的中部开设有滑槽，移动杆的表面滑动连接有移动块，移动块上转动连接有喷胶头，喷胶头通过弹簧状软管与真空泵连接，喷胶头的一端穿过移动杆和滑槽并与连接块固定连接，喷胶头与移动块转动连接，连接块上固定安装有传动杆，传动杆表面套设有转动块且与转动块滑动连接，转动块与连接块之间固定设置有一号弹簧，一号弹簧始终处于压缩状态，一号弹簧套设在传动杆的表面，转动块与电机的输出端固定连接，电机固定安装在安装架上，安装架与两个支撑杆固定连接；
[0006]两个涂胶组件之间设置有与底座固定连接的安装座，安装座上设置有凹槽，凹槽用于放置门窗。
[0007]本方案的工作原理及技术效果：本方案先将需要涂胶的门窗放置在安装座的凹槽内，然后再将限位块安装在不同涂胶组件上的两个支撑杆之间，利用限位块中部的卡槽对门窗限位，然后启动电机，电机带动转动块转动，传动杆亦转动，传动杆为移动块提供切向力，实现移动块向下滑动的同时，为了补偿移动块向下滑动的距离，传动杆在转动块内向移动块方向滑动，直到移动块与下方的套筒相接触并对移动块起到防止继续向下运动的限制，此时，由于电机持续转动，移动块将拉动移动杆水平滑动，直到套筒与支撑杆相接触，由于支撑杆对套筒的限制，电机将带动移动块沿移动杆滑动，直到移动块与下方的套筒相接触，重复上述的运动方式，实现移动块呈矩形轨迹的运动方式，在该过程中，通过始终处于
压缩状态的一号弹簧，利用一号弹簧的恢复力，在移动块运动时套筒与支撑杆始终相接触，和在移动杆运动时，移动块与套筒始终接触，防止移动块的运动轨迹发生偏离从而无法实现移动块呈矩形轨迹的运动；电机工作的同时打开真空泵，通过真空泵将粘胶抽到喷胶头，利用喷胶头与移动块做同轨迹的运动，来实现对门窗进行涂胶，本方案喷胶组件设置有两个，实现对门窗的两面同时进行涂胶，提高涂胶效率。
[0008]进一步，其中一个所述涂胶组件与底座铰接，通过铰接方便装取门窗，底座上还开设有进胶口，进胶口内设置有密封塞。通过铰接方式打开一个涂胶组件，方便将门窗放在安装座上。
[0009]进一步，所述喷胶头包括转动体和伸缩头，伸缩头固定设置在转动体的一端，伸缩头由多个尺寸不同的套筒相互套接组合而成，且相邻套筒之间滑动连接，转动体内设置有与伸缩头连通的通路，转动体的外表面同轴设置有中空的外套，外套与转动体转动连接，通路与外套内部连通，转动体远离伸缩头的一端穿过移动杆和滑槽并与连接块固定连接。由于喷胶头与移动块转动连接，且在移动块矩形运动过程中，喷胶头与门窗相接触的距离会发生改变，本方案通过多个套筒组合的伸缩头，利用真空泵输出的压力来使相邻套筒之间的滑动，进而实现弥补产生的位移变化差。
[0010]进一步，所述伸缩头与与门窗相接触，保证伸缩头将粘胶输送到门窗处。
[0011]进一步，还包括两个风机，两个风机相对设置在底座上，且风机与涂胶组件位于同一侧，风机沿底座45
°
向上吹风。本方案通过风机吹杆粘胶，加快粘胶凝固，避免粘胶未凝固而被破坏。
[0012]进一步，还包括夹紧件，夹紧件设置在安装座上，夹紧件包括挤压板和夹紧板，挤压板位于凹槽内，挤压板与凹槽的壁体之间固定连接有二号弹簧，夹紧板铰接在安装座的两侧，夹紧板与挤压板之间铰接有拉杆。本方案通过门窗的重力向下推动挤压板，二号弹簧伸缩的同时，挤压板拉动拉杆并使夹紧板相向靠拢，进而实现对门窗的自动夹紧，使门窗固定更牢固，需要取出门窗时，直接向上提出门窗，二号弹簧的恢复力使挤压板带动夹紧板向相反方向运动，实现夹紧板松开们门窗。
附图说明
[0013]图1为本技术一种门窗加工用涂胶机的实施例1的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种门窗加工用涂胶机的侧视图；
[0015]图3为喷胶头的结构图；
[0016]图4为本技术一种门窗加工用涂胶机的实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0018]说明书附图中的附图标记包括：底座1、真空泵11、安装座2、涂胶组件3、支撑杆301、移动杆302、移动块303、喷胶头304、传动杆305、一号弹簧306、转动块307、安装架308、套筒309、连接杆310、电机311、限位块312、连接块313、弹簧状软管314、风机4、夹紧件5、夹紧板51、拉杆52、挤压板53、二号弹簧54。
[0019]实施例1，如图1
‑
图3所示：一种门窗加工用涂胶机，包括中空的底座1，底座1内部
设置有真空泵11，真空泵11用于抽取粘胶；底座1的顶端对称设置有两个涂胶组件3，其中一个涂胶组件3与底座1铰接，通过铰接方便装取门窗，底座1上还开设有进胶口，进胶口内设置有密封塞，涂胶组件3包括弹簧状软管314、连接块313、电机311、两个支撑杆301和两个限位块312，限位块312位于支撑杆301的顶端并横跨在不同涂胶组件3上的两个支撑杆301之间，限位块312的中部设置有用于对门窗限位的卡槽，两个支撑杆301之间设置有两个连接杆310，连接杆310上均滑动连接有套筒309，套筒309之间固定连接有移动杆302，移动杆302的中部开设有滑槽，移动杆302的表面滑动连接有移动块303，移动块303上转动连接有喷胶头304，喷胶头304通过弹簧状软管314与真空泵11连接，喷胶头304的一端穿过移动杆302和滑槽并与连接块313固定连接，喷胶头304与移动块303转动连接，连接块313上固定安装有传动杆305，传动杆305表面套设有转动块307且与转动块307滑动连接，转动块307与连接块313之间固定设置有一号弹簧306，一号弹簧306始终处于压缩状态，一号弹簧306套设在传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗加工用涂胶机，其特征在于：包括中空的底座，底座内部设置有真空泵，真空泵用于抽取粘胶；底座的顶端对称设置有两个涂胶组件，涂胶组件包括弹簧状软管、连接块、电机、两个支撑杆和两个限位块，限位块位于支撑杆的顶端并横跨在不同涂胶组件上的两个支撑杆之间，限位块的中部设置有用于对门窗限位的卡槽，两个支撑杆之间设置有两个连接杆，连接杆上均滑动连接有套筒，套筒之间固定连接有移动杆，移动杆的中部开设有滑槽，移动杆的表面滑动连接有移动块，移动块上转动连接有喷胶头，喷胶头通过弹簧状软管与真空泵连接，喷胶头的一端穿过移动杆和滑槽并与连接块固定连接，喷胶头与移动块转动连接，连接块上固定安装有传动杆，传动杆表面套设有转动块且与转动块滑动连接，转动块与连接块之间固定设置有一号弹簧，一号弹簧始终处于压缩状态，一号弹簧套设在传动杆的表面，转动块与电机的输出端固定连接，电机固定安装在安装架上，安装架与两个支撑杆固定连接；两个涂胶组件之间设置有与底座固定连接的安装座，安装座上设置有凹槽，凹槽用于放置门窗。2.根据权利要求1所述的一种门窗加工用涂胶机，其特征在于：其中一个所述涂胶组件与底座铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃兵，周泽琴，
申请(专利权)人：绥阳县覃兵门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：