一种可多工位夹持的点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可多工位夹持的点胶机，涉及白酒酒盒加工技术领域，包括主机体和夹持组件，所述主机体下端安装有万向轮，用于点胶机使用时酒盒固定的所述夹持组件设置于主机体上端中部，且夹持组件包括固定座、夹持环、气动杆、夹持垫、橡胶块和承接垫，所述固定座内侧安装有夹持环，且夹持环内部固定有气动杆，所述气动杆前端设置有夹持垫，且夹持垫前端增设有橡胶块，所述主机体上端中部增设有承接垫。该可多工位夹持的点胶机，采用多个组件之间的相互配合，经由夹持组件的设置，能够避免单一的夹持设备使得夹持固定的效果相对较差的问题，防止点胶时酒盒底座的位置偏移，利用调节组件的设置，便于对点胶设备的高度进行调节。行调节。行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可多工位夹持的点胶机


[0001]本技术涉及白酒酒盒加工
，具体为一种可多工位夹持的点胶机。

技术介绍

[0002]酒是一种液体商品，酒盒是酒的外包装。酒盒包装对酒的销售起到非常重要的作用，特别是其吸引消费者，增加产品附加值，满足消费者精神需求，巩固品牌与企业形象的作用，越来越为人们所认识。为了适应不同形状的酒盒加工，提高酒盒点胶效率，需要用到一种可多位夹持的点胶机。
[0003]如申请号为CN201620050138.7的技术公开了一种酒盒底座的龙门点胶机，该技术通过物料检测传感器检测纸盒的位置，然后由升降挡板插入纸盒中，再由点胶头在纸盒中涂上胶水，工人只需将纸盒放在传送带上，大幅降低劳动强度、提高效率，而且用胶量稳定，制作出的酒盒品质有保障，不浪费胶水，有效降低酒盒的制作成本，但类似于上述申请的对比文件，在点胶机进行使用时，对酒盒的多方位固定夹持效果相对较差，致使夹持时固定效果相多较弱，造成点胶时易发生酒盒底座位置的偏移，增加加工成本的同时降低加工效率。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种可多工位夹持的点胶机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可多工位夹持的点胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可多工位夹持的点胶机，包括主机体和夹持组件，所述主机体下端安装有万向轮，用于点胶机使用时酒盒固定的所述夹持组件设置于主机体上端中部，且夹持组件包括固定座、夹持环、气动杆、夹持垫、橡胶块和承接垫，所述固定座内侧安装有夹持环，且夹持环内部固定有气动杆，所述气动杆前端设置有夹持垫，且夹持垫前端增设有橡胶块，所述主机体上端中部增设有承接垫，所述主机体上端两侧设置有用于点胶机使用时高度调节的调节组件，所述主机体上端分布有用于酒盒加工时点胶的点胶组件。
[0007]进一步的，所述气动杆等距分布于夹持环内侧，且气动杆与夹持环固定连接。
[0008]进一步的，所述调节组件包括承接框、丝杆、限位块和第一转轴，所述承接框内部连接有丝杆，且丝杆中部连接有限位块，所述丝杆顶部增设有第一转轴。
[0009]进一步的，所述调节组件还包括皮带、第二转轴、电机和安装框，所述第一转轴外侧连接有皮带，且皮带末端设置有第二转轴，所述第二转轴上端安装有电机，且电机下方安装有安装框。
[0010]进一步的，所述点胶组件包括承接块、卡槽和活动块，所述承接块内部开设有卡槽，且卡槽内部连接有活动块。
[0011]进一步的，所述点胶组件还包括安装板、储料框和出料口，所述活动块前端安装有安装板，且安装板下端设置有储料框，所述储料框下端固定有出料口。
[0012]进一步的，所述活动块与承接块相卡合，且活动块通过卡槽与承接块滑动连接。
[0013]本技术提供了一种可多工位夹持的点胶机，具备以下有益效果：该可多工位夹持的点胶机，采用多个组件之间的相互配合，经由夹持组件的设置，能够避免单一的夹持设备使得夹持固定的效果相对较差的问题，防止点胶时酒盒底座的位置偏移，利用调节组件的设置，便于对点胶设备的高度进行调节，适配于不同高度的酒盒加工，提高设备使用时的便捷性，利用点胶组件的性能，便于控制出胶量的稳定，同时不浪费胶水，降低酒盒制作成本的同时保障酒盒品质。
[0014]1、本技术通过夹持组件的设置，能够在可多工位夹持的点胶机使用时，经由主机体上端中部的夹持组件能够避免单一的夹持设备使得夹持固定的效果相对较差的问题，防止点胶时酒盒底座的位置偏移，固定座将夹持环固定安装在主机体上端，气动杆前端增设的夹持垫对酒盒进行夹持固定，配合橡胶块增加夹持时的摩擦力，承接垫对酒盒的放置位置进行限制，同时防止酒盒位移。
[0015]2、本技术通过调节组件的设置，能够在可多工位夹持的点胶机使用时，利用主机体上端两侧的调节组件便于对点胶设备的高度进行调节，适配于不同高度的酒盒加工，提高设备使用时的便捷性，电机带动安装框内部右侧的第二转轴转动，配合皮带使得第一转轴进行转动，从而致使第一转轴下端的丝杆转动，限位块通过承接框内部的丝杆进行上下位移，从而带动承接块的位置移动。
[0016]3、本技术通过点胶组件的设置，能够在可多工位夹持的点胶机使用时，通过主机体上端分布的点胶组件便于控制出胶量的稳定，同时不浪费胶水，降低酒盒制作成本的同时保障酒盒品质，承接块内部开设的卡槽使得活动块在其内部左右滑动，利用活动块前端的安装板将储料框在活动块前方固定安装，配合储料框下端的出料口使得浇水等量输送。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可多工位夹持的点胶机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可多工位夹持的点胶机的夹持环俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术一种可多工位夹持的点胶机的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种可多工位夹持的点胶机的承接块立体结构示意图。
[0021]图中：1、主机体；2、万向轮；3、夹持组件；301、固定座；302、夹持环；303、气动杆；304、夹持垫；305、橡胶块；306、承接垫；4、调节组件；401、承接框；402、丝杆；403、限位块；404、第一转轴；405、皮带；406、第二转轴；407、电机；408、安装框；5、点胶组件；501、承接块；502、卡槽；503、活动块；504、安装板；505、储料框；506、出料口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1、图2所示，一种可多工位夹持的点胶机，包括主机体1和夹持组件3，主机体1
下端安装有万向轮2，用于点胶机使用时酒盒固定的夹持组件3设置于主机体1上端中部，且夹持组件3包括固定座301、夹持环302、气动杆303、夹持垫304、橡胶块305和承接垫306，固定座301内侧安装有夹持环302，且夹持环302内部固定有气动杆303，气动杆303前端设置有夹持垫304，且夹持垫304前端增设有橡胶块305，主机体1上端中部增设有承接垫306。气动杆303等距分布于夹持环302内侧，且气动杆303与夹持环302固定连接。经由主机体1上端中部的夹持组件3能够避免单一的夹持设备使得夹持固定的效果相对较差的问题，防止点胶时酒盒底座的位置偏移，固定座301将夹持环302固定安装在主机体1上端，气动杆303前端增设的夹持垫304对酒盒进行夹持固定，配合橡胶块305增加夹持时的摩擦力，承接垫306对酒盒的放置位置进行限制，同时防止酒盒位移；
[0024]如图1所示，主机体1上端两侧设置有用于点胶机使用时高度调节的调节组件4，调节组件4包括承接框401、丝杆402、限位块403和第一转轴404，承接框401内部连接有丝杆402，且丝杆402中部连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可多工位夹持的点胶机，包括主机体(1)和夹持组件(3)，其特征在于，所述主机体(1)下端安装有万向轮(2)，用于点胶机使用时酒盒固定的所述夹持组件(3)设置于主机体(1)上端中部，且夹持组件(3)包括固定座(301)、夹持环(302)、气动杆(303)、夹持垫(304)、橡胶块(305)和承接垫(306)，所述固定座(301)内侧安装有夹持环(302)，且夹持环(302)内部固定有气动杆(303)，所述气动杆(303)前端设置有夹持垫(304)，且夹持垫(304)前端增设有橡胶块(305)，所述主机体(1)上端中部增设有承接垫(306)，所述主机体(1)上端两侧设置有用于点胶机使用时高度调节的调节组件(4)，所述主机体(1)上端分布有用于酒盒加工时点胶的点胶组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种可多工位夹持的点胶机，其特征在于，所述气动杆(303)等距分布于夹持环(302)内侧，且气动杆(303)与夹持环(302)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可多工位夹持的点胶机，其特征在于，所述调节组件(4)包括承接框(401)、丝杆(402)、限位块(403)和第一转轴(404)，所述承接框(401)内部连接有丝杆(402)，且丝杆(402)中部连接有限位块(403...

【专利技术属性】
技术研发人员：余胜国，
申请(专利权)人：贵州雅图燊印刷包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：