一种半自动内镜合件铆接机制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车配件生产领域，公开了一种半自动内镜合件铆接机，包括有固定机架，固定机架上设有控制装置、铆接装置和安全感应装置；控制装置包括参数调整屏，控制装置用以对铆接装置铆接过程中的接参数进行调整控制以提高内镜合件的铆接品质；铆接装置包括有铆接模和压紧机构，铆接模和压紧机构之间形成有铆接腔，内镜合件设于铆接腔内以进行铆接工作；安全感应装置包括有设有固定架上左右对应的感应条，安全感应装置用以在放入合件的时候避免铆接装置的误动作进而起到安全保护作用；本实用新型专利技术能够提高内镜合件的铆合效率，还能提高铆接品质的稳定性及一致性，进而提高内镜合件铆接的成品率，避免人工铆接误差带来的铆接品质的不稳定。接品质的不稳定。接品质的不稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动内镜合件铆接机


[0001]本技术涉及汽车配件生产领域，具体涉及一种半自动内镜合件铆接机。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的蓬勃发展，其现已成为世界上规模最大，产值最高的重要产业之一，各种汽车配件的需求量也越来越大，要求也越来越高；但汽车内视镜配件在目前现有的生产技术当中，仍大量采用人工进行装配和铆接，具体来说是人工手动将内镜合件分别与固定座组件和球头组件进行装配，而后手动使用铆压机构进行铆接固定，其中内镜合件需要进行两次装配和两次铆接工作以及一次位置方向调整的动作，其生产效率低下，人工成本较高，完全无法满足日益增长的生产需求，且在人工铆接过程当中容易出现人工误差，不仅容易出现不良报废品，内镜合件的铆接质量也无法稳定保持。
[0003]因此，急需一种生产效率更高，更为便捷，且铆接质量更高更为稳定的半自动内镜合件铆接机。

技术实现思路

[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种半自动内镜合件铆接机，包括有固定机架，所述固定机架上设有控制装置、铆接装置和安全感应装置；所述控制装置包括参数调整屏，控制装置用以对铆接装置铆接过程中的铆接参数进行调整控制以提高内镜合件的铆接品质；所述铆接装置包括有铆接模和压紧机构，铆接模和压紧机构之间形成有铆接腔，内镜合件设于铆接腔内以进行铆接工作；所述安全感应装置包括有设有固定架上左右对应的感应条，安全感应装置用以在放入合件的时候避免铆接装置的误动作进而起到安全保护作用。
[0006]优选地，所述参数调整屏可以对压紧机构的下压力，铆接模的铆接压力以及铆接速度进行调整以提高内镜合件铆接的速度及铆接品质的稳定性。
[0007]优选地，所述铆接模包括有定模和动模，定模固定设于固定机架上，动模由合模气缸驱动以和定模合模来对内镜合件进行铆接工作。
[0008]优选地，所述定模上设有缺口用于安装固定座组件，所述动模上设有缺口用以安装球头组件，所述固定座组件和球头组件之间装配有待铆接的内镜合件。
[0009]优选地，所述压紧机构包括有设有动模上的前压紧块和设有定模上的后压紧块；所述前压紧块由设于动模上的气缸驱动以限位压紧球头组件和内镜合件之间的连接；所述后压紧块由设于定模上的气缸驱动以限位压紧固定座组件和内镜合件之间的连接。
[0010]优选地，所述前压紧块和后压紧块上均设有缺口以配合定模及动模上的缺口形成铆接腔，所述铆接腔内设有铆接弧面，所述铆接弧面在合模过程中挤压内镜合件以使得内镜合件的两端分别与固定座组件及球头组件铆接。
[0011]优选地，所述安全感应装置设于固定机架靠近铆接装置的一侧以便于在内镜合件装配放置过程当中对工作人员的手臂进行检测，进而避免铆接装置的误动作。
[0012]优选地，所述固定机架上还设有电源机箱，所述电源机箱连接有电源按钮，所述电源按钮为双电源按钮且位于铆接装置的一侧的固定机架上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在本技术半自动内镜合件铆接机当中，通过控制装置来调整铆接参数，相比手工铆接而言，产品铆接的一致性和稳定性更好，品质更为可控，铆接过程中的零部件的损伤更少，同时设有的安全感应装置还能减少事故发生几率，提供安全保护。
[0015]2、在本技术半自动内镜合件铆接机当中，通过铆接装置来进行半自动铆接，工人只需要装配并放置内镜合件且内镜合件的两端还可以同时进行铆接，其铆接的效率和一致性更高，同时铆接的人力成本也更低。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的立体结构示意图。
[0020]图3是本技术的内部结构局部结构示意图。
[0021]图中：1、固定机架；2、参数调整屏；3、铆接模；4、压紧机构；5、铆接腔；6、内镜合件；7、感应条；8、定模；9、动模；10、合模气缸；11、固定座组件；12、球头组件；13、前压紧块；14、后压紧块；15、铆接弧面；16、电源机箱；17、电源按钮。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，后续所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间
未构成冲突就可以相互结合。
[0026]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种半自动内镜合件铆接机，包括有固定机架1，固定机架1上设有控制装置、铆接装置和安全感应装置；控制装置包括参数调整屏2，控制装置用以对铆接装置铆接过程中的铆接参数进行调整控制以提高内镜合件6的铆接品质；铆接装置包括有铆接模3和压紧机构4，铆接模3和压紧机构4之间形成有铆接腔5，内镜合件6设于铆接腔5内以进行铆接工作；安全感应装置包括有设有固定架上左右对应的感应条7，安全感应装置用以在放入合件的时候避免铆接装置的误动作进而起到安全保护作用。
[0027]具体来说，工人们将给配件装配好之后的内镜合件6与固定座组件11和球头组件12装配在一起后放置在铆接腔5当中，其中压紧机构4可以对内镜合件6、固定座组件11和球头组件12进行限位，使得内镜合件6、固定座组件11和球头组件12只能轴向移动以便于后续的合模铆接过程的进行。而控制装置中的参数调整屏2则可以对压紧机构4的下压力，铆接模3的铆接压力以及铆接速度进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动内镜合件铆接机，包括有固定机架，其特征在于，所述固定机架上设有控制装置、铆接装置和安全感应装置；所述控制装置包括参数调整屏，控制装置用以对铆接装置铆接过程中的铆接参数进行调整控制以提高内镜合件的铆接品质；所述铆接装置包括有铆接模和压紧机构，铆接模和压紧机构之间形成有铆接腔，内镜合件设于铆接腔内以进行铆接工作；所述安全感应装置包括有设有固定架上左右对应的感应条，安全感应装置用以在放入合件的时候避免铆接装置的误动作进而起到安全保护作用。2.根据权利要求1所述的半自动内镜合件铆接机，其特征在于，所述参数调整屏可以对压紧机构的下压力，铆接模的铆接压力以及铆接速度进行调整以提高内镜合件铆接的速度及铆接品质的稳定性。3.根据权利要求1所述的半自动内镜合件铆接机，其特征在于，所述铆接模包括有定模和动模，定模固定设于固定机架上，动模由合模气缸驱动以和定模合模来对内镜合件进行铆接工作。4.根据权利要求3所述的半自动内镜合件铆接机，其特征在于，所述定模上设有缺口用于安装固定座组件，所述动模上设有缺口用以安装球头组件，所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张得飞，刘建阳，张国龙，
申请(专利权)人：广州海德汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：