一种可精密调节的上铆头机构制造技术

一种可精密调节的上铆头机构，包括安装座、Y轴方向微调固定座、X轴方向微调固定座、驱动组件以及上铆头，Y轴方向微调固定座设于安装座上；X轴方向微调固定座设于Y轴方向微调固定座上；驱动组件设于X轴方向微调固定座上；上铆头位于安装座的下方，并连接于驱动组件。据此，当上铆头没有对准下铆头时，此时，可通过Y轴方向微调固定座，并配合千分表和千分尺，以使上铆头沿Y轴方向移动微调；然后，再通过X轴方向微调固定座，并配合千分表和千分尺，以使上铆头沿X轴方向移动微调，这样，经过Y轴方向、X轴方向的调节后，有利于使到上铆头与下铆头同轴，而且该两者的同轴度可以达到

【技术实现步骤摘要】
一种可精密调节的上铆头机构


[0001]本技术涉及铆钉设备的
，尤其涉及一种可精密调节的上铆头机构。

技术介绍

[0002]将电路板的多层内层板材压合在一起时，每个内层需要的重合度要求较为精密，不得出现严重的层偏；同时地，往往采用铆钉设备将电路板的多层内层板材压合铆接连接一起。其中，现有的铆钉设备，其包括有安装架、上铆头和下铆头，下铆头为固定设置于安装架上，而上铆头可移动设置在安装架上，据此，当电路板需要进行铆接操作时，下铆头伸入电路板的铆接孔，而上铆头将铆钉压入铆接孔，并与下铆头铆压配合，以将置于电路板的铆接孔内的铆钉铆压固定在电路板上。但是，当上铆头与下铆头接触铆压时，必须保证上铆头与下铆头同轴，才能够可以顺利地将铆钉铆压固定在电路板上，避免电路板出现下凹、变形的问题。
[0003]可见，现有的铆钉设备在对电路板进行铆接操作时，存在难以保证上铆头与下铆头同轴而容易致电路板出现下凹、变形的问题。
[0004]因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种可精密调节的上铆头机构，以解决现有技术中难以保证上铆头与下铆头同轴而容易致电路板出现下凹、变形的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种可精密调节的上铆头机构，包括：
[0007]安装座，所述安装座的表面上定义有Y轴方向、以及与所述Y轴方向垂直相交的X轴方向；
[0008]Y轴方向微调固定座，所述Y轴方向微调固定座设于所述安装座上，且所述Y轴方向微调固定座可操作地沿所述Y轴方向移动；
[0009]X轴方向微调固定座，所述X轴方向微调固定座设于所述Y轴方向微调固定座上，且所述X轴方向微调固定座可操作地沿所述X轴方向移动；
[0010]驱动组件，所述驱动组件设于所述X轴方向微调固定座上，并依序延伸穿过所述X轴方向微调固定座、所述Y轴方向微调固定座以及所述安装座；
[0011]上铆头，所述上铆头位于所述安装座的下方，并连接于所述驱动组件。
[0012]具体地，所述安装座上设有Y向微调滑动槽，所述Y轴方向微调固定座设于所述Y向微调滑动槽内。
[0013]进一步地，所述Y轴方向微调固定座为方形结构，所述Y向微调滑动槽为方形槽。
[0014]较佳地，所述安装座上设有Y向滑动限制块，所述Y向滑动限制块邻设于所述Y向微调滑动槽。
[0015]具体地，所述Y轴方向微调固定座上设有X向微调滑动槽，所述X轴方向微调固定座
设于所述X向微调滑动槽内。
[0016]进一步地，所述X轴方向微调固定座为方形结构，所述X向微调滑动槽为方形槽。
[0017]较佳地，所述Y轴方向微调固定座上设有X向滑动限制块，所述X向滑动限制块邻设于所述X向微调滑动槽。
[0018]具体地，所述驱动组件包括伺服电机和丝杆模组，所述丝杆模组设于所述X轴方向微调固定座上，并依序延伸穿过所述X轴方向微调固定座、所述Y轴方向微调固定座以及所述安装座；所述伺服电机设于所述丝杆模组上，并连接于所述丝杆模组。
[0019]进一步地，所述安装座上设有第一通孔，所述Y轴方向微调固定座上设有第二通孔，所述X轴方向微调固定座上设有第三通孔，所述丝杆模组依序延伸穿过所述第三通孔、所述第二通孔、所述第一通孔。
[0020]较佳地，所述第一通孔、所述第二通孔和所述第三通孔均为圆孔。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]由于Y轴方向微调固定座和X轴方向微调固定座的设置，据此，当上铆头没有对准下铆头时，又或者，上铆头与下铆头没有同轴，此时，可通过Y轴方向微调固定座，并配合千分表和千分尺，具体地，调节Y轴方向微调固定座时，通过千分表读数，而千分尺微调，以使上铆头沿Y轴方向移动微调；然后，再通过X轴方向微调固定座，再同时配合千分表和千分尺，具体地，调节X轴方向微调固定座时，通过千分表读数，而千分尺微调，以使上铆头沿X轴方向移动微调，这样，经过Y轴方向、X轴方向的调节后，有利于使到上铆头与下铆头同轴，而且该两者的同轴度可以达到
±
0.02mm，从而可以顺利地保证将铆钉铆压固定在电路板上，避免电路板出现下凹、变形的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的可精密调节的上铆头机构的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的可精密调节的上铆头机构的安装座、Y轴方向微调固定座和X轴方向微调固定座连接结构示意图；
[0025]图3为图2的分解示意图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。同时地，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一
个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接于”另一个元件时，它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。总之，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]实施例一：
[0030]请参阅图1，本技术提供一优选实施例，该实施例涉及一种可精密调节的上铆头机构1，其中，本实施例的可精密调节的上铆头机构1主要用于将电路板的多层内层板材压合在一起。具体地，本实施例的可精密调节的上铆头机构1包括安装座10、Y轴方向微调固定座20、X轴方向微调固定座30、驱动组件40以及上铆头50，下面对可精密调节的上铆头机构1的各部分作进一步说明：
[0031]安装座10的表面上定义有Y轴方向、以及与Y轴方向垂直相交的X轴方向；
[0032]Y轴方向微调固定座20设于安装座10上，且Y轴方向微调固定座20可操作地沿Y轴方向移动；
[0033]X轴方向微调固定座30设于Y轴方向微调固定座20上，且X轴方向微调固定座30可操作地沿X轴方向移动；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精密调节的上铆头机构，其特征在于，包括：安装座，所述安装座的表面上定义有Y轴方向、以及与所述Y轴方向垂直相交的X轴方向；Y轴方向微调固定座，所述Y轴方向微调固定座设于所述安装座上，且所述Y轴方向微调固定座可操作地沿所述Y轴方向移动；X轴方向微调固定座，所述X轴方向微调固定座设于所述Y轴方向微调固定座上，且所述X轴方向微调固定座可操作地沿所述X轴方向移动；驱动组件，所述驱动组件设于所述X轴方向微调固定座上，并依序延伸穿过所述X轴方向微调固定座、所述Y轴方向微调固定座以及所述安装座；上铆头，所述上铆头位于所述安装座的下方，并连接于所述驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种可精密调节的上铆头机构，其特征在于，所述安装座上设有Y向微调滑动槽，所述Y轴方向微调固定座设于所述Y向微调滑动槽内。3.根据权利要求2所述的一种可精密调节的上铆头机构，其特征在于，所述Y轴方向微调固定座为方形结构，所述Y向微调滑动槽为方形槽。4.根据权利要求2所述的一种可精密调节的上铆头机构，其特征在于，所述安装座上设有Y向滑动限制块，所述Y向滑动限制块邻设于所述Y向微调滑动槽。5.根据权利要求1所述的一种可精密调节的上铆头机构，其特征在于，所述Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振得，张园，欧忠庆，
申请(专利权)人：广东得为科技有限公司，
类型：新型
国别省市：