本实用新型专利技术公开了一种可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置，属于转运装置技术领域，其中，包括底壳，所述底壳的内壁上固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两个输出轴分别固定连接有第一正螺纹柱和第一反螺纹柱。其有益效果是，通过设置第二双轴电机、第二正螺纹柱和第二反螺纹柱，通过第二双轴电机分别带动第二正螺纹柱和第二反螺纹柱转动，使两个第二螺纹筒分别在两个第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的表面活动，使两个第二螺纹筒分别通过第二连接块带动两个弧形限位板靠近减水剂成品容器，便于通过两个弧形限位板对不同规格的减水剂成品容器起到限位的作用，在对减水剂成品容器运输的过程中避免发生倾倒。品容器运输的过程中避免发生倾倒。品容器运输的过程中避免发生倾倒。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置
[0001]本技术涉及转运装置
，更具体地说，它涉及一种可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置。
技术介绍
[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，通过维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，由于制粉工艺复杂且生产过程不安全，聚羧酸减水剂多为液体状态，聚羧酸减水剂在生产完成后，需要使用相应的容器对其进行包装，并将包装好的成品通过转运设备进行转运，但现有转运设备不便对不同规格包装的减水剂成品进行固定，在运输的过程中易发生倾倒。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置，其具有便于对不同规格包装的减水剂成品进行固定的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置，包括底壳，所述底壳的内壁上固定连接有第一双轴电机，所述第一双轴电机的两个输出轴分别固定连接有第一正螺纹柱和第一反螺纹柱，所述第一正螺纹柱和第一反螺纹柱的一端均固定连接有第一转轴，两个所述第一转轴的一端均固定连接有第一锥形齿轮，所述底壳的顶部固定连接有固定壳，所述固定壳的数量为两个，两个所述固定壳的相对内壁上均开设有第二圆孔，四个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第二转轴，每两个所述第二转轴的相对端分别固定连接有同一个第一正螺纹柱和第一反螺纹柱，两个所述第二转轴的一端均固定连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第一正螺纹柱和第一反螺纹柱的表面均螺纹连接有第一螺纹筒；
[0007]两个所述第一螺纹筒的表面均固定连接有第一连接块，两个所述固定壳的相对面上均开设有第一矩形通孔，两个所述第一连接块分别穿过第一矩形通孔固定连接有同一个活动板，所述活动板的底部固定连接有连接壳，所述连接壳的内壁上固定连接有第二双轴电机，所述第二双轴电机的两个输出轴上分别固定连接有第二正螺纹柱和第二反螺纹柱，所述第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的一端均固定连接有第三转轴，两个第三转轴的一端均套接有第三轴承，两个第三轴承均固定连接在连接壳的内壁上，所述第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的表面均螺纹连接有第二螺纹筒，两个第二螺纹筒的表面均固定连接有第二连接块，所述连接壳的底部开设有第二矩形通孔，所述第二矩形通孔的数量为两个，两个所述第二连接块分别穿过两个第二矩形通孔均固定连接有弧形限位板。
[0008]使用本技术方案的可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置时，通过第一双轴电机
分别带动两个第一锥形齿轮，使两个第一锥形齿轮分别带动两个第二锥形齿轮转动，使两个第二锥形齿轮通过两个第二转轴分别带动第一正螺纹柱和第一反螺纹柱转动，使两个第一螺纹筒分别在第一正螺纹柱和第一反螺纹柱的表面活动，使两个第一螺纹筒通过第一连接块带动同一个活动板上升或下降，使活动板带动连接壳上升或下降，使连接壳带动弧形限位板上升或下降，便于将弧形限位板调节到合适的高度，通过第二双轴电机分别带动第二正螺纹柱和第二反螺纹柱转动，使两个第二螺纹筒分别在两个第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的表面活动，使两个第二螺纹筒分别通过第二连接块带动两个弧形限位板靠近减水剂成品容器，便于通过两个弧形限位板对不同规格的减水剂成品容器起到限位的作用，在对减水剂成品容器运输的过程中避免发生倾倒。
[0009]进一步地，所述底壳的相对内壁上固定连接有同一个竖板，所述竖板的数量为两个，两个所述竖板的相对面上均开设有第一圆孔，两个第一圆孔的内部均设置有第一轴承，两个所述第一转轴分别活动连接在第一轴承的内部。
[0010]进一步地，所述第二螺纹筒的表面固定连接有滑块，所述连接壳的内壁上开设有滑槽，所述滑块活动连接在滑槽的内部。
[0011]进一步地，所述底壳的内部设置有蓄电池组，所述底壳的侧面固定连接有推把，所述固定壳的表面设置有控制开关。
[0012]进一步地，所述底壳的底部设置有刹车轮。
[0013]进一步地，所述弧形限位板的内壁上设置有橡胶垫。
[0014](3)有益效果
[0015]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、该可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置，通过设置第一双轴电机、第一正螺纹柱和第一反螺纹柱，通过第一双轴电机分别带动两个第一锥形齿轮，使两个第一锥形齿轮分别带动两个第二锥形齿轮转动，使两个第二锥形齿轮通过两个第二转轴分别带动第一正螺纹柱和第一反螺纹柱转动，使两个第一螺纹筒分别在第一正螺纹柱和第一反螺纹柱的表面活动，使两个第一螺纹筒通过第一连接块带动同一个活动板上升或下降，使活动板带动连接壳上升或下降，使连接壳带动弧形限位板上升或下降，便于将弧形限位板调节到合适的高度；
[0017]2、该可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置，通过设置第二双轴电机、第二正螺纹柱和第二反螺纹柱，通过第二双轴电机分别带动第二正螺纹柱和第二反螺纹柱转动，使两个第二螺纹筒分别在两个第二正螺纹柱和第二反螺纹柱的表面活动，使两个第二螺纹筒分别通过第二连接块带动两个弧形限位板靠近减水剂成品容器，便于通过两个弧形限位板对不同规格的减水剂成品容器起到限位的作用，在对减水剂成品容器运输的过程中避免发生倾倒。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术立体剖面的结构示意图；
[0020]图2为本技术中连接壳剖面的结构示意图；
[0021]图3为本技术中立体的结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、底壳；2、第一双轴电机；3、第一转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二转轴；6、第二锥形齿轮；7、固定壳；8、第一正螺纹柱；9、第一反螺纹柱；10、第一螺纹筒；11、第一矩形通孔；12、第一连接块；13、活动板；14、连接壳；15、竖板；16、第二双轴电机；17、第二正螺纹柱；18、第二反螺纹柱；19、第二螺纹筒；20、第二连接块；21、第二矩形通孔；22、弧形限位板；23、滑槽；24、滑块；25、刹车轮；26、推把；27、蓄电池组。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的聚羧酸减水剂生产用转运装置，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的内壁上固定连接有第一双轴电机(2)，所述第一双轴电机(2)的两个输出轴分别固定连接有第一正螺纹柱(8)和第一反螺纹柱(9)，所述第一正螺纹柱(8)和第一反螺纹柱(9)的一端均固定连接有第一转轴(3)，两个所述第一转轴(3)的一端均固定连接有第一锥形齿轮(4)，所述底壳(1)的顶部固定连接有固定壳(7)，所述固定壳(7)的数量为两个，两个所述固定壳(7)的相对内壁上均开设有第二圆孔，四个第二圆孔的内部均设置有第二轴承，四个第二轴承的内部均穿设有第二转轴(5)，每两个所述第二转轴(5)的相对端分别固定连接有同一个第一正螺纹柱(8)和第一反螺纹柱(9)，两个所述第二转轴(5)的一端均固定连接有第二锥形齿轮(6)，所述第一锥形齿轮(4)与第二锥形齿轮(6)相啮合，所述第一正螺纹柱(8)和第一反螺纹柱(9)的表面均螺纹连接有第一螺纹筒(10)；两个所述第一螺纹筒(10)的表面均固定连接有第一连接块(12)，两个所述固定壳(7)的相对面上均开设有第一矩形通孔(11)，两个所述第一连接块(12)分别穿过第一矩形通孔(11)固定连接有同一个活动板(13)，所述活动板(13)的底部固定连接有连接壳(14)，所述连接壳(14)的内壁上固定连接有第二双轴电机(16)，所述第二双轴电机(16)的两个输出轴上分别固定连接有第二正螺纹柱(17)和第二反螺纹柱(18)，所述第二正螺纹柱(17)和第二反螺纹柱(18)的一端均固定连接有第三转轴，两个第三转轴的一端均套接有第三...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，周玉生，程乘，
申请(专利权)人：聚羧宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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