一种聚羧酸减水剂母液的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸减水剂母液的生产线，属于聚羧酸减水剂母液生产技术领域，其中，包括输送架，所述输送架的底部固定连接有多个支撑柱，且多个所述支撑柱分别固定连接在输送架的四角，所述输送架的底部设置有电动推杆。通过支撑柱、活动槽、电动推杆、升降板、安装板、移动轮、固定架和固定板等的设置，实现电动推杆通过升降板和滑动块带动安装板下移，并使下移的安装板带动移动轮伸出活动槽的内部，并使伸出活动槽内部的移动轮对输送架进行灵活移动，以及固定架搭接到下料机构上的支撑腿上，并转动旋钮通过螺杆带动固定板搭接到支撑腿上进行固定，增加了输送架的灵活性。增加了输送架的灵活性。增加了输送架的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸减水剂母液的生产线


[0001]本技术涉及聚羧酸减水剂母液生产
，更具体地说，它涉及一种聚羧酸减水剂母液的生产线。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂母液是一种分子结构为含羧基接枝共聚物的表面活性剂，是生产各种强度等级混凝土及构件的理想外加剂，特别适用于配置泵送混凝土、高强混凝土、清水混凝土、自密实混凝土及混凝土构件，广泛用于工业与民用建筑、水利水电工程、道路与桥梁等领域。而现有的聚羧酸减水剂母液生产线包括上料机构、混合机构、下料机构和输送机构等，但现有的输送机构不便于进行移动、安装，并且输送机构上的减水剂母液充装瓶比较杂乱，容易发生碰撞破碎。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种聚羧酸减水剂母液的生产线，其具有便于进行移动、安装和便于对输送机构上输送的减水剂母液充装瓶进行限位的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种聚羧酸减水剂母液的生产线，包括输送架，所述输送架的底部固定连接有多个支撑柱，且多个所述支撑柱分别固定连接在输送架的四角，所述输送架的底部设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有升降板，且所述升降板的两侧均固定连接有滑动块，所述支撑柱的底部开设有活动槽，所述支撑柱的一侧开设有滑动槽，且所述滑动槽与活动槽相连通，所述滑动块的一侧穿过滑动槽固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有移动轮，且所述移动轮设置在活动槽的内部，两个所述支撑柱的一侧均固定连接有固定架，所述固定架上螺纹穿设有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有旋钮，所述螺杆的另一端通过连接轴和轴承活动连接有固定板，所述输送架上通过驱动轴设置有输送带，且所述驱动轴的一端活动穿过输送架固定连接有从动轮，所述输送架的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定连接有驱动轮，且所述驱动轮与从动轮通过皮带传动连接，所述输送架的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架上套接有固定环和调节环，所述固定环的底部固定连接有第一限位板，所述调节环上螺纹穿设有固定螺栓，且所述固定螺栓搭接在支撑架，所述调节环的底部固定连接有第二限位板。
[0007]使用本技术方案的一种聚羧酸减水剂母液的生产线时，电动推杆通过升降板和滑动块带动安装板下移，并使下移的安装板带动移动轮伸出活动槽的内部，并使伸出活动槽内部的移动轮对输送架进行灵活移动，以及固定架搭接到下料机构上的支撑腿上，并转动旋钮通过螺杆带动固定板搭接到支撑腿上进行固定，以及第一限位板和第二限位板对输送带上输送的减水剂母液充装瓶进行限位，防止输送带上的减水剂母液充装瓶因杂乱输送而
碰撞破碎，以及松动固定螺栓脱离支撑架，并通过调节环带动第二限位板进行灵活调节，从而便于对减水剂母液充装瓶进行限位。
[0008]进一步地，所述固定架的内壁一侧开设有收纳槽，且所述固定板设置在收纳槽的内部，所述固定板的一侧搭接在固定架的内壁上。
[0009]进一步地，所述第一限位板和第二限位板均设置在输送带的正上方，且所述第二限位板设置在第一限位板之间。
[0010]进一步地，所述输送架上固定连接有输送斗，且所述输送斗设置在输送带的一侧。
[0011]进一步地，所述输送架的一侧设置有控制板，所述控制板分别与驱动电机和电动推杆通过导线电性连接。
[0012](3)有益效果
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过支撑柱、活动槽、电动推杆、升降板、安装板、移动轮、固定架和固定板等的设置，实现电动推杆通过升降板和滑动块带动安装板下移，并使下移的安装板带动移动轮伸出活动槽的内部，并使伸出活动槽内部的移动轮对输送架进行灵活移动，以及固定架搭接到下料机构上的支撑腿上，并转动旋钮通过螺杆带动固定板搭接到支撑腿上进行固定，增加了输送架的灵活性；
[0015]2、通过支撑架、固定环、第一限位板、调节环、固定螺栓和第二限位板等的设置，实现第一限位板和第二限位板对输送带上输送的减水剂母液充装瓶进行限位，防止输送带上的减水剂母液充装瓶因杂乱输送而碰撞破碎，以及松动固定螺栓脱离支撑架，并通过调节环带动第二限位板进行灵活调节，从而便于对减水剂母液充装瓶进行限位，增加了输送架的输送效果。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术中调节环结构示意图；
[0019]图3为本技术中支撑柱结构示意图。
[0020]附图中的标记为：
[0021]1、输送架；2、控制板；3、支撑柱；4、驱动电机；5、驱动轮；6、皮带；7、从动轮；8、驱动轴；9、输送斗；10、支撑架；11、固定环；12、第一限位板；13、调节环；14、第二限位板；15、电动推杆；16、升降板；17、固定架；18、螺杆；19、旋钮；20、固定板；21、固定螺栓；22、活动槽；23、滑动槽；24、滑动块；25、安装板；26、移动轮；27、输送带。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新
型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0023]实施例：
[0024]以下结合附图1
‑
3对本技术做进一步详细说明。
[0025]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种聚羧酸减水剂母液的生产线，包括输送架1，输送架1的底部固定连接有多个支撑柱3，且多个支撑柱3分别固定连接在输送架1的四角，输送架1的底部设置有电动推杆15，电动推杆15的一端固定连接有升降板16，且升降板16的两侧均固定连接有滑动块24，支撑柱3的底部开设有活动槽22，支撑柱3的一侧开设有滑动槽23，且滑动槽23与活动槽22相连通，滑动块24的一侧穿过滑动槽23固定连接有安装板25，安装板25的底部设置有移动轮26，且移动轮26设置在活动槽22的内部，两个支撑柱3的一侧均固定连接有固定架17，固定架17上螺纹穿设有螺杆18，螺杆18的一端固定连接有旋钮19，螺杆18的另一端通过连接轴和轴承活动连接有固定板20，通过支撑柱3、活动槽22、电动推杆15、升降板16、安装板25、移动轮26、固定架17和固定板20等的设置，实现电动推杆15通过升降板16和滑动块24带动安装板25下移，并使下移的安装板25带动移动轮26伸出活动槽22的内部，并使伸出活动槽22内部的移动轮26本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂母液的生产线，包括输送架(1)，其特征在于：所述输送架(1)的底部固定连接有多个支撑柱(3)，且多个所述支撑柱(3)分别固定连接在输送架(1)的四角，所述输送架(1)的底部设置有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的一端固定连接有升降板(16)，且所述升降板(16)的两侧均固定连接有滑动块(24)，所述支撑柱(3)的底部开设有活动槽(22)，所述支撑柱(3)的一侧开设有滑动槽(23)，且所述滑动槽(23)与活动槽(22)相连通，所述滑动块(24)的一侧穿过滑动槽(23)固定连接有安装板(25)，所述安装板(25)的底部设置有移动轮(26)，且所述移动轮(26)设置在活动槽(22)的内部，两个所述支撑柱(3)的一侧均固定连接有固定架(17)，所述固定架(17)上螺纹穿设有螺杆(18)，所述螺杆(18)的一端固定连接有旋钮(19)，所述螺杆(18)的另一端通过连接轴和轴承活动连接有固定板(20)，所述输送架(1)上通过驱动轴(8)设置有输送带(27)，且所述驱动轴(8)的一端活动穿过输送架(1)固定连接有从动轮(7)，所述输送架(1)的底部设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴一端固定连接有驱动轮(5)，且所述驱动轮(5)与从动轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，周玉生，程乘，
申请(专利权)人：聚羧宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：