一种可调节式钢箱梁结构预组装胎架制造技术

技术编号:37825763 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-11 13:10
本实用新型专利技术涉及一种可调节式钢箱梁结构预组装胎架,属于桥梁施工技术领域;所述可调节式钢箱梁结构预组装胎架包括底板、支撑柱、调节组件、千斤顶、承载机构,所述底板上安装有支撑柱,支撑柱顶部开有用于安装千斤顶的安装槽,且安装槽上安装有调节组件,调节组件呈“十”字形对千斤顶进行定位,千斤顶端部还安装有用于支撑钢箱梁的承载机构。使用时,通过改变支撑柱在底板上的位置,可灵活调整对钢箱梁的支撑点,保证支撑的稳定;通过千斤顶可对钢箱梁支撑点的高度及水平度进行调整;通过更换承载机构,可满足不同的支撑需求。可满足不同的支撑需求。可满足不同的支撑需求。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式钢箱梁结构预组装胎架


[0001]本技术涉及一种可调节式钢箱梁结构预组装胎架,属于桥梁施工


技术介绍

[0002]在桥梁施工时,首先将钢箱梁分板块进行单元组装,单元组装完成后,根据整体桥梁布置再进行预组装。传统预组装一般通过搭建钢结构胎架进行整体预组装,在胎架搭建时,如果出现尺寸偏差,难以进行调整,导致需要返工,影响施工进度;并且因为传统的钢结构胎架是对应桥梁进行搭建的,导致拆除后胎架的循环利用率低,容易造成资源浪费。
[0003]因此,有必要设计一种可以进行调节的预组装胎架解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术通过在支撑柱顶部安装千斤顶,在胎架搭建时,通过千斤顶可对钢箱梁支撑点的高度及水平度进行调整,通过更换承载机构可满足不同的钢箱梁支撑需求,并且钢箱梁预组装完成后,胎架可重复进行利用。
[0005]为了克服
技术介绍
中存在的问题,本技术通过如下技术方案实现:
[0006]所述可调节式钢箱梁结构预组装胎架包括底板、支撑柱、调节组件、千斤顶、承载机构,所述底板上安装有支撑柱,支撑柱顶部开有用于安装千斤顶的安装槽,且安装槽侧面安装有调节组件,调节组件呈“十”字形对千斤顶进行定位,千斤顶端部还安装有用于支撑钢箱梁的承载机构。
[0007]优选地,所述调节组件包括调节螺栓、限位块、橡胶垫,所述调节螺栓有四组,呈“十”字形安装在安装槽的侧面,且调节螺栓端头连接有限位块,限位块与千斤顶的接触面呈弧形结构,且弧形结构表面安装有橡胶垫。
[0008]优选地,所述承载机构包括支架、工字钢、锁紧螺栓,所述支架铰接在千斤顶端部,且支架上滑动连接有工字钢,支架上还安装有用于对工字钢进行定位的锁紧螺栓。
[0009]优选地,所述承载机构包括球形接头,支撑板,所述千斤顶端部通过球型接头与支撑板相连。
[0010]优选地,所述底板上开有两排用于对支撑柱进行定位的螺纹孔,支撑柱底部对应螺纹孔开有通孔。
[0011]本技术的有益效果为:
[0012]本技术通过更换支撑柱在底板上的位置,可灵活调整对钢箱梁的支撑点,保证支撑的稳定;通过千斤顶可对钢箱梁支撑点的高度及水平度进行调整,同时,因为千斤顶的可调节属性,所以在搭建不同桥梁的胎架时可重复使用,提高重复利用率,减少资源浪费;通过调节组件可安装不同规格的千斤顶,保证施工资源的合理分配,避免大材小用;通过更换承载机构,可满足不同的支撑需求。
附图说明
[0013]图1为可调节式钢箱梁结构预组装胎架结构示意图;
[0014]图2为本技术局部结构示意图;
[0015]图3为本技术局部结构示意图;
[0016]图4为本技术局部结构放大示意图;
[0017]图5为本技术局部结构放大示意图;
[0018]图6位本技术局部结构放大示意图。
[0019]图中标号为:1

工字钢、2

支撑柱、3

千斤顶、4

调节螺栓、5

限位块、6

连接块、7

支架、8

锁紧螺栓、9

橡胶垫、10

底板、11

球形接头、12

支撑板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
[0021]实施例一
[0022]如图1

6所示,所述可调节式钢箱梁结构预组装胎架包括底板10、支撑柱2、调节组件、千斤顶3、承载机构,所述底板10上安装有支撑柱2,如图4所示,支撑柱2顶部开有安装槽,安装槽的侧面设有螺纹孔,所述螺纹孔开有四个,呈“十”字形分布,且螺纹孔内安装有用于对千斤顶3进行定位的调节组件。所述千斤顶3端部还安装有用于支撑钢箱梁的承载机构。使用过程中,根据所需承载重量,可在安装槽内换装不同规格的千斤顶3,在满足使用需求的前提下,保证施工资源的合理分配,避免大材小用,造成资源浪费。
[0023]在本实施例中,所述调节组件包括调节螺栓4、限位块5、橡胶垫9,所述调节螺栓4设有四组,分别通过螺纹连接在安装槽侧面的螺纹孔内,且调节螺栓4端头转动连接有限位块5,保证调节螺栓4旋转时,限位块5不会跟随进行转动。所述限位块5与千斤顶3的接触面呈弧形结构,弧形结构表面固定有橡胶垫9,使接触面贴合得更紧密,保证对千斤顶3进行定位时的稳固。使用时,根据不同规格的千斤顶3,可制作不同弧度的限位块5,在更换千斤顶3的同时,限位块5也一同进行更换,进一步提高千斤顶3的稳定性。
[0024]在本实施例中,所述承载机构包括支架7、工字钢1、锁紧螺栓8,所述千斤顶3端部固定安装有连接块6,支架7与连接块6铰接相连,且支架7上设置有定向轨道,定向轨道内滑动连接有工字钢1,通过工字钢1对钢箱梁进行支撑。所述支架7上还通过螺纹连接有锁紧螺栓8,锁紧螺栓8设有两组,分别安装在定向轨道的左右两侧,通过旋转锁紧螺栓8,可对工字钢1进行轴向定位。在钢箱梁预组装的过程中,需要进行跨度较大的平面支撑时,如果采用单点支撑,容易出现支撑点受力不均匀的问题,导致部分支撑点受力大,部分支撑点受力小,影响支撑效果。因此,通过工字钢1进行支撑,并且通过水平测量仪对支撑面进行测量,可保证支撑面受力均匀,提高支撑效果。同时,因为支架7与千斤顶3通过铰接相连,在使用过程中,可使工字钢1对斜面进行支撑。
[0025]在本实施例中,所述底板10上开有两排用于对支撑柱2进行定位的螺纹孔,支撑柱2底部对应螺纹孔开有通孔。使用时,可根据需求灵活调整支撑柱2的固定位置,将支撑柱2底部通孔对准底板10上的螺纹孔后,通过螺钉进行定位。
[0026]实施例二
[0027]在本实施例中,如图1

6所示,所述可调节式钢箱梁结构预组装胎架包括底板10、支撑柱2、调节组件、千斤顶3、承载机构,所述底板10上安装有支撑柱2,如图4所示,支撑柱2顶部开有安装槽,安装槽的侧面设有螺纹孔,所述螺纹孔开有四个,呈“十”字形分布,且螺纹孔内安装有用于对千斤顶3进行定位的调节组件。所述千斤顶3端部还安装有用于支撑钢箱梁的承载机构。使用过程中,根据所需承载重量,可在安装槽内换装不同规格的千斤顶3,在满足使用需求的前提下,保证施工资源的合理分配,避免大材小用,造成资源浪费。
[0028]在本实施例中,所述调节组件包括调节螺栓4、限位块5、橡胶垫9,所述调节螺栓4设有四组,分别通过螺纹连接在安装槽侧面的螺纹孔内,且调节螺栓4端头转动连接有限位块5,保证调节螺栓4旋转时,限位块5不会跟随进行转动。所述限位块5与千斤顶3的接触面呈弧形结构,弧形结构表面固定有橡胶垫9,使接触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式钢箱梁结构预组装胎架,其特征在于:所述可调节式钢箱梁结构预组装胎架包括底板(10)、支撑柱(2)、调节组件、千斤顶(3)、承载机构,所述底板(10)上安装有支撑柱(2),支撑柱(2)顶部开有用于安装千斤顶(3)的安装槽,且安装槽侧面安装有调节组件,调节组件呈“十”字形对千斤顶(3)进行定位,千斤顶(3)端部还安装有用于支撑钢箱梁的承载机构。2.根据权利要求1所述的一种可调节式钢箱梁结构预组装胎架,其特征在于:所述调节组件包括调节螺栓(4)、限位块(5)、橡胶垫(9),所述调节螺栓(4)有四组,呈“十”字形安装在安装槽的侧面,且调节螺栓(4)端头连接有限位块(5),限位块(5)与千斤顶(3)的接触面呈弧形结构,且弧形结构表面安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:李诚舒发兵包崇笼付有泰
申请(专利权)人:中国水利水电第十四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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