一种锁紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁紧机构，涉及锁紧机构技术领域，为解决现有技术中的现有的锁紧机构大多采用人工手动锁紧，在一些操作空间小的地方操作困难且容易发生安全事故，并当机器振动时连接不稳定，容易发生松动的问题。所述固定板的上方设置有安装块，所述安装块的前端设置有气缸，所述安装块的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有锁勾，且锁勾延伸至安装块的上方，所述锁勾的一侧固定安装有连接转板，所述安装块的内部转动安装有转轴，且转轴延伸至安装块的前端，所述转轴贯穿连接转板，所述转轴的外侧固定安装有固定套，所述固定套的一侧固定安装有第一接板，所述第一接板的一侧转动安装有第二接板。侧转动安装有第二接板。侧转动安装有第二接板。

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧机构


[0001]本技术涉及锁紧机构
，具体为一种锁紧机构。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，工业领域在快速发展，在机械加工中，锁紧机构在机械设备上十分常见，特别是在精密的机械上，锁紧机构尤为重要，部件结构一般由锁紧机构进行锁紧；
[0003]例如公告号为CN206171541U的授权专利（一种锁紧机构）：包括固定座，所述固定座上设有一左右延伸的通孔，通孔中穿设有一螺纹连接杆；固定座的左侧设有第一夹紧块，第一夹紧块上设有与螺纹连接杆螺纹配合的螺纹孔，固定座的右侧设有第二夹紧块，第二夹紧块上设有一过孔，螺纹连接杆的右端穿过所述过孔，螺纹连接杆的右端还设有一压紧手柄；第一夹紧块的右侧设有第一凹槽，第二夹紧块的左侧设有与第一凹槽相对设置的第二凹槽；
[0004]上述现有技术虽然方便进行锁紧操作，但是在进行锁紧时，是通过手动操作压紧手柄进行的，进而现有的锁紧机构大多采用人工手动锁紧，在一些操作空间小的地方操作困难且容易发生安全事故，并当机器振动时连接不稳定，容易发生松动；因此市场急需研制一种锁紧机构来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锁紧机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的锁紧机构大多采用人工手动锁紧，在一些操作空间小的地方操作困难且容易发生安全事故，并当机器振动时连接不稳定，容易发生松动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁紧机构，包括固定板和物件，所述固定板的上方设置有安装块，所述安装块的前端设置有气缸，所述安装块的内部设置有转动槽，所述转动槽的内部设置有锁勾，且锁勾延伸至安装块的上方，所述锁勾的一侧固定安装有连接转板，所述安装块的内部转动安装有转轴，且转轴延伸至安装块的前端，所述转轴贯穿连接转板，所述转轴的外侧固定安装有固定套，所述固定套的一侧固定安装有第一接板，所述第一接板的一侧转动安装有第二接板，且第二接板与气缸的活塞杆端固定连接。
[0007]优选的，所述安装块的一侧设置有锁槽，所述安装块的内部沿转动槽的一侧设置有弹簧槽，且弹簧槽与转动槽连通。
[0008]优选的，所述弹簧槽的内部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧与安装块焊接连接，所述压缩弹簧与锁勾焊接连接。
[0009]优选的，所述转轴的一侧设置有限位凹槽，所述连接转板的一侧螺纹安装有限位螺栓，所述限位螺栓和限位凹槽位置对应，且限位螺栓穿进限位凹槽的内部，所述连接转板与转轴通过限位螺栓活动连接。
[0010]优选的，所述气缸的一侧固定安装有旋转板，所述旋转板的一侧设置有固定座，且
旋转板与固定座通过销轴转动连接，所述固定座与固定板通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述安装块的下方固定安装有底架，且底架与固定板通过螺栓固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1. 该技术通过气缸、安装块和锁勾的设置，在进行锁紧操作时，通过气缸的活塞杆端伸缩，可以使转轴转动，转轴再带动锁勾一起转动，实现了对物件的锁紧操作，从而只需控制气缸的活塞杆端伸缩就可实现锁紧与松开，在一些操作空间不足处使用，安全性更高，进而通过气缸控制，解决人工手动锁紧的问题，安全性更高，节约时间，且锁紧后不易松动，提高了锁紧机构的实用性。
[0014]2. 该技术通过压缩弹簧的设置，其中压缩弹簧设置在锁勾的一侧，在锁勾进行转动对物件进行锁紧时，压缩弹簧会受到拉力进行弹性伸长，使得锁勾会受到拉力，有利于在松开物件时锁勾的复位，提高了实用性。
[0015]3. 该技术通过限位螺栓和限位凹槽的设置，其中限位凹槽设置在转轴上，且转轴设置为偏心轴，从而在气缸推到不同角度时，偏心轴从相对固定转动到相对旋转滑动的状态转换，进而便于带动锁勾进行锁紧工作，提高了实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种锁紧机构的正视图；
[0017]图2为本技术的安装块的内部松开状态的剖视图；
[0018]图3为本技术的安装块的内部锁紧状态的剖视图；
[0019]图4为本技术的连接转板和限位螺栓的连接部位的剖视图；
[0020]图5为本技术的转轴的侧视图。
[0021]图中：1、固定板；2、固定座；3、旋转板；4、气缸；5、安装块；6、锁勾；7、锁槽；8、物件；9、转轴；10、固定套；11、第一接板；12、第二接板；13、底架；14、连接转板；15、限位螺栓；16、转动槽；17、弹簧槽；18、压缩弹簧；19、限位凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种锁紧机构，包括固定板1和物件8，固定板1的上方设置有安装块5，安装块5的前端设置有气缸4，气缸4外接有气源设备，可以向气缸4进行输气，便于气缸4进行稳定工作，提高了实用性，安装块5的内部设置有转动槽16，转动槽16的内部设置有锁勾6，且锁勾6延伸至安装块5的上方，锁勾6的一侧固定安装有连接转板14，安装块5的内部转动安装有转轴9，且转轴9延伸至安装块5的前端，转轴9贯穿连接转板14，转轴9的外侧固定安装有固定套10，固定套10处于安装块5的前端，固定套10与转轴9通过轴键固定连接，固定套10的一侧固定安装有第一接板11，第一接板11的一侧转动安装有第二接板12，第一接板11和第二接板12通过销轴连接，且第二接板12与气缸4的活塞杆端固定连接，从而使得启动气缸4外接气源设备后，气缸4的活塞杆端可以进行伸缩移动，并带动第二接板12进行移动，有利于锁紧机构的锁紧和松开操作。
[0024]使用时，通过启动气缸4，使转轴9转动，转轴9带动锁勾6一起转动，实现了对物件8的锁紧操作，从而只需控制气缸4的活塞杆端伸缩就可实现锁紧与松开，在一些操作空间不足处使用，安全性更高，解决了现有的锁紧机构大多采用人工手动锁紧，在一些操作空间小的地方操作困难且容易发生安全事故，并当机器振动时连接不稳定，容易发生松动的问题，节约了时间，且锁紧后不易松动，提高了锁紧机构的实用性。
[0025]进一步，安装块5的一侧设置有锁槽7，锁槽7的设置，方便物件8的置入，有利于进行锁紧操作，提高了实用性，安装块5的内部沿转动槽16的一侧设置有弹簧槽17，且弹簧槽17与转动槽16连通，弹簧槽17倾斜设置，弹簧槽17的内部设置有压缩弹簧18，且压缩弹簧18与安装块5焊接连接，压缩弹簧18与锁勾6焊接连接，在锁勾6转动对物件8进行锁紧时，压缩弹簧18会受到拉力进行弹性伸长，使得锁勾6会受到拉力，有利于在松开物件8时锁勾6的复位，提高了实用性。
[0026]进一步，转轴9的一侧设置有限位凹槽19，连接转板14的一侧螺纹安装有限位螺栓15，限位螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁紧机构，包括固定板（1）和物件（8），其特征在于：所述固定板（1）的上方设置有安装块（5），所述安装块（5）的前端设置有气缸（4），所述安装块（5）的内部设置有转动槽（16），所述转动槽（16）的内部设置有锁勾（6），且锁勾（6）延伸至安装块（5）的上方，所述锁勾（6）的一侧固定安装有连接转板（14），所述安装块（5）的内部转动安装有转轴（9），且转轴（9）延伸至安装块（5）的前端，所述转轴（9）贯穿连接转板（14），所述转轴（9）的外侧固定安装有固定套（10），所述固定套（10）的一侧固定安装有第一接板（11），所述第一接板（11）的一侧转动安装有第二接板（12），且第二接板（12）与气缸（4）的活塞杆端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锁紧机构，其特征在于：所述安装块（5）的一侧设置有锁槽（7），所述安装块（5）的内部沿转动槽（16）的一侧设置有弹簧槽（17），且弹簧槽（17）与转动槽（16）连通。3.根据权利要求2所述的一种锁紧机构，其特征在于：所述弹簧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶克勤，
申请(专利权)人：上海施潘德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：