一种方便调节的切压机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调节的切压机构，涉及印刷设备技术领域，为解决现有不方便地控制压切力度和间距，也没有整体横向微调等多功能，影响印刷产生的整体效率，容易导致产品的合格率下降的问题。包括切压模块，间距调节模块和横向整体微调模块，所述切压模块设置在间距调节模块的上端，横向整体微调模块设置在间距调节模块的下端；还包括：切压刀架，其设置在切压模块的外侧，且切压刀架有对称两个均固定在间距调节模块上，所述切压刀架的上端设置有气动连接柱上，气动连接柱贯穿至切压刀架内部，且有两个气动连接柱分别设置在两个切压刀架上。所述气动连接柱的一侧设置有减压阀，且减压阀通过螺栓固定安装在气动连接柱上。且减压阀通过螺栓固定安装在气动连接柱上。且减压阀通过螺栓固定安装在气动连接柱上。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节的切压机构


[0001]本技术涉及印刷设备
，具体为一种方便调节的切压机构。

技术介绍

[0002]简称压切机构，现在通常在印刷后道分切材料专用设备上完成此功能，柔性印刷机是使用柔性印版，通过网纹辊传递油墨的方法进行印刷，是凸版印刷工艺的一种，简称柔印，印刷时墨斗辊将油墨从墨斗盒内带出来，再将油墨均匀的涂布在网纹辊上，网纹辊再将油墨涂布在印版辊上，然后在压辊的压力的作用下，将印版辊上的油墨层转移到承印物的表面，形成清晰的图文。
[0003]如公告号CN216545237U名为一种柔印机，该装置包括设置于底座顶部的机壳，所述机壳的内壁顶部设置有喷墨器，所述机壳的内壁且位于喷墨器的底部设置有网纹辊，所述机壳的内壁且位于网纹辊的底部分别设置有第一压力辊和第二压力辊，所述机壳的内壁一侧且位于第二压力辊的底部设置有电机，所述电机的输出端固定有固定盘，且固定盘的中部通过连接杆固定有连接盘，所述固定盘与连接盘之间设置有叶片，所述机壳内壁的另一侧固定有连接块。
[0004]上述装置在使用的过程中，不方便地控制压切力度和间距，也没有整体横向微调等多功能，影响印刷产生的整体效率，容易导致产品的合格率下降的问题；所以我们提出了一种方便调节的切压机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种方便调节的切压机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有不方便地控制压切力度和间距，也没有整体横向微调等多功能，影响印刷产生的整体效率，容易导致产品的合格率下降的问题。/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便调节的切压机构，包括切压模块，间距调节模块和横向整体微调模块，所述切压模块设置在间距调节模块的上端，横向整体微调模块设置在间距调节模块的下端；
[0007]还包括：
[0008]切压刀架，其设置在切压模块的外侧，且切压刀架有对称两个均固定在间距调节模块上，所述切压刀架的上端设置有气动连接柱上，气动连接柱贯穿至切压刀架内部，且有两个气动连接柱分别设置在两个切压刀架上，所述气动连接柱上端设置有节流阀，节流阀有两个分别设置在气动连接柱上，且节流阀通过螺栓固定安装在气动连接柱上，所述气动连接柱的一侧设置有减压阀，有两个减压阀分别设置在气动连接柱的一侧，且减压阀通过螺栓固定安装在气动连接柱上，所述切压刀架内部的下端设置有切压刀，且切压刀有两个分别设置在两个切压刀架内部的下端，所述切压刀架与气动连接柱、节流阀、减压阀和切压刀组成切压模块；
[0009]切压刀固定座，其设置在间距调节模块的两侧，所述切压刀固定座两端之间设置
有切压刀横梁，且两个切压刀固定座之间通过切压刀横梁连接并固定，所述切压刀横梁与切压刀架组成间距调节模块，所述两个切压刀固定座的外侧分别设置有切压刀固定块两个，所述切压刀固定块的内部设置有横向调节螺杆，且横向调节螺杆贯穿于切压刀固定块内部，所述两个切压刀固定块的相对之间设置有底座两个，且横向调节螺杆连接底座，所述两个切压刀固定块的相对之间设置有，滚筒，所述滚筒两端分别设置有两个转轴，且两个转轴分别设置在两个切压刀固定块内部，所述转轴之间设置有数个滚珠轴承，所述两个底座之间设置有切压连接杆，且切压连接杆设置有两个且位置为前后两端，所述切压刀固定块与横向调节螺杆、底座和切压连接杆组成横向整体微调模块。
[0010]优选的，所述切压刀架设置在切压刀横梁上，通过切压刀横梁上的滑槽使切压刀架进行左右滑动。
[0011]优选的，所述两个切压连接杆与滚筒之间紧密贴合。
[0012]优选的，所述切压刀可以活动并通过节流阀与减压阀进行调节。
[0013]优选的，所述节流阀与减压阀的接口处均设置有密封圈。
[0014]优选的，所述滚筒表面硬化处理。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过设置切压模块组件，可以更方便地控制压切力度和间距，通过减压阀和节流阀控制每把压切刀的下压速度和压紧力，从而适应各种材料的分切，提高使用效率。
[0017]2、通过设置间距调节模块，可以手动调节分切间距与分切段数，从而使工作效率得到了提高，同时也方便了工作人员进行操作。
[0018]3、通过设置横向整体微调模块，可以通过微调螺杆实现整体相对位置的调整，从而使调节更高效快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的整体结构主视图；
[0021]图3为本技术的整体结构俯视图；
[0022]图4为本技术的整体结构左视图；
[0023]图5为本技术的整体结构右视图；
[0024]图中：1、切压刀架；2、切压刀横梁；3、切压刀固定座；4、切压刀固定块；5、切压刀；6、横向调节螺杆；7、底座；8、切压连接杆；9、滚筒；10、转轴；11、节流阀；12、减压阀；13、滚珠轴承；14、气动连接柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种方便调节的切压机构，包括切压模块，间距调节模块和横向整体微调模块，所述切压模块设置在间距调节模块的上端，横
向整体微调模块设置在间距调节模块的下端；
[0027]还包括：
[0028]切压刀架1，其设置在切压模块的外侧，且切压刀架1有对称两个均固定在间距调节模块上，切压刀架1的上端设置有气动连接柱14上，气动连接柱14贯穿至切压刀架1内部，且有两个气动连接柱14分别设置在两个切压刀架1上，气动连接柱14上端设置有节流阀11，节流阀11有两个分别设置在气动连接柱14上，且节流阀11通过螺栓固定安装在气动连接柱14上，气动连接柱14的一侧设置有减压阀12，有两个减压阀12分别设置在气动连接柱14的一侧，且减压阀12通过螺栓固定安装在气动连接柱14上，切压刀架1内部的下端设置有切压刀5，且切压刀5有两个分别设置在两个切压刀架1内部的下端，切压刀架1与气动连接柱14、节流阀11、减压阀12和切压刀5组成切压模块；
[0029]切压刀固定座3，其设置在间距调节模块的两侧，切压刀固定座3两端之间设置有切压刀横梁2，且两个切压刀固定座3之间通过切压刀横梁2连接并固定，切压刀横梁2与切压刀架1组成间距调节模块，两个切压刀固定座3的外侧分别设置有切压刀固定块4两个，切压刀固定块4的内部设置有横向调节螺杆6，且横向调节螺杆6贯穿于切压刀固定块4内部，两个切压刀固定块4的相对之间设置有底座7两个，且横向调节螺杆6连接底座7，两个切压刀固定块4的相对之间设置有，滚筒9，滚筒9两端分别设置有两个转轴10，且两个转轴10分别设置在两个切压刀固定块4内部，转轴10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节的切压机构，包括切压模块，间距调节模块和横向整体微调模块，所述切压模块设置在间距调节模块的上端，横向整体微调模块设置在间距调节模块的下端；其特征在于：还包括：切压刀架(1)，其设置在切压模块的外侧，且切压刀架(1)有对称两个均固定在间距调节模块上，所述切压刀架(1)的上端设置有气动连接柱(14)上，气动连接柱(14)贯穿至切压刀架(1)内部，且有两个气动连接柱(14)分别设置在两个切压刀架(1)上，所述气动连接柱(14)上端设置有节流阀(11)，节流阀(11)有两个分别设置在气动连接柱(14)上，且节流阀(11)通过螺栓固定安装在气动连接柱(14)上，所述气动连接柱(14)的一侧设置有减压阀(12)，有两个减压阀(12)分别设置在气动连接柱(14)的一侧，且减压阀(12)通过螺栓固定安装在气动连接柱(14)上，所述切压刀架(1)内部的下端设置有切压刀(5)，且切压刀(5)有两个分别设置在两个切压刀架(1)内部的下端，所述切压刀架(1)与气动连接柱(14)、节流阀(11)、减压阀(12)和切压刀(5)组成切压模块；切压刀固定座(3)，其设置在间距调节模块的两侧，所述切压刀固定座(3)两端之间设置有切压刀横梁(2)，且两个切压刀固定座(3)之间通过切压刀横梁(2)连接并固定，所述切压刀横梁(2)与切压刀架(1)组成间距调节模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶克勤，
申请(专利权)人：上海施潘德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：