一种高效的热风烘干箱制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的热风烘干箱，涉及柔印热风烘干技术领域，为解决现有柔印热风烘干装置多数都是直接排除热风，热风在空气中自行排走，对柔印纸的烘干就会出现局部热，局部冷的现象，导致柔印纸烘干效率低且不均匀的问题。所述热风烘干箱箱体的一侧设置有风口延伸座，且风口延伸座与热风烘干箱箱体为一体结构，所述热风烘干箱箱体的下表面设置有安装腔，且安装腔与热风烘干箱箱体为一体结构；还包括：热风箱风嘴，其设置在所述安装腔的内部，所述安装腔的开口处设置有热风烘干箱风嘴，且热风烘干箱风嘴与热风烘干箱箱体为一体结构，所述热风箱风嘴的内部设置有匀风板；热风烘干箱出风口，其设置在所述风口延伸座的一侧。其设置在所述风口延伸座的一侧。其设置在所述风口延伸座的一侧。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的热风烘干箱


[0001]本专利技术涉及柔印热风烘干
，具体为一种高效的热风烘干箱。

技术介绍

[0002]柔印是一种直接印刷方式，由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷，柔版的印版粘固在印版滚筒上，印版由一根雕刻的金属网纹辊供墨，由于柔性版有很大弹性，能将液体或脂状油墨转移到几乎所有类型的材料上，柔性版印刷为轻压印刷；例如公告号为CN207643873U的中国授权专利（一种双面着色柔印装置）：包括第一柔印箱、第二柔印箱、第一干燥箱和第二干燥箱，所述第一干燥箱与所述第二干燥箱对角设置，所述第一柔印箱与所述第二柔印箱呈对角设置，所述第一干燥箱位于所述第一柔印箱正上方，所述第二干燥箱位于所述第二柔印箱正下方，所述第一干燥箱与所述第二柔印箱之间通过连通管连通；所述第一干燥箱和所述第二干燥箱内部均安装有温控模块，有益效果在于：本技术能够通过两组柔印箱和两组烘干箱的配合，在单面印刷完成后进行烘干，避免导向辊对印染花型造成损坏，提高了印染质量；通过连通的两组干燥箱，可在设备工作时平衡干燥箱内部温度，提高烘干效果。
[0003]但是，现有柔印热风烘干装置多数都是直接排除热风，热风在空气中自行排走，对柔印纸的烘干就会出现局部热，局部冷的现象，导致柔印纸烘干效率低且不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高效的热风烘干箱。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高效的热风烘干箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有柔印热风烘干装置多数都是直接排除热风，热风在空气中自行排走，对柔印纸的烘干就会出现局部热，局部冷的现象，导致柔印纸烘干效率低且不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高效的热风烘干箱，包括：热风烘干箱箱体，所述热风烘干箱箱体的一侧设置有风口延伸座，且风口延伸座与热风烘干箱箱体为一体结构，所述热风烘干箱箱体的下表面设置有安装腔，且安装腔与热风烘干箱箱体为一体结构；还包括：热风箱风嘴，其设置在所述安装腔的内部，所述安装腔的开口处设置有热风烘干箱风嘴，且热风烘干箱风嘴与热风烘干箱箱体为一体结构，所述热风箱风嘴的内部设置有匀风板；热风烘干箱出风口，其设置在所述风口延伸座的一侧，且热风烘干箱出风口与风口延伸座为一体结构，所述热风烘干箱出风口的一侧设置有热风烘干箱进风口，且热风烘干箱进风口与风口延伸座为一体结构；回风路径，其设置在所述热风烘干箱箱体的内部，所述回风路径与热风烘干箱出风口互通。
[0006]优选的，所述热风箱风嘴的一侧表面设置有微孔出风口，且微孔出风口与热风箱风嘴为一体结构，所述热风箱风嘴的一侧设置有风刀出风口。
[0007]优选的，所述热风箱风嘴的一端设置有风嘴进风口，且风嘴进风口与热风箱风嘴为一体结构，所述风嘴进风口的外壁设置有卡扣板组件，且卡扣板组件与热风箱风嘴为一体结构。
[0008]优选的，所述安装腔的内壁设置有热风箱分风口，且热风箱分风口与热风烘干箱箱体为一体结构。
[0009]优选的，所述热风箱分风口与热风箱风嘴之间设置有烘干箱箱体与风嘴密封件，且烘干箱箱体与风嘴密封件为橡胶密封垫。
[0010]优选的，所述热风烘干箱出风口和热风烘干箱进风口的一端表面均设置有风口连接盘，且两个风口连接盘分别与热风烘干箱出风口和热风烘干箱进风口为一体结构。
[0011]优选的，所述热风烘干箱箱体的后表面设置有摆放凹槽，且摆放凹槽与热风烘干箱箱体为一体结构，所述摆放凹槽的一端设置有转动凹槽，且转动凹槽与摆放凹槽为一体结构，所述摆放凹槽的内部设置有拿取吊环，所述拿取吊环的一端设置有吊环转动座，且吊环转动座与拿取吊环为一体结构，所述吊环转动座的内部设置有转动轴，所述转动轴与吊环转动座的连接处设置有滚珠轴承，且转动轴通过滚珠轴承与吊环转动座转动连接，所述摆放凹槽内部底面设置有柔性卡板，且拿取吊环的边缘卡入柔性卡板内部。
[0012]优选的，所述热风烘干箱箱体的外部设置有传动辊组件，所述传动辊组件的一侧设置有第一引导辊组件，所述传动辊组件的另一侧设置有第二引导辊组件，所述第二引导辊组件的一侧设置有柔印组件，所述第一引导辊组件的一侧设置设置有收线组件，所述收线组件、第一引导辊组件、传动辊组件、第二引导辊组件和柔印组件之间通过柔印纸连通。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在热风烘干箱箱体内部设置安装腔，将热风箱风嘴卡在安装腔内部，热风经热风烘干箱进风口进入热风烘干箱箱体内，由热风箱分风口分散到热风箱风嘴内部，然后从微孔出风口和风刀出风口排出，与印刷纸路进行热交换即烘干作业，从而对经过的柔印纸进行烘干处理，交换后的热风再通过回风路径回流到热风烘干箱箱体内部，然后从热风烘干箱出风口统一排出，热风箱风嘴为微孔出风口和风刀出风口组合式出风结构，热风箱风嘴内部设计有匀风板，保证出风均匀，烘干效率高。
[0014]2、通过在热风烘干箱箱体内部设置回风路径，在热风烘干箱进风口一侧设置热风烘干箱出风口，热风烘干箱出风口用于使用后的热风排出，热风烘干箱箱体内布局合理，回风路径为螺旋状态，加快回风速度，从而保障烘干区域均匀受热，进一步提高烘干均匀性。
[0015]3、通过在热风烘干箱箱体后表面设置摆放凹槽，在摆放凹槽内部设置拿取吊环，拿取吊环一端的吊环转动座通过滚珠轴承与转动轴转动，实现拿取吊环转动，便于人员拎动热风烘干箱箱体移动，在不使用的时候，将拿取吊环转动到摆放凹槽内部，然后将拿取吊环的边缘处卡在柔性卡板内部，对拿取吊环起到限位固定效果，不易松动转动。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的热风烘干箱箱体热风走向结构示意图；
图3为本专利技术的热风烘干箱箱体爆炸结构示意图；图4为本专利技术的热风箱风嘴的轴侧结构示意图；图5为本专利技术的热风烘干箱箱体后表面结构示意图；图中：1、热风烘干箱箱体；2、热风烘干箱风嘴；3、热风烘干箱出风口；4、热风烘干箱进风口；5、烘干箱箱体与风嘴密封件；6、热风箱风嘴；7、热风箱分风口；8、匀风板；9、微孔出风口；10、风刀出风口；11、回风路径；12、风口连接盘；13、风口延伸座；14、安装腔；15、风嘴进风口；16、卡扣板组件；17、摆放凹槽；18、转动凹槽；19、拿取吊环；20、吊环转动座；21、滚珠轴承；22、转动轴；23、柔性卡板；24、第一引导辊组件；25、柔印纸；26、传动辊组件；27、第二引导辊组件；28、柔印组件；29、收线组件。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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5，本专利技术提供的一种实施例：一种高效的热风烘干箱，包括：热风烘干箱箱体1，热风烘干箱箱体1的一侧设置有风口延伸座13，且风口延伸座13与热风烘干箱箱体1为一体结构，热风烘干箱箱体1的下表面设置有安装腔14，且安装腔14与热风烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的热风烘干箱，包括热风烘干箱箱体（1），所述热风烘干箱箱体（1）的一侧设置有风口延伸座（13），且风口延伸座（13）与热风烘干箱箱体（1）为一体结构，所述热风烘干箱箱体（1）的下表面设置有安装腔（14），且安装腔（14）与热风烘干箱箱体（1）为一体结构；其特征在于：还包括：热风箱风嘴（6），其设置在所述安装腔（14）的内部，所述安装腔（14）的开口处设置有热风烘干箱风嘴（2），且热风烘干箱风嘴（2）与热风烘干箱箱体（1）为一体结构，所述热风箱风嘴（6）的内部设置有匀风板（8）；热风烘干箱出风口（3），其设置在所述风口延伸座（13）的一侧，且热风烘干箱出风口（3）与风口延伸座（13）为一体结构，所述热风烘干箱出风口（3）的一侧设置有热风烘干箱进风口（4），且热风烘干箱进风口（4）与风口延伸座（13）为一体结构；回风路径（11），其设置在所述热风烘干箱箱体（1）的内部，所述回风路径（11）与热风烘干箱出风口（3）互通。2.根据权利要求1所述的一种高效的热风烘干箱，其特征在于：所述热风箱风嘴（6）的一侧表面设置有微孔出风口（9），且微孔出风口（9）与热风箱风嘴（6）为一体结构，所述热风箱风嘴（6）的一侧设置有风刀出风口（10）。3.根据权利要求1所述的一种高效的热风烘干箱，其特征在于：所述热风箱风嘴（6）的一端设置有风嘴进风口（15），且风嘴进风口（15）与热风箱风嘴（6）为一体结构，所述风嘴进风口（15）的外壁设置有卡扣板组件（16），且卡扣板组件（16）与热风箱风嘴（6）为一体结构。4.根据权利要求1所述的一种高效的热风烘干箱，其特征在于：所述安装腔（14）的内壁设置有热风箱分风口（7），且热风箱分风口（7）与热风烘干箱箱体（1）为一体结构。5.根据权利要求4所述的一种高效的热风烘干箱，其特征在于：所述热风箱分风口（...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶克勤，
申请(专利权)人：上海施潘德智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：