一种模切后高速收集台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切后高速收集台，涉及印刷机械技术领域，为解决现有印刷机因高速运行，标签在脱离收集台的瞬间容易直接飞出散落，运行不稳定，标签脱离接纸台后进入收集装置后容易被打乱，需要工人进行整理，导致效率下降的问题。所述收集台的内部后方设置有收集小车，且收集小车通过定位块与收集台可分离连接；吸风皮带，其设置在收集台的内部，且吸风皮带与收集台传动轴连接，所述收集台的一侧设置有吸风口，且吸风口连接到收集台内部的风箱，且吸风皮带上设置有多个小孔，且多个小孔与风箱连通；挡片，其设置在收集台的上方后端，且挡片通过固定轴和螺栓与收集台连接，所述收集小车的上方前端设置有太阳轮。集小车的上方前端设置有太阳轮。集小车的上方前端设置有太阳轮。

【技术实现步骤摘要】
一种模切后高速收集台


[0001]本技术涉及印刷机械
，具体为一种模切后高速收集台。

技术介绍

[0002]膜内标签指的是预先印刷好的纸张、合成物或薄腆标签，背面涂有特别的热熔胶粘剂，在塑料吹制、注塑或热成型前放在模型里面，以生成塑料瓶或盆，标签与容器组成一个整体，标签和瓶体基本在同一个平面上，看不见标签的边缘，就好像是将图文直接印在瓶体表面上一样，采用模内标签就不再需要贴标机，模内标签生产需要使用印刷机对标签进行印刷，印刷机的速度很快，膜内标签模切后通过高速收集台人工收集标签。
[0003]但是，现有印刷机因高速运行，标签在脱离收集台的瞬间容易直接飞出散落，运行不稳定，标签脱离接纸台后进入收集装置后容易被打乱，需要工人进行整理，导致效率下降；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模切后高速收集台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模切后高速收集台，以解决上述
技术介绍
中提出的现有印刷机因高速运行，标签在脱离收集台的瞬间容易直接飞出散落，运行不稳定，标签脱离接纸台后进入收集装置后容易被打乱，需要工人进行整理，导致效率下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切后高速收集台，包括收集台，所述收集台的内部后方设置有收集小车，且收集小车通过定位块与收集台可分离连接；
[0006]还包括：
[0007]吸风皮带，其设置在收集台的内部，且吸风皮带与收集台传动轴连接，所述收集台的一侧设置有吸风口，且吸风口连接到收集台内部的风箱，且吸风皮带上设置有多个小孔，且多个小孔与风箱连通；
[0008]挡片，其设置在收集台的上方后端，且挡片通过固定轴和螺栓与收集台连接，所述收集小车的上方前端设置有太阳轮，且太阳轮通过固定轴和螺栓与收集小车连接，且太阳轮设置在挡片的后端。
[0009]优选的，所述收集小车下方前端的一侧设置有收集台电机，且收集台电机通过螺栓与收集小车一侧的固定板连接，所述固定板的一侧设置有收集台涨紧轮转轴，且收集台涨紧轮转轴与固定板轴连接，所述收集台涨紧轮转轴的上方设置有收集台涨紧弹簧，且收集台涨紧弹簧与收集台涨紧轮转轴和固定板卡扣连接，所述收集台电机通过收集台同步带和涨紧轮与吸风皮带的主动轴连接。
[0010]优选的，所述吸风皮带的前端设置有接纸板，且接纸板与收集台螺纹连接。
[0011]优选的，所述收集小车的下方后端设置有风机，且风机通过固定底板和螺栓与收集小车连接，且风机通过管道与吸风口连接，所述收集小车的上方后端设置有收集挡板，且收集挡板的两侧通过螺栓与收集小车连接。
[0012]优选的，所述收集小车下方前端的另一侧设置有收集小车电机，且收集小车电机通过螺栓与收集小车另一侧前端的固定板连接，且收集小车电机通过收集小车同步带与收集小车皮带的主动轴连接。
[0013]优选的，所述吸风皮带的上方设置有多个收集台压纸辊，且多个收集台压纸辊均通过转轴与收集台连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置收集台压纸辊，收集台压纸辊可进行更换,更换了不同直径规格的收集台压纸辊可更好的适应不同形状大小，不同材质的标签，同时通过在收集台的上方后端设置挡片，在吸风皮带将标签向收集小车皮带传送时，挡片可将移动的标签压住，避免标签被高速带飞，并且收集小车的上方前端设置有太阳轮，标签在移动至收集小车皮带上方时，可被太阳轮压住，使其稳定，避免现有印刷机因高速运行，标签在脱离收集台的瞬间容易直接飞出散落，运行不稳定，标签脱离接纸台后进入收集装置后容易被打乱，需要工人进行整理，导致效率下降的问题发生。
[0016]2、通过在收集台的内部设置风箱，使用时将吸风口与管道将风箱与风机连接，开启风机后风机可将风箱内的空气抽出，使风箱内为负压状态，从而通过吸风皮带上的小孔吸入空气，可将吸风皮带上方的标签固定，以便带动标签进行传送，通过将收集小车上的收集挡板、太阳轮与定位块通过收集小车两侧的导轨固定，使收集挡板、太阳轮与定位块的位置可进行调整，以便适应不同的需求。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的另一侧结构示意图；
[0019]图3为本技术的收集台结构示意图；
[0020]图4为本技术的底部结构示意图；
[0021]图中：1、收集台；2、收集台压纸辊；3、挡片；4、吸风口；5、太阳轮；6、收集挡板；7、风机；8、收集小车；9、吸风皮带；10、接纸板；11、定位块；12、收集台涨紧轮转轴；13、收集台同步带；14、收集台涨紧弹簧；15、收集小车同步带；16、收集小车电机；17、收集台电机；18、收集小车皮带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种模切后高速收集台，包括收集台1，收集台1的内部后方设置有收集小车8，且收集小车8通过定位块11与收集台1可分离连接；
[0024]还包括：
[0025]吸风皮带9，其设置在收集台1的内部，且吸风皮带9与收集台1传动轴连接，收集台1的一侧设置有吸风口4，且吸风口4连接到收集台1内部的风箱，且吸风皮带9上设置有多个
小孔，且多个小孔与风箱连通；
[0026]挡片3，其设置在收集台1的上方后端，且挡片3通过固定轴和螺栓与收集台1连接，收集小车8的上方前端设置有太阳轮5，且太阳轮5通过固定轴和螺栓与收集小车8连接，且太阳轮5设置在挡片3的后端，挡片3与太阳轮5可将传送的标签压住，避免标签在移动到收集小车皮带18上时被高速带飞。
[0027]请参阅图1、3，收集小车8下方前端的一侧设置有收集台电机17，且收集台电机17通过螺栓与收集小车8一侧的固定板连接，固定板的一侧设置有收集台涨紧轮转轴12，且收集台涨紧轮转轴12与固定板轴连接，收集台涨紧轮转轴12的上方设置有收集台涨紧弹簧14，且收集台涨紧弹簧14与收集台涨紧轮转轴12和固定板卡扣连接，收集台电机17通过收集台同步带13和涨紧轮与吸风皮带9的主动轴连接，收集台电机17可通过收集台同步带13和涨紧轮带动吸风皮带9的主动轴转动，从而带动吸风皮带9转动，对吸风皮带9上的标签进行传送。
[0028]请参阅图1，吸风皮带9的前端设置有接纸板10，且接纸板10与收集台1螺纹连接，接纸板10可将从前端输送来的标签向吸风皮带9上引导，以便吸风皮带9带动标签移动。
[0029]请参阅图1、3，收集小车8的下方后端设置有风机7，且风机7通过固定底板和螺栓与收集小车8连接，且风机7通过管道与吸风口4连接，收集小车8的上方后端设置有收集挡板6，且收集挡板6的两侧通过螺栓与收集小车8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切后高速收集台，包括收集台（1），所述收集台（1）的内部后方设置有收集小车（8），且收集小车（8）通过定位块（11）与收集台（1）可分离连接；其特征在于：还包括：吸风皮带（9），其设置在收集台（1）的内部，且吸风皮带（9）与收集台（1）传动轴连接，所述收集台（1）的一侧设置有吸风口（4），且吸风口（4）连接到收集台（1）内部的风箱，且吸风皮带（9）上设置有多个小孔，且多个小孔与风箱连通；挡片（3），其设置在收集台（1）的上方后端，且挡片（3）通过固定轴和螺栓与收集台（1）连接，所述收集小车（8）的上方前端设置有太阳轮（5），且太阳轮（5）通过固定轴和螺栓与收集小车（8）连接，且太阳轮（5）设置在挡片（3）的后端。2.根据权利要求1所述的一种模切后高速收集台，其特征在于：所述收集小车（8）下方前端的一侧设置有收集台电机（17），且收集台电机（17）通过螺栓与收集小车（8）一侧的固定板连接，所述固定板的一侧设置有收集台涨紧轮转轴（12），且收集台涨紧轮转轴（12）与固定板轴连接，所述收集台涨紧轮转轴（12）的上方设置有收集台涨紧弹簧（14），且收集台涨紧弹簧（14）与收集台涨紧轮转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶克勤，
申请(专利权)人：上海施潘德智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：