本实用新型专利技术涉及一种齿轮轴定位工装及齿轮轴生产用打孔装置。它包括基座、第一滑动座和第二滑动座，两滑动座上均设有定位夹具；定位夹具包括第一夹持件、第二夹持件、第一齿条、第二齿条以及传动齿轮，两齿条位于所述传动齿轮的上下侧，传动齿轮同时与两齿条啮合，定位夹具还包括固定在对应滑动座上的驱动装置。在齿轮齿条传动机构的传动下，两夹持件同步反向移动，使得每次的夹持中心都是固定位置的。即使不同齿轮轴的两端外径不同，也能将齿轮轴固定在统一的轴心线上，这样便于配合转孔设备转孔，无需再次调整转孔设备与齿轮轴的相对位置。如果不同齿轮轴的长度不同，还能通过调节两滑动座的距离来适应。因此通用性更好。因此通用性更好。因此通用性更好。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮轴定位工装及齿轮轴生产用打孔装置
[0001]本技术涉及一种定位工装，尤其是涉及一种齿轮轴定位工装。
技术介绍
[0002]齿轮轴是一类常见的传动机构。齿轮轴在生产过程中，往往需要在齿轮轴的端面打孔，因此就需要用到夹持固定齿轮轴的定位工装。目前并没有专门用于齿轮轴的夹具工装，利用普通的工装定位齿轮轴精度差，影响后期齿轮轴的装配使用。为此有人专利技术了名为一种齿轮轴端面打孔用夹具工装(中国专利：CN216680314U)，它包括工装底座；支撑板，支撑板上设置有第一支撑槽；工装底座上设置有夹持板，夹持板上设置有第二支撑槽，夹持板上还设置有让位槽；定位板上设置有运动组件；工装底板上固定安装有下支撑座，下支撑座的上端固定安装有下支撑环，工装底板上固定安装有支架，支架的上端固定安装有第一压紧气缸，第一压紧气缸的活塞杆向下穿过支架固定安装有上支撑环。本齿轮轴端面打孔用夹具工装具有夹持稳定，定位精度高，使用方便的优点。
[0003]齿轮轴一般由多段不同直径的分段组成，不同型号的齿轮轴，不仅仅直径不同，分段的数量以及分段的长度也不同。上述专利中的多个定位机构都是固定位置的，因此通用性不佳，一旦生产定型后，该专利只能用于夹持某一类固定型号的齿轮轴。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种齿轮轴定位工装；解决现有技术中存在通用性不佳的问题。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种齿轮轴定位工装，包括基座、相对所述基座左右滑动的第一滑动座和相对所述基座左右滑动的第二滑动座，两滑动座上均设有定位夹具，且两所述定位夹具的定位轴心始终同轴；所述定位夹具包括相对其对应滑动座前后滑动的第一夹持件、相对其对应滑动座前后滑动的第二夹持件、固定在所述第一夹持件上的第一齿条、固定在所述第二夹持件上的第二齿条以及安装在对应滑动座上的传动齿轮，两齿条位于所述传动齿轮的上下侧，所述传动齿轮同时与两齿条啮合，所述定位夹具还包括固定在对应滑动座上的驱动装置。在齿轮齿条传动机构的传动下，两夹持件同步反向移动，使得每次的夹持中心都是固定位置的。本技术中的两套定位夹具用于夹持固定齿轮轴的两端，由于两定位夹具的定位轴心始终同轴，且该轴心位置固定，即使不同齿轮轴的两端外径不同，也能将齿轮轴固定在统一的轴心线上，这样便于配合转孔设备转孔，无需再次调整转孔设备与齿轮轴的相对位置。如果不同齿轮轴的长度不同，还能通过调节两滑动座的距离来适应。因此本技术的通用性更好。
[0006]进一步的，所述基座上还转动配合有左右分布的螺杆，所述螺杆上设有两左右对称分布的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与所述第一滑动座转动配合，所述第二螺纹与所述第二滑动座转动配合，所述螺杆上设有旋转块。通过正反转动旋转块，就能带动两滑动座相互靠近或远离运动，便于调整两套定位夹具的间距。
[0007]进一步的，所述基座上还设有左右分布的定位螺杆，所述定位螺杆的端部设有抵合块，所述定位螺杆的轴线与定位夹具的定位轴心重合。抵合块用于齿轮轴的轴向限位，防止齿轮轴在进行端面打孔时受压产生轴向移动。而且通过正反转动定位螺杆还能调整抵合块的位置，提高通用性。
[0008]进一步的，所述第一夹持件上设有第一夹持槽，所述第二夹持件上设有与所述第一夹持槽正对且轮廓一致的第二夹持槽，两夹持槽抱合在齿轮轴的两侧形成抱合固定。
[0009]本技术还提供了一种齿轮轴生产用打孔装置，包括转孔设备、驱动所述转孔设备进给运动的进给组件和定位工装，其特征在于：所述定位工装为上述的齿轮轴定位工装。由于上述的齿轮轴定位工装具有上述的技术效果，具有该定位工装的打孔装置也具有相同的技术效果。
[0010]因此，本技术相比现有技术具有以下特点：1.本技术中的两套定位夹具用于夹持固定齿轮轴的两端，由于两定位夹具的定位轴心始终同轴，且该轴心位置固定，即使不同齿轮轴的两端外径不同，也能将齿轮轴固定在统一的轴心线上，这样便于配合转孔设备转孔，无需再次调整转孔设备与齿轮轴的相对位置。如果不同齿轮轴的长度不同，还能通过调节两滑动座的距离来适应。因此本技术的通用性更好。
附图说明
[0011]附图1是本技术的一种结构示意图；
[0012]附图2是附图1的A部放大图；
[0013]附图3是本技术的另一种视角下的结构示意图；
[0014]附图4是滑动座的结构示意图；
[0015]附图5是齿轮轴生产用打孔装置的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1：见图1、图2和图3，一种齿轮轴定位工装，用于夹持固定齿轮轴1，包括基座10、相对基座左右滑动的第一滑动座20和相对基座左右滑动的第二滑动座30，两滑动座上均设有定位夹具40，且两定位夹具的定位轴心始终同轴；定位夹具包括相对其对应滑动座前后滑动的第一夹持件41、相对其对应滑动座前后滑动的第二夹持件42、固定在第一夹持件上的第一齿条43、固定在第二夹持件上的第二齿条44以及安装在对应滑动座上的传动齿轮45，两齿条位于传动齿轮的上下侧，传动齿轮同时与两齿条啮合，定位夹具还包括固定在对应滑动座上的驱动装置46。在齿轮齿条传动机构的传动下，两夹持件同步反向移动，使得每次的夹持中心都是固定位置的。本实施例中的两套定位夹具用于夹持固定齿轮轴的两端，由于两定位夹具的定位轴心始终同轴，且该轴心位置固定，即使不同齿轮轴的两端外径
不同，也能将齿轮轴固定在统一的轴心线上，这样便于配合转孔设备转孔，无需再次调整转孔设备与齿轮轴的相对位置。如果不同齿轮轴的长度不同，还能通过调节两滑动座的距离来适应。因此本实施例的通用性更好。
[0019]见图1和图4，基座上设有左右分布的第一导轨51，两滑动座与第一导轨滑动配合；滑动座上设有前后分布的第二导轨52，第一夹持件与第二导轨滑动配合；第一夹持件上设有前后分布的第三导轨53，第二夹持件与第三导轨滑动配合；驱动装置为动作轴向与第一夹持件滑动方向一致的气缸，气缸的顶杆与第一夹持件固定连接。
[0020]见图3，基座上还转动配合有左右分布的螺杆60，螺杆上设有两左右对称分布的第一螺纹61和第二螺纹62，第一螺纹与第一滑动座转动配合，第二螺纹与第二滑动座转动配合，螺杆上设有旋转块63。通过正反转动旋转块，就能带动两滑动座相互靠近或远离运动，便于调整两套定位夹具的间距。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮轴定位工装，其特征在于：包括基座、相对所述基座左右滑动的第一滑动座和相对所述基座左右滑动的第二滑动座，两滑动座上均设有定位夹具，且两所述定位夹具的定位轴心始终同轴；所述定位夹具包括相对其对应滑动座前后滑动的第一夹持件、相对其对应滑动座前后滑动的第二夹持件、固定在所述第一夹持件上的第一齿条、固定在所述第二夹持件上的第二齿条以及安装在对应滑动座上的传动齿轮，两齿条位于所述传动齿轮的上下侧，所述传动齿轮同时与两齿条啮合，所述定位夹具还包括固定在对应滑动座上的驱动装置。2.根据权利要求1所述的齿轮轴定位工装，其特征在于：所述基座上还转动配合有左右分布的螺杆，所述螺杆上设有两左右对称分布的第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹与所述第一滑动座转动配合，所述第二螺纹与所述第二滑动座转动配合，所述螺杆上设有旋转块。3.根据权利要求2所述的齿轮轴定位工装，其特征在于：所述基座上还设有左右分布的定位螺杆，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶晓平，戴志伦，胡军倩，
申请(专利权)人：浙江传承动力制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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