一种氨纶干法纺丝SM安全连锁系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种氨纶干法纺丝SM安全连锁系统，该安全连锁系统包括：用于接收各报警传感器信号，并发送控制信号的控制柜，用于输送DMAC原液的原液总管，安装在原液总管输液端的纺丝增压泵，从原液总管上向下延伸出的若干条纺丝甬道，从纺丝甬道上方吹入热风的进风总管，安装在进风总管上的SM系统；其中，SM系统内设有为进风总管供风的变频风机；进风总管通过各进风口与纺丝甬道连通，将进风总管内的热风送入各条纺丝甬道，进风总管的末端安装着风管末端压力报警器；纺丝增压泵，变频风机和风管末端压力报警器分别通过信号线与控制柜连接，主要通过检测进风总管末端的压力判断管内风速、风量是否正常。风量是否正常。风量是否正常。

【技术实现步骤摘要】
一种氨纶干法纺丝SM安全连锁系统


[0001]本技术涉及一种安全连锁系统，尤其涉及一种氨纶干法纺丝SM安全连锁系统。

技术介绍

[0002]SM系统是目前氨纶行业纺丝部分普遍采用的热风循环及DMAC回收系统，甬道中DMAC含量较高的热风经过SM系统逐级冷却，温度不断降低，DMAC由汽态逐步变成液态进入收集罐，在正常情况下经过SM系统出口的空气中的DMAC含量很低，符合安全要求，如果甬道中的DMAC含量超过一定的数值，就会引起爆炸，从而导致极大的人身事故、设备事故、生产事故，国内外已有多家氨纶工厂发生过类似的爆炸事故。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种氨纶干法纺丝SM安全连锁系统。
[0004]DMAC为二甲基乙酰胺，主要用于聚氨酯纺丝及合成聚酰胺树脂的溶剂。
[0005]该安全连锁系统包括：用于接收各报警传感器信号，并发送控制信号的控制柜，用于输送DMAC原液的原液总管，安装在原液总管输液端的纺丝增压泵，从原液总管上向下延伸出的若干条纺丝甬道，从纺丝甬道上方吹入热风的进风总管，安装在进风总管上的SM系统；
[0006]其中，SM系统内设有为进风总管供风的变频风机；进风总管通过各进风口与纺丝甬道连通，将进风总管内的热风送入各条纺丝甬道，进风总管的末端安装着风管末端压力报警器；纺丝增压泵，变频风机和风管末端压力报警器分别通过信号线与控制柜连接。
[0007]进一步地，所述纺丝甬道与原液总管之间通过纺丝计量泵连接，纺丝计量泵的信号线连接在控制柜上。
[0008]进一步地，所述纺丝甬道下方的设有出风口，出风口连接在同一条出风总管上，出风总管的回流端与SM系统连通，将带有DMAC的热风导入SM系统冷却后，在通过变频风机送入进风总管，循环使用。
[0009]进一步地，SM系统包括：四组冷凝器和一组DMAC收集罐，其中两组冷凝气位于变频风机的输出端，与进风总管直接连通；其余两组冷凝器位于变频风机的输入端，与出风总管直接连通；DMAC收集罐位于变频风机与设置在其输入端的两组冷凝器之间的管路上。
[0010]进一步地，从所述SM系统输出的进风总管上设有加热器，加热器与SM系统输出端之间设有温度报警器，温度报警器通过信号线与控制柜连接。
[0011]本技术的技术效果在于：在风管末端压力报警器无法感应到进风总管内部的气压时或停机报警器发现变频风机停止转动时，说明该管路内没有热风流动或变频风机出现故障，避免发生变频风机上扇叶脱落、变频器运行频率过低，但停机报警器仍然显示正常的情况出现；其次，温度报警器用于检测从SM系统中冷却的气体的温度，由于DMAC在温度较
低的情况下会液化，并流入DMAC收集罐，若温度报警器发现温度过高的情况，说明冷凝器未正常冷却出风总管内的热风，导致热风中的DMAC未液化分离，此时应停止纺丝增压泵和纺丝计量泵继续工作，从而避免进入进风总管内的DMAC浓度不断增加。
附图说明
[0012]图1是本技术中安全连锁系统的布局示意图。
[0013]图中，1.纺丝增压泵，2.原液总管，3.纺丝甬道，4.纺丝计量泵，5.进风口，6.出风口，7.加热器，9.冷凝器，10.变频风机，11.DMAC收集罐，12.控制柜，13.风管末端压力报警器，14.温度报警器，15.停机报警器，16.进风总管，17.出风总管，20.SM系统。
具体实施方式
[0014]下面结合图1对本技术的实施方式进行具体说明。
[0015]图1示意了氨纶干法纺丝所用的主要结构，以及SM安全连锁系统与干法纺丝装置的连接位置关系，该安全连锁系统包括：用于接收各报警传感器信号，并发送控制信号的控制柜12，用于输送DMAC原液的原液总管2，安装在原液总管2输液端的纺丝增压泵1，从原液总管2上向下延伸出的若干条纺丝甬道3，从纺丝甬道3上方吹入热风的进风总管16，安装在进风总管16上的SM系统20；
[0016]其中，SM系统20内设有为进风总管16供风的变频风机10，变频风机10上安装着停机报警器15；进风总管16通过各进风口5与纺丝甬道3连通，将进风总管16内的热风送入各条纺丝甬道3，进风总管16的末端安装着风管末端压力报警器13；纺丝增压泵1，变频风机10和风管末端压力报警器13分别通过信号线与控制柜12连接。
[0017]纺丝甬道3与原液总管2之间通过纺丝计量泵4连接，纺丝计量泵4的信号线连接在控制柜12上；纺丝甬道3下方的设有出风口6，出风口6连接在同一条出风总管17上，出风总管17的回流端与SM系统20连通，将带有DMAC的热风导入SM系统20冷却后，在通过变频风机10送入进风总管16，循环使用；
[0018]SM系统20包括：四组冷凝器9和一组DMAC收集罐11，其中两组冷凝气位于变频风机10的输出端，与进风总管16直接连通；其余两组冷凝器9位于变频风机10的输入端，与出风总管17直接连通；DMAC收集罐11位于变频风机10与设置在其输入端的两组冷凝器9之间的管路上。
[0019]所述SM系统20输出的进风总管16上设有加热器7，加热器7与SM系统20输出端之间设有温度报警器14，温度报警器14通过信号线与控制柜12连接。
[0020]工作原理：情景一：在风管末端压力报警器13无法感应到进风总管16内部的气压时，说明该管路内没有热风流动，可能由于变频风机10的扇叶脱落、损坏，或者变频风机10的变频器以低速运行，不能提供足够的热风进入管路，此时，控制柜12收到气压信号后，通过信号线同时关闭变频风机10、停纺丝增压泵1和纺丝计量泵3，可以确保纺丝工作停止，进行设备检修。
[0021]情景二：停机报警器15发现变频风机10停止转动时，说明变频风机10出现故障，并停止转动，此时，控制柜12收到故障信号后，通过信号线同时关闭停纺丝增压泵1和纺丝计量泵3，可以确保纺丝工作停止，进行设备检修。
[0022]情景三：温度报警器14发现经过SM系统冷却的气体温度超过9℃，仍然较高，说明热风在经过各冷凝器时，未能降低至DMAC液化的温度，可能是由于冷凝器9出现故障，此时，气体中的DMAC含量必然较高，控制柜12收到高温信号后，通过信号线同时关闭变频风机10、停纺丝增压泵1和纺丝计量泵3，可以确保纺丝工作停止，进行设备检修。
[0023]上述三种警报器中的任何一种发出警报后，都会暂停纺丝工作，从各种角度杜绝DMAC在甬道内的浓度升高，保障生产系统的安全，可靠。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氨纶干法纺丝SM安全连锁系统，其特征在于，该安全连锁系统包括：用于接收各报警传感器信号，并发送控制信号的控制柜(12)，用于输送含有DMAC原液的原液总管(2)，安装在原液总管(2)输液端的纺丝增压泵(1)，从原液总管(2)上向下延伸出的若干条纺丝甬道(3)，从纺丝甬道(3)上方吹入热风的进风总管(16)，安装在进风总管(16)上的SM系统(20)；其中，SM系统(20)内设有为进风总管(16)供风的变频风机(10)，变频风机(10)上安装着停机报警器(15)；进风总管(16)通过各进风口(5)与纺丝甬道(3)连通，将进风总管(16)内的热风送入各条纺丝甬道(3)，进风总管(16)的末端安装着风管末端压力报警器(13)；纺丝增压泵(1)，变频风机(10)和风管末端压力报警器(13)分别通过信号线与控制柜(12)连接。2.根据权利要求1所述的氨纶干法纺丝SM安全连锁系统，其特征在于，所述纺丝甬道(3)与原液总管(2)之间通过纺丝计量泵(4)连接，纺丝计量泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：周启勇，赵兵，李培涛，严婉霞，加涛，
申请(专利权)人：宁夏宁东泰和新材有限公司，
类型：新型
国别省市：