一种白银熔炼浇铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种白银熔炼浇铸装置，其特征在于：底座为钢结构焊接及耐火砖砌的长方体框架围堰，底座上部中间位置设置有支架，支架上部中间位置设置有转轴，转轴上设置有中频炉，中频炉上部左侧设置有流道口，中频炉中部设置有炉体，升降平台底部设置有行走轮，升降平台中部设置有液压油缸，升降平台上部设置有上支撑板，上支撑板上部设置有固定槽，固定槽内部设置有模具，解决了在浇铸过程中由于中频炉高度较高造成的操作困难。炉高度较高造成的操作困难。炉高度较高造成的操作困难。

【技术实现步骤摘要】
一种白银熔炼浇铸装置


[0001]本技术涉及银锭生产
，具体一种白银熔炼浇铸装置。

技术介绍

[0002]在银锭的生产过程中，需要将电解产生的银粉以及铸造产生的飞边，还有一些不合格的银锭进行回炉熔炼，在生产过程中通常采用中频炉进行熔炼操作，工人在操作过程中发现由于中频炉高度较高，在熔炼浇铸中很容易发生熔融液飞溅的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种白银熔炼浇铸装置，采用中频炉进行银的熔化，然后利用升降平台进行配合，浇铸过程平稳可靠，满足生产工艺要求。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种白银熔炼浇铸装置，包括中频炉，升降平台，其特征在于：中频炉底部围堰为槽钢及耐火材料长方体框架围堰结构，围堰上部设置有支架（9），支架上部中间位置设置有转轴，转轴上设置有中频炉，中频炉上部左侧设置有流道口，中频炉中部设置有炉体，升降平台底部设置有行走轮，升降平台中部设置有液压油缸，升降平台上部设置有上支撑板，上支撑板上部设置有固定槽，固定槽内部设置有模具。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述上支撑板上部设置有垫板。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述固定槽上部对角方向分别设置有吊耳。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]该技术专利的主要特点是对中频炉进行配套设计，采用升降平台进行辅助配合，解决浇铸过程中的高度差的问题，在浇铸过程中转动中频炉配置的转盘，将中频炉进行倾斜，中频炉倾斜后熔融状态的银液从中频炉的炉体中沿流道口流动到模具中，铸造成银块或银板。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的浇铸状态示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]实施例1
[0014]一种白银熔炼浇铸装置，包括中频炉10，升降平台6，其特征在于：中频炉10底部围
堰7为槽钢及耐火材料长方体框架围堰结构，围堰7上部设置有支架（9），支架9上部中间位置设置有转轴11，转轴11上设置有中频炉10，中频炉10上部左侧设置有流道口13，中频炉10中部设置有炉体12，升降平台6底部设置有行走轮5，升降平台6中部设置有液压油缸4，升降平台6上部设置有上支撑板3，上支撑板3上部设置有固定槽2，固定槽2内部设置有模具1，在浇铸过程中，首先将升降平台6升高到合适位置，利用目视或铁锨将中频炉10的流道口13对准模具1中的空腔，然后旋转中频炉10的转盘，将中频炉10进行倾斜，熔融的银液沿流道口13流入模具1的空腔中，完成浇铸以后，拉动升降平台6进行下一个空腔的浇铸；循环多次以后，将整个模具1的空腔浇铸完成。
[0015]进一步的，所述上支撑板3上部设置有垫板14，这样的结构有效的防止热量传导到上支撑板3造成其受热变形。
[0016]进一步的，所述固定槽2上部对角方向分别设置有吊耳15，在浇铸完成后采用吊车将整个固定槽2进行吊走，当然也可以将整个固定槽2更换为坩埚，用于存储熔融的银液。
[0017]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白银熔炼浇铸装置，包括中频炉（10），升降平台（6），其特征在于：中频炉（10）底部围堰（7）为槽钢及耐火材料长方体框架围堰结构，围堰（7）上部设置有支架（9），支架（9）上部中间位置设置有转轴（11），转轴（11）上设置有中频炉（10），中频炉（10）上部左侧设置有流道口（13），中频炉（10）中部设置有炉体（12），升降平台...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，马海卫，
申请(专利权)人：云南振兴实业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：