高纯铅自动化铸锭重力脱模防卡接锭机构制造技术

本实用新型专利技术提供高纯铅自动化铸锭重力脱模防卡接锭机构，其特征在于：主动辊两侧与从动辊两侧之间安装有对称的第一链条，第一链条上部安装有若干带凹槽的模具，模具随第一链条运动，基座左侧靠近从动辊位置下部设置有横梁，横梁右侧设置有输送辊，输送辊两侧分别设置有第二链条，铅锭掉落在第二链条上随第二链条进行输送，横梁右部靠近输送辊设置有气缸，气缸上部设置有升降杆，升降杆上部焊接固定一倾斜的接料板，横梁右侧后端焊接固定一档料板，有效的防止卡铅的情况发生。有效的防止卡铅的情况发生。有效的防止卡铅的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
高纯铅自动化铸锭重力脱模防卡接锭机构


[0001]本技术涉及铅锭生产
，具体涉及高纯铅自动化铸锭重力脱模防卡接锭机构。

技术介绍

[0002]在高纯铅成品铸锭后，采用自动化滚条式运输，由于公司蓄热锅炉较高，自动化浇铸工序也相应设置架构高度，在实际完成铸锭后，经滚动式运动，锭模被浇铸段移动至同侧末端，公司采用旋转自动重力脱模方式，促使已冷却定型的铅锭通过自动化运输至成品工段，在自动重力脱模段采用高低式设计，由于设备生产厂家在配置铅锭脱模工序存在技术壁垒，导致配置的铅锭脱模机构很容易造成卡铅，具体的来讲就是厂家设计伸缩上下接锭装置，但是由于设备属于常规设备，接锭承载模为平面结构，且矩形尺寸小于公司成品的底部矩形面积，自然脱模降落容易受力不均，且会出现左右偏移情况，从而出现铸锭滑向输送两侧，出现卡齿现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高纯铅自动化铸锭重力脱模防卡接锭机构，利用压缩空气驱动气缸进行往复运动，在气缸顶部设计一个倾斜的接料板，铅锭从模具中脱落时掉落在接料板上，此时气缸放气将铅锭放置在第二链条上进行输送、整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高纯铅自动化铸锭重力脱模防卡接锭机构，包括基座（14），主动辊（13），从动辊（16），其特征在于：基座（14）为混凝土浇筑成型的水平阶梯式平台，基座（14）右侧设置有主动辊（13），基座（14）中部靠上位置设置有从动辊（16），主动辊（13）两侧与从动辊（16）两侧之间安装有对称的第一链条（12），第一链条（12）上部安装有若干带凹槽的模具（11），模具（11）随第一链条（12）运动，基座（14）左侧靠近从动辊（16）位置下部设置有横梁（15），横梁（15）右侧设置有输送辊（10），输送辊（10）两侧分别设置有第二链条（9），铅锭掉落在第二链条（9）上随第二链条（9）进行输送，横梁（15）右部靠近输送辊（10）设置有气缸（7），气缸（7）上部设置有升降杆（6），升...

【专利技术属性】
技术研发人员：马雪松，
申请(专利权)人：云南振兴实业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：