一种多孔集成吸盘制造技术

本实用新型专利技术涉及工业吸盘技术领域，具体指一种多孔集成吸盘；包括本体、限流板、压块和若干吸盘，若干所述吸盘依次间隔地沿横向排列成行，压块上沿纵向排列设有若干行的吸盘；所述限流板的下端面沿横向开设有若干导流槽，所述限流板的上端面上设有若干限流孔，若干限流孔分别与若干吸盘一一对应，且若干限流孔分别贯穿限流板从而连通对应的导流槽；本实用新型专利技术结构合理，真空泵连接吸气孔通过通道槽、导流槽和若干限流孔分别连通若干吸盘，若干限流孔累加的气流量小于吸气孔的流量，保证足够的负压，即使部分吸盘失效的情况下仍旧能够保证正常运行使用；将压块和限流板从本体上拆卸下来即可对内部结构进行清理，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多孔集成吸盘


[0001]本技术涉及工业吸盘
，具体指一种多孔集成吸盘。

技术介绍

[0002]目前，PCB产品孔比较多在加工过程中，为了提高效率以及取料稳定性，吸盘组件上通常集成有多个吸盘。而在一些生产工艺中存在大量的小颗粒粉尘或油墨，在生产过程中难以避免产生粉尘以及油墨，容易被吸入吸盘组件中，使吸盘组件内部的气道堵塞导致吸盘失效。现有的集成吸盘组件对于内部腔体吸入的杂质，清理比较困难，因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、拆装容易、便于清洗油墨粉尘等杂质的方便多孔集成吸盘。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所述的一种多孔集成吸盘，包括本体、限流板、压块和若干吸盘，所述压块、限流板、本体从上至下依次设置且三者之间通过若干螺栓固定连接；若干所述吸盘依次间隔地沿横向排列成行，压块上沿纵向排列设有若干行的吸盘；所述限流板的下端面沿横向开设有若干导流槽，若干导流槽依次间隔且分别与压块上的若干行吸盘一一对应；所述限流板的上端面上设有若干限流孔，若干限流孔分别与若干吸盘一一对应，且若干限流孔分别贯穿限流板从而连通对应的导流槽。
[0006]根据以上方案，所述本体的上端面上沿纵向开设有通道槽，限流板盖装在本体的上端面上，进而使通道槽分别连通若干导流槽；所述本体的下端面上设有吸气孔，吸气孔与通道槽连通设置。
[0007]根据以上方案，所述本体和限流板之间设有密封垫圈。
[0008]根据以上方案，所述本体上设有两个通道槽，两个通道槽间隔设置，两个通道槽分别连通若干导流槽；所述通道槽内设有恒压隔断板，吸气孔分别贯穿两个通道槽内的恒压隔断板。
[0009]根据以上方案，所述压块上设有若干沉头孔，若干沉头孔与若干限流孔一一配对设置；所述吸盘的下端嵌装在沉头孔内从而与压块配合连接，吸盘的上端凸出压块上表面，且吸盘的下端面抵触限流板的上端面从而使吸盘下端的气孔与限流孔配对连接。
[0010]根据以上方案，所述限流孔的孔径范围在0.1
‑
0.2mm之间。
[0011]根据以上方案，所述本体的底面上设有固定孔，压块、限流板、本体的周向上设有若干连接孔，若干连接孔通过螺栓将压块、限流板和本体固定连接成一体结构。
[0012]本技术有益效果为：本技术结构合理，本体通过固定孔安装在取料机构上，真空泵连接吸气孔通过通道槽、导流槽和若干限流孔分别连通若干吸盘，若干限流孔累加的气流量小于吸气孔的流量，保证足够的负压，即使部分吸盘失效的情况下仍旧能够保
证正常运行使用；将压块和限流板从本体上拆卸下来即可对内部结构进行清理，操作方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的分解结构示意图；
[0015]图3是图2的另一个视角结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、本体；2、限流板；3、压块；4、吸盘；5、密封垫圈；11、螺栓；12、通道槽；13、吸气孔；14、恒压隔断板；15、固定孔；16、连接孔；21、导流槽；22、限流孔；31、沉头孔。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0019]如图1
‑
3所示，本技术所述的一种多孔集成吸盘，包括本体1、限流板2、压块3和若干吸盘4，所述压块3、限流板2、本体1从上至下依次设置且三者之间通过若干螺栓11固定连接；若干所述吸盘4依次间隔地沿横向排列成行，压块3上沿纵向排列设有若干行的吸盘4；所述限流板2的下端面沿横向开设有若干导流槽21，若干导流槽21依次间隔且分别与压块3上的若干行吸盘4一一对应；所述限流板2的上端面上设有若干限流孔22，若干限流孔22分别与若干吸盘4一一对应，且若干限流孔22分别贯穿限流板2从而连通对应的导流槽21。所述压块3、限流板2、本体1依次贴合，限流板2和本体1之间的若干导流槽21形成空腔，且若干限流孔22分别通过导流槽21连通该空腔，当本体1和限流板2之间产生负压并分别传递到若干吸盘4上，通过吸盘4可吸取PCB配件。其中所述本体1通过吸气孔13连接真空泵，本体1安装在取料机构上，真空泵产生负压经由吸气孔13进入若干导流槽21，进而通过限流孔22在若干吸盘4上产生负压以抓取PCB配件。
[0020]所述本体1的上端面上沿纵向开设有通道槽12，限流板2盖装在本体1的上端面上，进而使通道槽12分别连通若干导流槽21；所述本体1的下端面上设有吸气孔13，吸气孔13与通道槽12连通设置。所述本体1和限流板2之间设有密封垫圈5，所述密封垫圈5围绕本体1的四至边缘，保证本体1与限流板2之间的密封性，进而使所述通道槽12和导流槽12内形成同等的负压。
[0021]尤其在于，所述限流孔22的孔径范围在0.1
‑
0.2mm之间，限流板2上若干限流孔22流量总和小于进气孔13的通道量，从而在部分吸盘4失效的情况下，其他吸盘4还能正常使用。
[0022]所述本体1上设有两个通道槽12，两个通道槽12间隔设置，两个通道槽12分别连通若干导流槽21；所述通道槽12内设有恒压隔断板14，吸气孔13分别贯穿两个通道槽12内的恒压隔断板14。所述恒压隔断板14将通道槽12分成两段，恒压隔断板14开有孔/槽以连通通道槽12的两段，或，所述吸气孔13通过通道分别连通两个通道槽12。
[0023]所述压块3上设有若干沉头孔31，若干沉头孔31与若干限流孔22一一配对设置；所述吸盘4的下端嵌装在沉头孔31内从而与压块3配合连接，吸盘4的上端凸出压块3上表面，且吸盘4的下端面抵触限流板2的上端面从而使吸盘4下端的气孔与限流孔22配对连接。所述吸盘4的下端为硬质头部并与沉头孔31适配，吸盘4下端嵌入沉头孔31后，压块3与限流板
2固定连接，进而使若干吸盘4与限流板2抵触，吸盘4通过限流孔21连通导流槽21以获得负压。
[0024]所述本体1的底面上设有固定孔15，压块3、限流板2、本体1的周向上设有若干连接孔16，若干连接孔16通过螺栓11将压块3、限流板2和本体1固定连接成一体结构。本技术优选采用压块3、限流板2、本体1组合以装配若干吸盘4构成多孔集成吸盘，本体1通过固定孔15安装在取料机构上，需要清洗时，将螺栓11打开即可将压块3和限流板2拆卸下来，从而方便清洗所述导流槽21、吸盘4以及通道槽12。
[0025]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔集成吸盘，包括本体(1)、限流板(2)、压块(3)和若干吸盘(4)，其特征在于：所述压块(3)、限流板(2)、本体(1)从上至下依次设置且三者之间通过若干螺栓(11)固定连接；若干所述吸盘(4)依次间隔地沿横向排列成行，压块(3)上沿纵向排列设有若干行的吸盘(4)；所述限流板(2)的下端面沿横向开设有若干导流槽(21)，若干导流槽(21)依次间隔且分别与压块(3)上的若干行吸盘(4)一一对应；所述限流板(2)的上端面上设有若干限流孔(22)，若干限流孔(22)分别与若干吸盘(4)一一对应，且若干限流孔(22)分别贯穿限流板(2)从而连通对应的导流槽(21)。2.根据权利要求1所述的多孔集成吸盘(4)，其特征在于：所述本体(1)的上端面上沿纵向开设有通道槽(12)，限流板(2)盖装在本体(1)的上端面上，进而使通道槽(12)分别连通若干导流槽(21)；所述本体(1)的下端面上设有吸气孔(13)，吸气孔(13)与通道槽(12)连通设置。3.根据权利要求2所述的多孔集成吸盘(4)，其特征在于：所述本体(1)和限流板(2)之间设有密封垫圈(5)。4.根据权利要求2所述的多孔集成吸盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振兴，
申请(专利权)人：永虹深圳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：