一种切换阀制造技术

本实用新型专利技术涉及气阀技术领域，具体指一种切换阀；包括阀体，所述阀体的一端设有第一接口，阀体的另一端设有第二接口，阀体内设有中间通道；所述阀体上设有第三接口，第三接口的里端连通中间通道；所述中间通道内设有截止组件，所述截止组件移动到第一接口处时所述第二接口与第三接口连通，所述截止组件移动到第二接口处时所述第一接口与第三接口连通；本实用新型专利技术结构合理，第一接口连接负压气路，转接件连接正压气路，第三接口连接真空吸盘，当负压气路工作时，截止组件截断第二接口；真空吸盘需要清理时，正压气路驱动截止组件截断第一接口，使压缩空气全部进入真空吸盘内腔，从而提高压缩空气利用率，结构紧凑合理，加工比较方便成本更低。便成本更低。便成本更低。

【技术实现步骤摘要】
一种切换阀


[0001]本技术涉及气阀
，具体指一种切换阀。

技术介绍

[0002]目前，在PCB等电子产品的加工过程中，部件的个体较小且数量比较多，为了提高生产效率，一般采用真空吸盘来实现部件的取放和转移。在生产环境中以及部件上都存在一些粉尘，真空吸盘在运行过程中会吸入粉尘会产生气道堵塞的情况，导致负压不足或吸盘失效。为了保证吸盘的正常运行，通常需要对集成吸盘的内部气路进行清理，以保证集成吸盘的正常运行。为了减少人工的投入，现有的集成吸盘上通常需要设置负压气路和正压气路，两个气路分别设置控制阀进行通断控制。负压气路连通时集成吸盘获得负压可抓取部件，在清理时，负压气路切断而正压气路连通，将压缩空气接入集成吸盘的气道反向吹气，从而清理集成吸盘内存在粉尘杂质。目前的集成吸盘通常使用电磁阀对气路进行控制管理，气路布局比较复杂，电磁阀的成本较高，气路在切换时部分压缩空气会进入负压气路，使用率不高。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、成本低、损耗小的切换阀。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术所述的一种切换阀，包括阀体，所述阀体的一端设有第一接口，阀体的另一端设有第二接口，阀体内设有中间通道，中间通道的两端分别连通第一接口和第二接口；所述阀体上设有第三接口，第三接口的里端连通中间通道；所述中间通道内设有截止组件，截止组件可沿中间通道在第一接口和第二接口之间往复运动，进而，所述截止组件移动到第一接口处时所述第二接口与第三接口连通，所述截止组件移动到第二接口处时所述第一接口与第三接口连通。
[0006]根据以上方案，所述截止组件包括弹簧和钢珠，弹簧的一端与阀体配合连接，弹簧的另一端抵触钢珠，进而使所述钢珠与第二接口抵触连接。
[0007]根据以上方案，还包括转接头，所述转接头穿设于第二接口内且转接头与阀体固定连接，转接头的里端设有密封件，所述钢珠抵触在密封件的开口上。
[0008]根据以上方案，所述中间通道包括过渡孔和动作孔，第一接口、过渡孔、动作孔和第二接口依次连通设置，第三接口的里端与动作孔连通；所述弹簧设于过渡孔内，且弹簧的一端抵触设置在过渡孔和第一接口的连接处；所述钢珠可活动地设于动作孔内。
[0009]根据以上方案，所述第一接口、过渡孔、动作孔和第二接口的直径依次增大；所述钢珠的直径小于动作孔的直径，且钢珠的直径大于过渡孔的直径。
[0010]根据以上方案，所述第一接口、第二接口和第三接口均为螺纹孔。
[0011]本技术有益效果为：本技术结构合理，第一接口连接负压气路，转接件连
接正压气路，第三接口连接真空吸盘，当负压气路工作时，截止组件截断第二接口；真空吸盘需要清理时，正压气路驱动截止组件截断第一接口，使压缩空气全部进入真空吸盘内腔，从而提高压缩空气利用率，结构紧凑合理，加工比较方便成本更低。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的整体剖面结构示意图；
[0014]图3是本技术的阀体剖面结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、阀体；2、钢珠；3、弹簧；4、转接头；11、第一接口；12、第二接口；13、第三接口；14、过渡孔；15、动作孔；41、密封件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图与实施例对本技术的技术方案进行说明。
[0018]如图1
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3所示，本技术所述的一种切换阀，包括阀体1，所述阀体1的一端设有第一接口11，阀体1的另一端设有第二接口12，阀体1内设有中间通道，中间通道的两端分别连通第一接口11和第二接口12；所述阀体1上设有第三接口13，第三接口13的里端连通中间通道；所述中间通道内设有截止组件，截止组件可沿中间通道在第一接口11和第二接口12之间往复运动，进而，所述截止组件移动到第一接口11处时所述第二接口12与第三接口13连通，所述截止组件移动到第二接口12处时所述第一接口11与第三接口13连通。所述第一接口11连接负压气路，第二接口12连接正压气路，第三接口13连接真空吸盘，在常态下，负压气路工作通过第一接口11、中间通道和第三连接13连通真空吸盘，此时截止组件封堵第二接口12。当真空吸盘需要清理内腔时，正压气路连通在压力的作用下截止组件向第一接口11移动，截止组件封堵第一接口11，此时正压气路通过第二接口12、中间通道和第三接口13连通真空吸盘，将真空吸盘内的粉尘清理掉。
[0019]如图2所示所述截止组件包括弹簧3和钢珠2，弹簧3的一端与阀体1配合连接，弹簧3的另一端抵触钢珠2，进而使所述钢珠2与第二接口12抵触连接。真空吸盘在正常工作时，负压气路工作，阀体1内部的气流方向是从第三接口13流向向第一接口11，此时，钢珠2会受到负压气流的吸引，具有趋向第一接口11的势能，但该势能无法克服弹簧3的作用力，进而，所述钢珠2在弹簧3的作用下封堵在第二接口12上，可防止压力流失。当正压气路工作时，气流从第二接口12进入并流向第三接口13，此时正压气流对钢珠2释压并克服弹簧3的作用力，钢珠2向第一接口11运动并封堵第一接口11，从而切断第一接口11与中间通道之间的连通状态，此时负压气路产生的压力和正压气路产生的推力共同作用在钢珠2上，避免压缩空气从第一接口11流失，提高压缩空气的使用率。
[0020]还包括转接头4，所述转接头4穿设于第二接口12内且转接头4与阀体1固定连接，转接头4的里端设有密封件41，所述钢珠2抵触在密封件41的开口上。可以理解的是，为了避免装配的复杂性，阀体1上直接装配有转接头4，转接头4可通过螺纹连接在第二接口12上，转接头4为中空管接头，转接头4里端的密封件41为环形密封圈，钢珠2抵触密封圈41使管接头4的里端口封闭，从而使第二接口12与中间通道之间被切断。
[0021]所述中间通道包括过渡孔14和动作孔15，第一接口11、过渡孔14、动作孔15和第二接口12依次连通设置，第三接口13的里端与动作孔15连通；所述弹簧3设于过渡孔14内，且弹簧3的一端抵触设置在过渡孔14和第一接口11的连接处；所述钢珠2可活动地设于动作孔15内。
[0022]优选的，所述第一接口11、过渡孔14、动作孔15和第二接口12的直径依次增大；所述钢珠2的直径小于动作孔15的直径，且钢珠2的直径大于过渡孔14的直径。那么所述第一接口11、过渡孔14、动作孔15和第二接口12均可以用钻孔工艺加工，以降低生产成本。尤其在于，第一接口11、过渡孔14、动作孔15和第二接口12的口径变化使连接处形成台阶结构，便于所述弹簧3的设置，即弹簧3的一端抵触连接在第一接口11和过渡孔14之间形成的台阶上。进一步地，所述动作孔15直径大于钢珠2的直径，钢珠2可在动作孔15内横向移动，当钢珠2抵触过渡孔14和动作孔15之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切换阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的一端设有第一接口(11)，阀体(1)的另一端设有第二接口(12)，阀体(1)内设有中间通道，中间通道的两端分别连通第一接口(11)和第二接口(12)；所述阀体(1)上设有第三接口(13)，第三接口(13)的里端连通中间通道；所述中间通道内设有截止组件，截止组件可沿中间通道在第一接口(11)和第二接口(12)之间往复运动，进而，所述截止组件移动到第一接口(11)处时所述第二接口(12)与第三接口(13)连通，所述截止组件移动到第二接口(12)处时所述第一接口(11)与第三接口(13)连通。2.根据权利要求1所述的切换阀，其特征在于：所述截止组件包括弹簧(3)和钢珠(2)，弹簧(3)的一端与阀体(1)配合连接，弹簧(3)的另一端抵触钢珠(2)，进而使所述钢珠(2)与第二接口(12)抵触连接。3.根据权利要求2所述的切换阀，其特征在于：还包括转接头(4)，所述转接头(4)穿设于第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振兴，
申请(专利权)人：永虹深圳自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：