本发明专利技术涉及回转支承装球辅助装置，回转支承装球辅助装置进行装球作业时，将回转支承的内圈或外圈置于安装台上，通过回转支承配合件的回转支承配合部与回转支承的内圈或者外圈在回转支承周向上限位配合，驱动机构驱动回转支承配合件旋转时，回转支承配合件带动设有没有装球口的内圈或者外圈旋转，可以进行装球作业，驱动机构动力输出轴的轴线与回转支承回转轴线重合，保证动力输出轴旋转过程中，回转支承配合件的转动轴线与回转支承回转轴线重合，回转支承配合件能够带动内圈或外圈旋转。回转支承装球辅助装置代替人工驱动内圈或者外圈旋转，提高了回转支承的装球效率，解决了目前的负游隙回转支承装球效率低的技术问题。的负游隙回转支承装球效率低的技术问题。的负游隙回转支承装球效率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
回转支承装球辅助装置
[0001]本专利技术涉及回转支承组装工具领域，特别涉及回转支承装球辅助装置。
技术介绍
[0002]回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，回转支承包括内圈和外圈，内圈与外圈之间设有钢球和隔离块。在一些特殊的场合，要求回转支承的游隙值为负值，在装配负游隙值的回转支承时，需要转动内圈或者外圈，由于钢球与内圈、外圈的过盈量较大，摩擦力矩较大，装填球过程中内圈或者外圈转动往往较为困难，常需要多人协作才可以完成装配作业，这种作业方式费时费力且装球效率低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种回转支承装球辅助装置，用于解决目前的负游隙回转支承装球采用人工转动内圈或者外圈造成的装球效率低的技术问题。
[0004]本专利技术的回转支承装球辅助装置采用如下技术方案：回转支承装球辅助装置包括：包括机架、设置在机架上的安装台，安装台用于水平支撑回转支承的内圈和外圈；机架上设置有驱动机构，驱动机构具有竖向延伸的动力输出轴，动力输出轴轴线用于与回转支承回转轴线重合；回转支承装球辅助装置还包括回转支承配合件，回转支承配合件止转配置在动力输出轴上并由驱动机构带动水平旋转，回转支承配合件上有回转支承配合部，回转支承配合部处于安装台上方；在回转支承装球孔设置在外圈时，回转支承配合部用于与回转支承的内圈在周向上限位配合在装球时带动回转支承的内圈旋转，在回转支承装球孔设置在内圈时，回转支承配合部用于与回转支承的外圈在周向上限位配合在装球时带动回转支承的外圈旋转。
[0005]本专利技术的有益效果：使用本专利技术的回转支承装球辅助装置进行装球作业时，将回转支承的内圈或外圈置于安装台上，通过回转支承配合件的回转支承配合部与回转支承的内圈或者外圈在回转支承周向上限位配合，驱动机构驱动回转支承配合件旋转时，回转支承配合件带动设有没有装球口的内圈或者外圈旋转，可以进行装球作业，驱动机构动力输出轴的轴线与回转支承回转轴线重合，保证动力输出轴旋转过程中，回转支承配合件的转动轴线与回转支承回转轴线重合，回转支承配合件能够带动内圈或外圈旋转。回转支承装球辅助装置代替人工驱动内圈或者外圈旋转，提高了回转支承的装球效率，解决了目前的负游隙回转支承装球效率低的技术问题。
[0006]对回转支承配合件进一步优化，所述回转支承配合件可拆配置在动力输出轴上。
[0007]有益效果：安装回转支承时，可以将回转支承配合件拆掉，方便回转支承的安装。
[0008]对回转支承配合件的安装方式进一步优化，所述动力输出轴上设有固定法兰，固定法兰上固定有竖向设置的安装立柱，安装立柱间隔设置至少两个，回转支承配合件沿动
力输出轴轴向与至少两个安装立柱插装配合，以实现回转支承配合件的止转。
[0009]有益效果：通过两个安装立柱实现对回转支承配合件的止转，结构简单，且止转效果好。
[0010]进一步的，回转支承配合件与安装立柱止转配合。
[0011]有益效果：能够进一步提高回转支承配合件的位置精度。
[0012]对安装台进一步的优化，所述安装台呈环形，所述安装立柱穿过安装台中心的通孔，回转支承配合件处于安装台上方，驱动机构中驱动动力输出轴的动力源设置在安装台下方。
[0013]有益效果：驱动机构的动力源和回转支承配合件分别设置在安装台的上下两侧，合理利用空间，结构更紧凑。
[0014]对回转支承配合件的安装方式进一步的优化，所述回转支承配合件沿动力输出轴轴向活动插装配置在动力输出轴上。
[0015]有益效果：方便回转支承配合件的拆装，进一步提高装球效率。
[0016]对驱动机构进一步优化，所述驱动机构包括驱动电机和减速器，减速器输出轴构成所述动力输出轴。
[0017]有益效果：驱动电机和减速器结构简单，便于控制。
[0018]对回转支承配合件的结构进一步的优化，所述回转支承配合件为回转支承配合横杆，回转支承配合横杆两端均设有所述回转支承配合部。
[0019]有益效果：回转支承配合横杆两端均设置回转支承配合部使回转支承受力更平衡，内圈或者外圈转动过程中更稳定。
[0020]进一步的，回转支承配合件上的回转支承配合部设有传动件配合孔，传动件配合孔内活动插装有传动件，所述支承配合部通过传动件与回转支承在周向上限位配合在装球时带动回转支承的内圈或者外圈旋转。
[0021]有益效果：回转支承配合件通过传动件与回转支承限位配合，结构简单，方便操作。
[0022]进一步的，安装台上设有用于与螺栓配合固定回转支承内圈或者外圈的配合孔。
[0023]有益效果：通过配合孔固定回转支承，结构简单，方便装配。
附图说明
[0024]图1是本专利技术回转支承装球辅助装置具体实施例1中辅助装置装球时的状态示意图；图2是本专利技术回转支承装球辅助装置具体实施例1中辅助装置的结构示意图；图3是本专利技术回转支承装球辅助装置具体实施例1中辅助装置的另一个结构示意图；图4是本专利技术回转支承装球辅助装置具体实施例1中隐藏回转支承配合横杆后的结构示意图；图5是本专利技术回转支承装球辅助装置具体实施例2中辅助装置的结构示意图；图1至图4中：1
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机架；11
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机架立柱；12
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支撑架；121
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安装板；122
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固定板；2
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安装台；21
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内圈配合孔；31
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内圈；311
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内圈安装孔；32
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外圈；321
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外圈安装孔；4
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驱动电机；5
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减速器；6
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固定法兰；7
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安装立柱；71
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横杆配合段；72
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圆柱段；73
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定位台阶；8
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回转支承配合横杆；81
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支承配合部；811
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传动件配合孔；82
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销钉；9
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按钮开关；10
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加强筋板；图5中：101
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驱动电机；102
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按钮开关。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.回转支承装球辅助装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的安装台，安装台用于水平支撑回转支承的内圈和外圈；机架上设置有驱动机构，驱动机构具有竖向延伸的动力输出轴，动力输出轴轴线用于与回转支承回转轴线重合；回转支承装球辅助装置还包括回转支承配合件，回转支承配合件止转配置在动力输出轴上并由驱动机构带动水平旋转，回转支承配合件上有回转支承配合部，回转支承配合部处于安装台上方；在回转支承装球孔设置在外圈时，回转支承配合部用于与回转支承的内圈在周向上限位配合在装球时带动回转支承的内圈旋转，在回转支承装球孔设置在内圈时，回转支承配合部用于与回转支承的外圈在周向上限位配合在装球时带动回转支承的外圈旋转。2.根据权利要求1所述的回转支承装球辅助装置，其特征在于，所述回转支承配合件可拆配置在动力输出轴上。3.根据权利要求2所述的回转支承装球辅助装置，其特征在于，所述动力输出轴上设有固定法兰，固定法兰上固定有竖向设置的安装立柱，安装立柱间隔设置至少两个，回转支承配合件沿动力输出轴轴向与至少两个安装立柱插装配合，以实现回转支承配合件的止转。4.根据权利要求3所述的回转支承装球辅助装置，其特征在于，回转支承配合件与安装立柱止转配合。5.根据权利要求3所述的回转支承装球辅助装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋敬君，张朝辉，王红原，王志恒，
申请(专利权)人：洛阳斯特林智能传动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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