一种卷料激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷料激光焊接机。该激光焊接机用于焊接卷料产品，其包括工作台，工作台上安装有焊接模组、左支撑座、右支撑座和打磨头，其中，左支撑座和右支撑座相对设置，卷料产品的其中一端放置在左支撑座上，另一端放置在右支撑座上，焊接模组的焊接头位于卷料产品的上方，打磨头滑动安装在工作台上，并且位于卷料产品的上部侧面。本实用新型专利技术中的一种卷料激光焊接机通过固定结构将卷料两端进行稳定安装，并且使用自动移动的激光焊接机进行焊接，并配合打磨头进行打磨，不仅省时省力，提高了焊接加工的效率，还能够及时纠正焊接失误点，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卷料激光焊接机


[0001]本技术涉及焊接设备领域，特别涉及一种卷料激光焊接机。

技术介绍

[0002]在加工一些长幅度或者卷料产品时，往往需要在将加工出的产品收卷成圆柱形后，再对收卷的末端进行焊接固定，而人工进行焊接不仅费时费力，效率较低，并且容易出现焊接失误，往往还需要进行对失误处进行打磨，不仅进一步降低了效率，还提高了加工的不良率高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种卷料激光焊接机。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种卷料激光焊接机，用于焊接卷料产品，其包括工作台，所述工作台上安装有焊接模组、左支撑座、右支撑座和打磨头，其中，所述左支撑座和所述右支撑座相对设置，所述卷料产品的其中一端放置在所述左支撑座上，另一端放置在所述右支撑座上，所述焊接模组的焊接头位于所述卷料产品的上方，所述打磨头滑动安装在所述工作台上，并且位于所述卷料产品的上部侧面。
[0005]在一些实施方式中，所述工作台的底部设置有多个支撑部。其有益之处在于，每个支撑部均具有能够进行切换的支脚和滚轮。
[0006]在一些实施方式中，还包括一个操作台，所述操作台安装在所述工作台的侧面。其有益之处在于，通过操作台能够对各模组和机构的运作进行操作。
[0007]在一些实施方式中，所述焊接模组还包括X轴直线模组、Z轴滑台、Y轴滑台，其中，所述Z轴滑台滑动安装在所述X轴直线模组上，所述Y轴滑台滑动安装在所述Z轴滑台上，所述焊接头安装在所述Y轴滑台的末端。其有益之处在于，描述了焊接模组的具体结构。
[0008]在一些实施方式中，所述左支撑座包括一个左固定座，所述左固定座上并排安装有两个轴承支座，并且在每个所述轴承支座的顶部均安装有一个滚动轴承，其中，所述卷料产品的卷料轴的其中一端放置在两个所述滚动轴承上。其有益之处在于，描述了左支撑座的部分结构，其可对卷料轴的其中一端进行稳定放置。
[0009]在一些实施方式中，所述左固定座上还安装有一个支撑块，所述支撑块的顶端安装有一个肘夹，所述肘夹能够移动到所述卷料轴的正上方对所述卷料轴进行夹紧。其有益之处在于，描述了左支撑座的另一部分结构，其可对卷料轴的其中一端进行夹紧固定。
[0010]在一些实施方式中，所述左固定座的远离所述卷料产品的一侧还设置有一块竖直的挡板，所述挡板与所述卷料轴相接触。其有益之处在于，设置挡板能够对卷料产品7进行阻挡限位。
[0011]在一些实施方式中，所述右支撑座包括一个右固定座，所述右固定座上滑动安装有一块滑动板，所述滑动板上并排安装有两个凸轮支座，并且在每个所述凸轮支座的顶部均安装有一个随动凸轮，其中，所述卷料产品的卷料轴的另一端放置在两个所述随动凸轮
上。其有益之处在于，描述了右支撑座的部分结构，其可对卷料轴的另一端进行稳定放置。
[0012]在一些实施方式中，所述右固定座上设置有一根第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有一个滑动块，所述滑动板安装在所述滑动块上。其有益之处在于，描述了右支撑座的另一部分结构，可使上部结构进行滑动调整。
[0013]在一些实施方式中，所述工作台上铺设有一条第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有一个滑动座，所述打磨头安装在所述滑动座的顶部。其有益之处在于，描述了打磨头滑动安装在工作台上上的具体方式。
[0014]本技术中的一种卷料激光焊接机通过固定结构将卷料两端进行稳定安装，并且使用自动移动的激光焊接机进行焊接，并配合打磨头进行打磨，不仅省时省力，提高了焊接加工的效率，还能够及时纠正焊接失误点，保证了产品的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术一种实施方式的一种卷料激光焊接机的结构示意图；
[0016]图2为图1所示焊接模组的结构示意图；
[0017]图3为图1所示左支撑座的结构示意图；
[0018]图4为图1所示右支撑座的结构示意图；
[0019]图5为图1所示打磨头的相关结构示意图。
[0020]图中：工作台1，焊接模组2，左支撑座3，右支撑座4，打磨头5，操作台6，卷料产品7，支撑部11，焊接头21，X轴直线模组22、Z轴滑台23、Y轴滑台24，左固定座31，轴承支座32，滚动轴承33，支撑块34，肘夹35，挡板36，右固定座41，滑动板42，凸轮支座43，随动凸轮44，第一滑轨45，滑动块46，第二滑轨51，滑动座52，卷料轴71。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的一种卷料激光焊接机的结构。如图1所示，该卷料激光焊接机包括具有一个工作台1，其他各主要机构，包括焊接模组2、左支撑座3、右支撑座4、打磨头5以及操作台6等，均安装在工作台1上，而焊接模组2具有焊接头21。其中，左支撑座3和右支撑座4相对设置，待焊接加工的卷料产品7的其中一端可以放置在左支撑座3上，另一端可以放置在右支撑座4上，此时焊接模组2的焊接头21位于卷料产品7的上方，打磨头5位于卷料产品7的上部侧面。
[0023]在工作台1的底部设置有多个支撑部11，支撑部11包括能够相互切换的支脚和滚轮。
[0024]操作台6具有键盘和显示屏等结构，其安装在工作台1的侧面，通过操作台6可以对焊接加工进行控制和监测。
[0025]图2显示了图1中的焊接模组的结构。如图2所示，焊接模组2包括焊接头21、X轴直线模组22、Z轴滑台23和Y轴滑台24，其中，X轴直线模组22安装在工作台1上，Z轴滑台23通过支架滑动安装在X轴直线模组22，Y轴滑台24也通过支架滑动安装在Z轴滑台23上，而焊接头21安装在Y轴滑台24的末端并且朝向下方的卷料产品7。
[0026]图3显示了图1中的左支撑座的结构。如图3所示，左支撑座3包括一个左固定座31，
左固定座31固定安装在工作台1上，而在左固定座31上并排安装有两个轴承支座32，在每个轴承支座32的顶部均安装有一个滚动轴承33。其中，卷料产品7具有卷料轴71，而在安装卷料产品7时，卷料轴71的一端放置在两个滚动轴承33上，具体位于两个滚动轴承33之间，则滚动轴承33不仅能够对卷料轴71进行支撑，还可以保证卷料轴71的转动不受干扰，并且由此可见，卷料轴71的尺寸大于两个滚动轴承33之间的距离。
[0027]在左固定座31上还安装有一个支撑块34，支撑块34的顶端安装有一个肘夹35，肘夹35在不作用时与卷料轴71不接触，而在作用时会移动到卷料轴71的正上方，从而对卷料轴71进行夹紧，以使卷料产品7固定不在转动。
[0028]此外，左固定座31的远离卷料产品7的一侧还设置有一块竖直的挡板36，挡板36与卷料轴71相接触，能够对卷料产品7进行阻挡限位。
[0029]图4显示了图1中的右支撑座的结构。如图4所示，右支撑座4包括一个尺寸较长的右固定座41，右固定座41固定安装在工作台1上，而在右固定座41上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷料激光焊接机，用于焊接卷料产品(7)，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有焊接模组(2)、左支撑座(3)、右支撑座(4)和打磨头(5)，其中，所述左支撑座(3)和所述右支撑座(4)相对设置，所述卷料产品(7)的其中一端放置在所述左支撑座(3)上，另一端放置在所述右支撑座(4)上，所述焊接模组(2)的焊接头(21)位于所述卷料产品(7)的上方，所述打磨头(5)滑动安装在所述工作台(1)上，并且位于所述卷料产品(7)的上部侧面。2.根据权利要求1所述的一种卷料激光焊接机，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有多个支撑部(11)。3.根据权利要求1所述的一种卷料激光焊接机，其特征在于：还包括一个操作台(6)，所述操作台(6)安装在所述工作台(1)的侧面。4.根据权利要求1所述的一种卷料激光焊接机，其特征在于：所述焊接模组(2)还包括X轴直线模组(22)、Z轴滑台(23)、Y轴滑台(24)，其中，所述Z轴滑台(23)滑动安装在所述X轴直线模组(22)上，所述Y轴滑台(24)滑动安装在所述Z轴滑台(23)上，所述焊接头(21)安装在所述Y轴滑台(24)的末端。5.根据权利要求1所述的一种卷料激光焊接机，其特征在于：所述左支撑座(3)包括一个左固定座(31)，所述左固定座(31)上并排安装有两个轴承支座(32)，并且在每个所述轴承支座(32)的顶部均安装有一个滚动轴承(33)，其中，所述卷料产品(7)的卷料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光辉，金朝龙，
申请(专利权)人：浙江天弘激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：