具有锡焊引线的扣式电池制造技术

本实用新型专利技术涉及电池制备技术领域，公开了一种具有锡焊引线的扣式电池，所述具有锡焊引线的扣式电池，包括：电池本体，所述电池本体包括侧壁，以及连接在所述侧壁两端的第一端面和第二端面；两个引线组件，每一所述引线组件包括金属片、导线及锡点，所述导线的一端通过所述锡点焊接在所述金属片上，所述导线的另一端用于与外部设备连接，所述金属片与所述第一端面或所述第二端面连接，不仅保障引线组件与电池本体的稳定连接，同时能够降低导线的虚焊、过焊等异常，降低了焊接不良率，具有结构简单，操作简便的优点。操作简便的优点。操作简便的优点。

【技术实现步骤摘要】
具有锡焊引线的扣式电池


[0001]本技术涉及电池制备
，特别是涉及一种具有锡焊引线的扣式电池。

技术介绍

[0002]在现有的扣式电池中，需要进行PACK操作，即在扣式电池正负极表面连接引线，然后通过引线连入设备的FPC等电路板中。现有的引线焊接工艺一般采用电阻焊，激光焊等操作。由于扣式电池的引线直径较小，电阻焊或激光焊的方式瞬时温度高，容易造成引线过焊异常；同时当引线电芯采用镀锡金属线时，电阻焊工艺容易产生虚焊，使引线连接强度低；进一步的，激光焊对工艺的对位精确度要求较高，当对位不精确时容易导致焊接不良。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种具有锡焊引线的扣式电池。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0005]一种具有锡焊引线的扣式电池，包括：
[0006]电池本体，所述电池本体包括侧壁，以及连接在所述侧壁两端的第一端面和第二端面；
[0007]两个引线组件，每一所述引线组件包括金属片、导线及锡点，所述导线的一端通过所述锡点焊接在所述金属片上，所述导线的另一端用于与外部设备连接，所述金属片与所述第一端面或所述第二端面连接。
[0008]一个实施方式中，所述导线包括金属线芯和包覆在所述金属线芯外部的绝缘套，其中所述导线的至少一端暴露出所述金属线芯用于与所述金属片进行焊接。
[0009]一个实施方式中，所述金属线芯为包括镀锡铜线，镀锡铝线、镀镍锡线、铜线、铝线中的至少一种。
[0010]一个实施方式中，所述绝缘套采用PET、PTFE、PI、PU、PAI中的至少一种。
[0011]一个实施方式中，所述金属片采用金属镍片，金属银片等中的至少一种。
[0012]一个实施方式中，两个所述引线组件分别为正极引线组件和负极引线组件，所述正极引线组件与所述第一端面连接，所述负极引线组件与所述第二端面连接。
[0013]一个实施方式中，所述正极引线组件包括正极金属片、正极导线，正极锡点，所述正极金属片为L型结构，所述正极金属片包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一端面焊接，所述第二连接部与所述侧壁贴合，所述正极导线的一端通过所述正极锡点焊接在所述第二连接部远离所述侧壁的一面上，所述述正极导线沿所述侧壁向所述第二端面延伸。
[0014]一个实施方式中，所述第二连接部与所述侧壁贴合的一面设置有绝缘层。
[0015]一个实施方式中，所述负极引线组件包括负极金属片、负极导线、负极锡点，所述负极金属片焊接在所述第二端面上，所述负极导线的一端通过所述负极锡点焊接在所述负
极金属片远离所述第二端面的一面上。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]本技术提供的具有锡焊引线的扣式电池，通过设置所述引线组件，在制备过程中，先将所述导线通过锡点锡焊在所述金属片上，然后再将整个所述引线组件焊接在所述第一端面或者所述第二端面上，如此既能够保障引线组件与电池本体的稳定连接，同时能够降低导线的虚焊、过焊等异常，降低了焊接不良率，具有结构简单，操作简便的优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术一实施方式的具有锡焊引线的扣式电池的结构示意图；
[0020]图2为图1所述具有锡焊引线的扣式电池的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0022]为了更好地对上述具有锡焊引线的扣式电池10进行说明，以更好地理解上述具有锡焊引线的扣式电池10的构思。
[0023]请参阅图1及图2，一种具有锡焊引线的扣式电池10，包括：电池本体100及两个引线组件200，电池本体100包括侧壁110，以及连接在侧壁110两端的第一端面120和第二端面130；每一引线组件200包括金属片210、导线220及锡点230，导线220的一端通过锡点230焊接在金属片210上，导线220的另一端用于与外部设备连接，金属片210与第一端面120或第二端面130连接。
[0024]需要说明的是，扣式电池又称微型电池，特点在于尺寸小，经常用于安装在耳机、助听器等设备中，因此组成扣式电池的各个部件尺寸都较为精细，如常用的导线220直径约0.38mm，需要将导线220焊接在电池本体100上，用于导通电池与外部设备。其中在焊接过程中，需要将导线220中的金属线芯221暴露进行焊接，金属线芯221的直径更小，而不管电阻焊还是激光焊，参数控制不当时容易导致过焊现象，同时当采用的金属线芯221为镀锡金属线芯221时，如采用小电流的电阻焊时，也可能会导致虚焊的情况发生。
[0025]根据现有技术的问题，本技术中通过将导线220锡焊在金属片210上，然后将金属片210焊接在电池本体100上，其中金属片210的存在一方面是能够提高连接稳定性，另一方面是避免导线220直接锡焊在电池本体100上，因此锡焊的操作时间较长，甚至可能达到3s，因此如果直接将导线220直接锡焊在电池本体100上，锡焊过程中的加温可能会使电池受高温而导致爆炸、失效等异常。
[0026]进一步的，采用本技术的扣式电池结构，导线220通过锡点230焊接在金属片
210上，操作人员可以直观的观察到导线220与金属片210的连接是否稳固。
[0027]进一步的，金属片210采用金属镍片，金属银片等中的至少一种。优选采用金属镍片，金属镍片具有良好的延展性、抗腐蚀性且成本低的优点。
[0028]请参阅图1及图2，进一步的，导线220包括金属线芯221和包覆在金属线芯221外部的绝缘套222，其中导线220的至少一端暴露出金属线芯221用于与金属片210进行焊接。
[0029]其中，金属线芯221为包括镀锡铜线，镀锡铝线、镀镍锡线、铜线、铝线中的至少一种,金属线芯221可以采用单股金属线，也可以由多股金属细线绞合得到。绝缘套222采用PET、PTFE、PI、PU、PAI中的至少一种，优选采用PTFE,PTFE具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。
[0030]请参阅图1及图2，进一步的，两个引线组件200分别为正极引线组件和负极引线组件，正极引线组件与第一端面120连接，负极引线组件与第二端面130连接。如此，正极引线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有锡焊引线的扣式电池，其特征在于，包括：电池本体，所述电池本体包括侧壁，以及连接在所述侧壁两端的第一端面和第二端面；两个引线组件，每一所述引线组件包括金属片、导线及锡点，所述导线的一端通过所述锡点焊接在所述金属片上，所述导线的另一端用于与外部设备连接，所述金属片与所述第一端面或所述第二端面连接。2.根据权利要求1所述的具有锡焊引线的扣式电池，其特征在于，所述导线包括金属线芯和包覆在所述金属线芯外部的绝缘套，其中所述导线的至少一端暴露出所述金属线芯用于与所述金属片进行焊接。3.根据权利要求2所述的具有锡焊引线的扣式电池，其特征在于，两个所述引线组件分别为正极引线组件和负极引线组件，所述正极引线组件与所述第一端面连接，所述负极引线组件与所述第二端面连接。4.根据权利要求3所述的具有锡焊引线的扣式电池，其特征在于，所述正极引线组件包括正极金属片、正极导线，正极锡点，所述正极金属片为L型结构，所述正极金属片包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖伟鑫，李正冬，陈志勇，
申请(专利权)人：江西微电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：