【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制备，特别是涉及一种卷芯烫孔装置。
技术介绍
1、现有的钢壳扣式电池的制备工序中需要进行点底焊操作，即卷芯入壳后，焊针穿过卷芯通孔进行点焊，将极耳与壳体进行焊接，而卷芯在卷绕操作后会执行抽针操作，卷芯通孔在向心力的挤压作用下可能会产生变形，当焊针穿过卷芯通孔时可能会刺坏隔膜导致电池短路，因此有必要开发一种卷芯烫孔装置，用于点底焊操作之前对卷芯通孔的烫孔整形。
技术实现思路
1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种卷芯烫孔装置。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种卷芯烫孔装置，包括：
4、进料机构，所述进料机构包括卷芯治具和输送驱动组件，所述卷芯治具用于对若干卷芯进行限位固定，所述输送驱动组件用于将所述卷芯治具传送至烫孔工位；
5、烫针机构，所述烫针机构包括若干烫孔针、加热组件、旋转组件及推针组件，所述旋转组件用于驱动若干所述烫孔针进行旋转，所述加热组件用于对若干所述烫孔针进行加热，所述推针组件用于将旋转状态下的每一所述烫孔针推入相应的所述卷芯的通孔中。
6、在其中一个实施方式中，所述卷芯烫孔装置还包括底板和升降机构，所述升降机构设置在所述底板上，所述烫针机构设置在所述升降机构上，所述升降机构驱动所述烫针机构朝靠近或远离所述进料机构的方向移动。
7、在其中一个实施方式中，所述烫针机构还包括安装支架，所述旋转组件与所述安装支架滑动连接，所述旋转组件包括安装座、旋转驱动件
8、在其中一个实施方式中，所述旋转组件还包括皮带，所述旋转驱动件采用旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有第一皮带轮，每一所述旋转件包括针轴、轴承及第二皮带轮，所述针轴通过所述轴承转动设置在所述安装座上，所述针轴靠近所述进料机构的一端与所述烫孔针连接，所述针轴远离所述进料机构的一端与第二皮带轮连接，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所有所述第二皮带轮上。
9、在其中一个实施方式中，所述推针组件包括推料气缸、第一安装板及升降推板，所述推料气缸通过所述第一安装板设置在所述安装支架上，所述推料气缸的输出端与所述升降推板连接，所述升降推板与所述安装座连接。
10、在其中一个实施方式中，所述加热组件包括第二安装板、隔热板及加热板，所述第二安装板安装在所述安装支架上，所述加热板通过所述隔热板与所述第二安装板连接，且所述加热板设置在所述旋转组件下方，所述加热板上开设有若干加热通孔，每一所述加热通孔用于容置一所述烫孔针。
11、在其中一个实施方式中，每一所述加热通孔的靠近所述卷芯治具一端的开口处还设置有热压块，所述热压块用于对所述卷芯的端面进行烫平操作。
12、在其中一个实施方式中，所述输送驱动组件包括移动推板、两个导轨件、限位块及送料驱动件，所述卷芯治具设置在所述移动推板上，所述送料驱动件设置在所述底板上，两个所述导轨件分别设置在所述送料驱动件的两侧，所述移动推板的两端分别与所述导轨件滑动连接，所述送料驱动件用于驱动所述移动推板沿所述导轨件进行移动，所述限位块用于对所述移动推板进行限位。
13、在其中一个实施方式中，所述卷芯治具包括治具本体和若干夹持件，所述治具本体设置在所述输送驱动组件上，所述治具本体上开设有若干限位孔，每一所述限位孔一侧对应设置有一所述夹持件，每一所述限位孔用于容置一所述卷芯，每一所述限位孔的侧壁开设有通槽，所述夹持件从所述通槽穿过对所述卷芯进行夹持固定。
14、在其中一个实施方式中，每一所述夹持件包括夹紧块、安装座及弹簧，所述安装座镶嵌在所述治具本体上，所述夹紧块的一端通过所述弹簧与所述安装座弹性连接，所述夹紧块的另一端设置有压持部，所述压持部与所述通槽活动连接。
15、与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
16、本技术提供一种卷芯烫孔装置，主要包括进料机构和烫针机构，其中进料机构主要用于卷芯的自动送料，烫针机构则设置有烫孔针、加热组件、旋转组件及推针组件，旋转组件用于驱动若干所述烫孔针进行旋转，加热组件用于对若干烫孔针进行加热，推针组件用于将旋转状态下的每一烫孔针推入相应的卷芯的通孔中，该装置能够将加热后的烫孔针以旋转状态推入卷芯通孔，以此对卷芯通孔进行整形，具有烫孔效率高，整形效果好的优点，有利于后续点底焊操作，避免点底焊过程中焊针扎破隔膜导致电池短路，提高了电池生产良率。
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1.一种卷芯烫孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，还包括底板和升降机构，所述升降机构设置在所述底板上，所述烫针机构设置在所述升降机构上，所述升降机构驱动所述烫针机构朝靠近或远离所述进料机构的方向移动。
3.根据权利要求2所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述烫针机构还包括安装支架，所述旋转组件与所述安装支架滑动连接，所述旋转组件包括安装座、旋转驱动件及若干旋转件，若干所述旋转件间隔排列设置在所述安装座上，每一所述旋转件与一所述烫孔针连接，所述旋转驱动件设置在所述安装座上，所述旋转驱动件用于驱动若干所述旋转件进行旋转，以使所述烫孔针进行旋转。
4.根据权利要求3所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述旋转组件还包括皮带，所述旋转驱动件采用旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有第一皮带轮，每一所述旋转件包括针轴、轴承及第二皮带轮，所述针轴通过所述轴承转动设置在所述安装座上，所述针轴靠近所述进料机构的一端与所述烫孔针连接，所述针轴远离所述进料机构的一端与第二皮带轮连接，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所有所述第二皮带轮
5.根据权利要求3所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述推针组件包括推料气缸、第一安装板及升降推板，所述推料气缸通过所述第一安装板设置在所述安装支架上，所述推料气缸的输出端与所述升降推板连接，所述升降推板与所述安装座连接。
6.根据权利要求3所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述加热组件包括第二安装板、隔热板及加热板，所述第二安装板安装在所述安装支架上，所述加热板通过所述隔热板与所述第二安装板连接，且所述加热板设置在所述旋转组件下方，所述加热板上开设有若干加热通孔，每一所述加热通孔用于容置一所述烫孔针。
7.根据权利要求6所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，每一所述加热通孔的靠近所述卷芯治具一端的开口处还设置有热压块，所述热压块用于对所述卷芯的端面进行烫平操作。
8.根据权利要求7所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述输送驱动组件包括移动推板、两个导轨件、限位块及送料驱动件，所述卷芯治具设置在所述移动推板上，所述送料驱动件设置在所述底板上，两个所述导轨件分别设置在所述送料驱动件的两侧，所述移动推板的两端分别与所述导轨件滑动连接，所述送料驱动件用于驱动所述移动推板沿所述导轨件进行移动，所述限位块用于对所述移动推板进行限位。
9.根据权利要求8所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述卷芯治具包括治具本体和若干夹持件，所述治具本体设置在所述输送驱动组件上，所述治具本体上开设有若干限位孔，每一所述限位孔一侧对应设置有一所述夹持件，每一所述限位孔用于容置一所述卷芯，每一所述限位孔的侧壁开设有通槽，所述夹持件从所述通槽穿过对所述卷芯进行夹持固定。
10.根据权利要求9所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，每一所述夹持件包括夹紧块、安装座及弹簧，所述安装座镶嵌在所述治具本体上，所述夹紧块的一端通过所述弹簧与所述安装座弹性连接，所述夹紧块的另一端设置有压持部，所述压持部与所述通槽活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种卷芯烫孔装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，还包括底板和升降机构，所述升降机构设置在所述底板上，所述烫针机构设置在所述升降机构上，所述升降机构驱动所述烫针机构朝靠近或远离所述进料机构的方向移动。
3.根据权利要求2所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述烫针机构还包括安装支架，所述旋转组件与所述安装支架滑动连接，所述旋转组件包括安装座、旋转驱动件及若干旋转件，若干所述旋转件间隔排列设置在所述安装座上，每一所述旋转件与一所述烫孔针连接，所述旋转驱动件设置在所述安装座上，所述旋转驱动件用于驱动若干所述旋转件进行旋转，以使所述烫孔针进行旋转。
4.根据权利要求3所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述旋转组件还包括皮带，所述旋转驱动件采用旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有第一皮带轮，每一所述旋转件包括针轴、轴承及第二皮带轮，所述针轴通过所述轴承转动设置在所述安装座上，所述针轴靠近所述进料机构的一端与所述烫孔针连接，所述针轴远离所述进料机构的一端与第二皮带轮连接，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所有所述第二皮带轮上。
5.根据权利要求3所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述推针组件包括推料气缸、第一安装板及升降推板，所述推料气缸通过所述第一安装板设置在所述安装支架上，所述推料气缸的输出端与所述升降推板连接，所述升降推板与所述安装座连接。
6.根据权利要求3所述的卷芯烫孔装置，其特征在于，所述加热组件包括第二安装板、隔...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚建来，章荣忠，钟俊伟，陈志勇，陈雷，尹伟华，姚宏京，
申请(专利权)人：江西微电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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