一种原料药生产用定量加料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种原料药生产用定量加料机构，包括定量箱，所述定量箱的上端开设有进料管，所述定量箱内设有搅拌机构，所述定量箱的下端连通有定量漏斗，所述定量漏斗的下端固定有出料管，所述定量箱下表面的四周固定有支撑腿，所述定量漏斗上设有定量机构，所述定量机构包括保护箱、第一电机、第一转轴、主动链轮、第二转轴、从动链轮、链条、转盘、扇板。该原料药生产用定量加料机构，通过设有定量机构，在需要对物料进行定量输送，可通过定量机构对物料定量稳定输出，便于操作，使用简便，通过设有搅拌机构，粉末状物料长时间堆积，可能结块，通过搅拌机构对结块物料进行搅拌打散，便于后续定量输出和使用。续定量输出和使用。续定量输出和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种原料药生产用定量加料机构


[0001]本技术涉及加料机构
，具体为一种原料药生产用定量加料机构。

技术介绍

[0002]氨基酸是构成蛋白质的基本单位，赋予蛋白质特定的分子结构形态，使他的分子具有生化活性。蛋白质是生物体内重要的活性分子，包括催化新陈代谢的酵素和酶。氨基酸是构成生物体蛋白质并同生命活动有关的最基本的物质，是在生物体内构成蛋白质分子的基本单位，与生物的生命活动有着密切的关系。它在抗体内具有特殊的生理功能，是生物体内不可缺少的营养成分之一。
[0003]氨基酸原料通常是以天然角蛋白毛发为原料经水解、脱酸、脱盐及喷雾干燥而成，在对氨基酸原料加工的过程中，经常需要使用定量加料机把氨基酸原料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中，现有的多数氨基酸原料定量加料机将物料输送至出料管处的物料容易堆积将出料口堵塞，导致后续出料不均匀，影响产品的质量和生产效率，鉴于此，我们提出一种原料药生产用定量加料机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种原料药生产用定量加料机构，具备便于定量输送均匀等优点，解决了传统原料药生产用定量加料机构定量输送均匀不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料药生产用定量加料机构，包括定量箱，所述定量箱的上端开设有进料管，所述定量箱内设有搅拌机构，所述定量箱的下端连通有定量漏斗，所述定量漏斗的下端固定有出料管，所述定量箱下表面的四周固定有支撑腿，所述定量漏斗上设有定量机构；
[0006]所述定量机构包括保护箱、第一电机、第一转轴、主动链轮、第二转轴、从动链轮、链条、转盘、扇板,所述保护箱固定安装在定量漏斗上，所述保护箱上水平设置有第一电机，所述保护箱内转动安装有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴的一端延伸至保护箱外，所述第一电机的输出端固定有第一转轴，所述第一转轴与第二转轴的一端伸入定量漏斗内，所述第一转轴与第二转轴一端的端部转动安装在定量漏斗内侧壁上，所述第一转轴上固定有主动链轮，所述第二转轴上固定有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮位于保护箱内，所述主动链轮与从动链轮之间传动连接有链条，所述第二转轴上并列设置多个有转盘，所述转盘呈三叉星形，所述第一转轴上固定多个扇板，所述扇板设置方向与第一转轴相平行，所述转盘位于扇板的上方，所述转盘位和扇板位于定量漏斗内。
[0007]进一步，所述转盘和扇板均呈等距分布。
[0008]进一步，所述出料管上固定有阀门。
[0009]进一步，所述搅拌机构包括套筒、第三转轴、第一从动锥齿轮、主动锥齿轮、第二电机、搅拌框、第一搅拌棒、第二搅拌棒、连接杆、第一刮板、毛刷、固定杆、第二刮板，第二从动
锥齿轮，所述套筒转动安装在定量箱内，所述套筒一端延伸至定量箱外，所述套筒内部套设有第三转轴，所述套筒与上固定有第一从动锥齿轮，所述第三转轴上固定有第二从动锥齿轮，第二从动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，所述第二电机固定安装在定量箱上，所述第二电机的输出端固定有主动锥齿轮，所述套筒的左右两端固定有搅拌框，所述搅拌框内侧固定有多个第二搅拌棒，所述第三转轴上固定有多个第一搅拌棒，两个所述搅拌框相离的一侧固定有连接杆，两个所述连接杆相离的一侧固定有第一刮板，两个所述第一刮板靠近定量箱的一端固定有毛刷，所述第三转轴上固定有固定杆，所述固定杆靠近定量箱内腔底壁的一端固定有第二刮板
[0010]进一步，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒呈加错分布。
[0011]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0012]1、该原料药生产用定量加料机构，通过设有定量机构，在需要对物料进行定量输送，可通过定量机构对物料定量稳定输出，便于操作，使用简便。
[0013]2、该原料药生产用定量加料机构，通过设有搅拌机构，粉末状物料长时间堆积，可能结块，通过搅拌机构对结块物料进行搅拌打散，便于后续定量输出和使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术定量机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术第一转轴与扇板侧面的结构示意图；
[0017]图4为本技术第二转轴与转盘侧面的结构示意图。
[0018]图中：1、定量箱；2、进料管；3、搅拌机构；301、套筒；302、第三转轴；303、从动锥齿轮；304、主动锥齿轮；305、第二电机；306、搅拌框；307、第一搅拌棒；308、第二搅拌棒；309、连接杆；310、第一刮板；311、毛刷；312、固定杆；313、第二刮板；314、第二从动锥齿轮；4、定量漏斗；5、出料管；6、定量机构；601、保护箱；602、第一电机；603、第一转轴；604、主动链轮；605、第二转轴；606、从动链轮；607、链条；608、转盘；609、扇板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本实施例中的一种原料药生产用定量加料机构，包括定量箱1，定量箱1的上端开设有进料管2，定量箱1内设有搅拌机构3，定量箱1的下端连通有定量漏斗4，定量漏斗4的下端固定有出料管5，定量箱1下表面的四周固定有支撑腿7，定量漏斗4上设有定量机构6；
[0021]定量机构6包括保护箱601、第一电机602、第一转轴603、主动链轮604、第二转轴605、从动链轮606、链条607、转盘608、扇板609,保护箱601固定安装在定量漏斗4上，保护箱601上水平设置有第一电机602，保护箱601内转动安装有第一转轴603与第二转轴605，第一转轴603的一端延伸至保护箱601外，第一电机602的输出端固定有第一转轴603，第一转轴
603与第二转轴605的一端伸入定量漏斗4内，第一转轴603与第二转轴605一端的端部转动安装在定量漏斗4内侧壁上，第一转轴603上固定有主动链轮604，第二转轴605上固定有从动链轮606，主动链轮604与从动链轮606位于保护箱601内，主动链轮604与从动链轮606之间传动连接有链条607，第二转轴605上并列设置多个有转盘608，转盘608和扇板609均呈等距分布，转盘608呈三叉星形，第一转轴603上固定多个扇板609，扇板609设置方向与第一转轴603相平行，转盘608位于扇板609的上方，转盘608位和扇板609位于定量漏斗4内。
[0022]该装置通过启动第一电机602，第一电机602带动第一转轴603转动，由于主动锥齿轮604与从动锥齿轮606之间通过链条607传动连接，从而主动锥齿轮604转动带动第二转轴605转动，使得第二转轴605上的转盘608转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料药生产用定量加料机构，包括定量箱(1)，其特征在于：所述定量箱(1)的上端开设有进料管(2)，所述定量箱(1)内设有搅拌机构(3)，所述定量箱(1)的下端连通有定量漏斗(4)，所述定量漏斗(4)的下端固定有出料管(5)，所述定量箱(1)下表面的四周固定有支撑腿(7)，所述定量漏斗(4)上设有定量机构(6)；所述定量机构(6)包括保护箱(601)、第一电机(602)、第一转轴(603)、主动链轮(604)、第二转轴(605)、从动链轮(606)、链条(607)、转盘(608)、扇板(609),所述保护箱(601)固定安装在定量漏斗(4)上，所述保护箱(601)上水平设置有第一电机(602)，所述保护箱(601)内转动安装有第一转轴(603)与第二转轴(605)，所述第一转轴(603)的一端延伸至保护箱(601)外，所述第一电机(602)的输出端固定有第一转轴(603)，所述第一转轴(603)与第二转轴(605)的一端伸入定量漏斗(4)内，所述第一转轴(603)与第二转轴(605)一端的端部转动安装在定量漏斗(4)内侧壁上，所述第一转轴(603)上固定有主动链轮(604)，所述第二转轴(605)上固定有从动链轮(606)，所述主动链轮(604)与从动链轮(606)位于保护箱(601)内，所述主动链轮(604)与从动链轮(606)之间传动连接有链条(607)，所述第二转轴(605)上并列设置多个有转盘(608)，所述转盘(608)呈三叉星形，所述第一转轴(603)上固定多个扇板(609)，所述扇板(609)设置方向与第一转轴(603)相平行，所述转盘(608)位于扇板(609)的上方，所述转盘(608)位和扇板(609)位于定量漏斗(4)内。2.根据权利要求1所述的一种原料药生产用定量加料机构，其特征在于：所述转盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡成平，张红霞，覃书平，
申请(专利权)人：湖北省八峰药化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：