一种下料装置以及料仓系统制造方法及图纸

一种下料装置以及料仓系统。下料装置包括：下料结构，下料结构内设有下料槽，下料槽的入口设置成与料仓的下料口相连；和下料监测结构，设于下料结构，设置成监测下料槽内的下料情况。本申请实施例提供的下料装置，下料装置包括下料结构和下料监测结构。下料监测结构能够监测下料结构的下料槽内的下料情况。该下料监测结构能够在下料不畅时，获取下料不畅的信息，从而便于工作人员及时发现下料槽内的下料不畅的情况并进行相应处理，避免引发环境污染和原料浪费。料仓系统包括上述下料装置。料仓系统包括上述下料装置。料仓系统包括上述下料装置。

【技术实现步骤摘要】
一种下料装置以及料仓系统


[0001]本文涉及自动监测技术，尤指一种下料装置以及料仓系统。

技术介绍

[0002]当前石膏板生产过程中，尾气脱硫处理工艺多采用石灰——石膏法，因此石灰脱硫剂的用量较小。石膏板生产线多采用小型锥形下料仓用于石灰脱硫剂的下料。小型锥形下料仓一般不配备防堵、防潮措施。因此，在石灰脱硫剂的粉料通过小型锥形下料仓与下料槽连接的下料口下料时，经常会因为粉料潮湿或者其他原因造成下料口堵塞或下料槽堵塞，从而引发下料不畅。
[0003]由于目前石膏板生产线多为自动化生产，当石灰脱硫剂的粉料下料不畅时，虽然已无料可下，但石膏板生产线的尾气脱硫设备仍持续运转。由于不能及时发现下料不畅的情况并进行相应处理，容易引发环境污染和原料浪费。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种下料装置以及料仓系统。该下料监测结构能够在下料不畅时，获取下料不畅的信息，从而及时发现下料不畅的情况并进行相应处理，避免引发环境污染和原料浪费。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种下料装置，所述下料装置包括：下料结构，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：下料结构，所述下料结构内设有下料槽，所述下料槽的入口设置成与料仓的下料口相连；和下料监测结构，设于所述下料结构，设置成监测所述下料槽内的下料情况。2.根据权利要求1所述的下料装置，其特征在于，所述下料监测结构包括：冲击转动组件，包括至少一个冲击转动叶片，所述冲击转动叶片至少部分位于所述下料槽内，所述冲击转动叶片能够在下料的冲击下转动；以及检测组件，包括安装在所述下料结构上的检测元件，用于检测所述冲击转动叶片的转动情况。3.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述检测元件设置成检测所述冲击转动叶片的转速并反馈至控制器，以使所述控制器根据所述冲击转动叶片的转速判断所述下料槽内的下料情况。4.根据权利要求3所述的下料装置，其特征在于，所述控制器设置成根据所述冲击转动叶片的转速所处的转速档位判断所述下料槽的下料情况，所述转速档位至少包括常速档位和静止档位，所述常速档位的转速大于所述静止档位的转速。5.根据权利要求4所述的下料装置，其特征在于，所述转速档位还包括至少一个中间转速档位，所述中间转速档位的转速介于所述常速档位的转速与所述静止档位的转速之间。6.根据权利要求2所述的下料装置，其特征在于，所述冲击转动叶片有一个，所述冲击转动叶片连接有复位结构，所述冲击转动叶片能够在下料的冲击下从原始位置向工作位置摆动并在没有下料冲击时在复位结构的作用下转动回原始位置。7.根据权利要求6所述的下料装置，其特征在于，在原始位置时所述冲击转动叶片垂直于所述下料槽的侧壁，在工作位置时所述冲击转动叶片平行于所述下料槽的侧壁。8.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富冬，梁松茂，
申请(专利权)人：中建材创新科技研究院有限公司中国建材集团有限公司，
类型：发明
国别省市：