一种多片式旋转阀制造技术

技术编号:37797845 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-09 09:27
本实用新型专利技术涉及旋转阀技术领域,且公开了一种多片式旋转阀,包括阀体机构,所述阀体机构底部设置有清理机构;所述阀体机构包括旋转阀壳体,所述旋转阀壳体内部安装有阀芯,所述阀芯套接有驱动轴。该多片式旋转阀,通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动阀芯转动,阀芯带动多个拨片转动,通过多个拨片和阀芯转动带动进料口底部物料进入旋转阀壳体内部,并使物料从旋转阀壳体下端下落进入清理室内部,最后通过出料口出料,通过多个拨片拨动进料口底部物料,保证旋转输送物料的效率,通过伺服电机带动转杆转动,转杆带动清洁刷在清理室内部转动,通过清洁刷上端与阀芯和拨片表面接触,从而将输送的物料刷落,使物料进入清理室内部。部。部。

【技术实现步骤摘要】
一种多片式旋转阀


[0001]本技术涉及旋转阀
,具体为一种多片式旋转阀。

技术介绍

[0002]旋转阀通常用于物料下料,而为了能够很好的进行持续性下料,通常会在旋转阀内部安装若干片阀片形成旋转阀轮,以便于物料在进入旋转阀内时拨动物料下放到输送管中,常用于粉料等物料的输送。
[0003]现有的旋转阀在输送时,会遇到物料潮湿,导致物料有粘性,黏性的物料容易黏在旋转阀的阀芯或叶片之间,造成旋转阀内部堵塞,以及输送量的减小,降低输送效率降低。
[0004]因此我们提出一种多片式旋转阀来解决上述背景中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多片式旋转阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种多片式旋转阀,包括阀体机构,所述阀体机构底部设置有清理机构;
[0008]所述阀体机构包括旋转阀壳体,所述旋转阀壳体内部安装有阀芯,所述阀芯套接有驱动轴,所述阀芯外部固定连接有拨片,所述驱动轴外侧一端安装有驱动电机,所述旋转阀壳体上端固定连通有进料口;
[0009]所述清理机构包括清理室,所述清理室下端固定连通有出料口,所述清理室内部安装有转杆,所述转杆外部固定连接有清洁刷,所述转杆外侧一端安装有伺服电机,所述清洁刷外侧设置有高压喷头,所述高压喷头外部安装有气泵。
[0010]通过上述技术方案,通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动阀芯转动,阀芯带动多个拨片转动,通过多个拨片和阀芯转动带动进料口底部物料进入旋转阀壳体内部,并使物料从旋转阀壳体下端下落进入清理室内部,最后通过出料口出料,通过多个拨片拨动进料口底部物料,保证旋转输送物料的效率;
[0011]通过伺服电机带动转杆转动,转杆带动清洁刷在清理室内部转动,通过清洁刷上端与阀芯和拨片表面接触,从而将输送的物料刷落,使物料进入清理室内部,并从出料口输送,避免黏性的物料或偶有物料结块变黏时粘连在阀芯和拨片表面,解决粘性物料造成旋转阀内部堵塞,导致旋转阀输送量变小的问题,同时启动气泵,通过将气压管将高压气体导入高压喷头内部,通过高压喷头喷出高压气体,将阀芯和拨片表面的物料吹落,并进入清理室内部,避免物料粘连在阀芯和拨片表面,同时高压喷头喷出的高压气体使阀芯和拨片表面干燥,避免阀芯和拨片表面潮湿,造成物料粘连,形成旋转阀内部堵塞。
[0012]优选的,所述高压喷头安装于旋转阀壳体侧面底部,所述气泵和高压喷头安装有气压管。
[0013]通过上述技术方案,气泵通过气压管将高压气体导入高压喷头内部,通过高压喷
头喷出高压气体,将阀芯和拨片表面的物料吹落。
[0014]优选的,所述转杆活动连接于清理室内部,所述转杆一端贯穿至清理室外部。
[0015]通过上述技术方案,转杆一端贯穿至清理室外部,便于和伺服电机安装连接,通过伺服电机带动转杆转动,转杆带动清洁刷在清理室内部转动。
[0016]优选的,所述拨片有多个,多个所述拨片圆周阵列式分布。
[0017]通过上述技术方案,通过阀芯带动多个拨片转动,通过多个拨片和阀芯转动带动进料口底部物料进入旋转阀壳体内部,通过多个拨片拨动进料口底部物料,保证旋转输送物料的效率。
[0018]优选的,所述阀芯设置于进料口下端,所述清洁刷安装于阀芯下方。
[0019]通过上述技术方案,阀芯设置于进料口下端,方便物料进入阀芯和拨片之间,有利于进料口下料。
[0020]优选的,所述高压喷头安装于阀芯底部侧面,所述高压喷头内侧一端与旋转阀壳体内部固定连通。
[0021]通过上述技术方案,通过高压喷头喷出高压气体,将阀芯和拨片表面的物料吹落,并进入清理室内部,避免物料粘连在阀芯和拨片表面,同时高压喷头喷出的高压气体使阀芯和拨片表面干燥,避免阀芯和拨片表面潮湿,造成物料粘连。
[0022]优选的,所述驱动电机固定连接于旋转阀壳体外侧,所述伺服电机安装于清理室外侧,所述清理室与旋转阀壳体下端固定连通。
[0023]通过上述技术方案,通过旋转阀壳体使驱动电机保持稳定,通过清理室使伺服电机保持稳定,清理室与旋转阀壳体下端固定连通,使物料从旋转阀壳体进入清理室内部。
[0024]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0025]第一、本技术通过伺服电机带动转杆转动,转杆带动清洁刷在清理室内部转动,通过清洁刷上端与阀芯和拨片表面接触,从而将输送的物料刷落,使物料进入清理室内部,并从出料口输送,避免黏性的物料或偶有物料结块变黏时粘连在阀芯和拨片表面,解决粘性物料造成旋转阀内部堵塞,导致旋转阀输送量变小的问题,同时启动气泵,通过将气压管将高压气体导入高压喷头内部,通过高压喷头喷出高压气体,将阀芯和拨片表面的物料吹落,并进入清理室内部,避免物料粘连在阀芯和拨片表面,同时高压喷头喷出的高压气体使阀芯和拨片表面干燥,避免阀芯和拨片表面潮湿,造成物料粘连,形成旋转阀内部堵塞。
[0026]第二、本技术通过驱动电机带动驱动轴转动,驱动轴带动阀芯转动,阀芯带动多个拨片转动,通过多个拨片和阀芯转动带动进料口底部物料进入旋转阀壳体内部,并使物料从旋转阀壳体下端下落进入清理室内部,最后通过出料口出料,通过多个拨片拨动进料口底部物料,保证旋转输送物料的效率。
附图说明
[0027]图1为本技术的外部结构示意图;
[0028]图2为本技术的内部结构示意图;
[0029]图3为本技术的背面结构示意图;
[0030]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0031]其中:101、旋转阀壳体;102、阀芯;103、驱动轴;104、拨片;105、驱动电机;106、进
料口;201、清理室;202、出料口;203、转杆;204、清洁刷;205、伺服电机;206、高压喷头;207、气泵。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1

4,
[0034]一种多片式旋转阀,包括阀体机构,阀体机构底部设置有清理机构;
[0035]阀体机构包括旋转阀壳体101,旋转阀壳体101内部安装有阀芯102,阀芯102套接有驱动轴103,阀芯102外部固定连接有拨片104,驱动轴103外侧一端安装有驱动电机105,旋转阀壳体101上端固定连通有进料口106;
[0036]清理机构包括清理室201,清理室201下端固定连通有出料口202,清理室201内部安装有转杆203,转杆203外部固定连接有清洁刷204,转杆203外侧一端安装有伺服本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多片式旋转阀,包括阀体机构,其特征在于:所述阀体机构底部设置有清理机构;所述阀体机构包括旋转阀壳体(101),所述旋转阀壳体(101)内部安装有阀芯(102),所述阀芯(102)套接有驱动轴(103),所述阀芯(102)外部固定连接有拨片(104),所述驱动轴(103)外侧一端安装有驱动电机(105),所述旋转阀壳体(101)上端固定连通有进料口(106);所述清理机构包括清理室(201),所述清理室(201)下端固定连通有出料口(202),所述清理室(201)内部安装有转杆(203),所述转杆(203)外部固定连接有清洁刷(204),所述转杆(203)外侧一端安装有伺服电机(205),所述清洁刷(204)外侧设置有高压喷头(206),所述高压喷头(206)外部安装有气泵(207)。2.根据权利要求1所述的一种多片式旋转阀,其特征在于:所述高压喷头(206)安装于旋转阀壳体(101)侧面底部,所述气泵(207)和高压喷头(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪翠平
申请(专利权)人:常州绿青环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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