一种蒸煮设备及卸料装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种蒸煮设备及卸料装置，卸料装置包括壳体和转动机构，壳体包括壳本体、以及分别和壳本体连通的物料入口和物料出口；转动机构转动连接于所述壳本体内，包括匹配于壳本体形状的转动体，所述转动体上设有贯通孔，所述贯通孔内连接有隔挡板，所述隔挡板将贯通孔分为两个容置腔体，两个所述容置腔体分别对应于物料入口和物料出口。本发明专利技术所提供的卸料装置设计简易，易清洗，能够实现定量卸料和密封卸料，有效保持排料仓内的既定环境，减少气体泄露并降低能耗；同时，本装置中通过活塞的自洁作用还能够防止粘料，使卸料计量更加精准。准。准。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸煮设备及卸料装置


[0001]本专利技术涉及卸料
，具体为一种蒸煮设备及卸料装置。

技术介绍

[0002]在高压、高湿、高温的连续蒸煮设备中，将蒸煮后的物料从蒸煮设备中卸料，需要在蒸煮设备上配置卸料器，既要保持蒸煮设备高压、高湿、高温密封环境又要将物料从蒸煮设备中卸出。
[0003]蒸煮设备通常采用旋转阀即星型下料器进行卸料，该旋转阀结构通过采用数个叶片的转子进行入料和卸料，依靠旋转的叶片起到输送物料的作用，物料存在于叶片间的空间中。该结构的卸料装置存在计量不准、不易清洗等问题，且其叶片粘料，使卸料不彻底；此外，该结构的密封面面积小，密封性差，容易产生气(汽)体泄露，从而使能耗增大，需要向蒸煮设备注入大量的蒸汽，而实际蒸汽的利用率低，渗漏的蒸汽浪费资源并影响车间环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种蒸煮设备及卸料装置，能够至少解决上述
技术介绍
中提及的技术问题之一。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种卸料装置，包括壳体和转动机构，壳体，包括壳本体、以及分别和壳本体连通的物料入口和物料出口；转动机构，转动连接于所述壳本体内，包括匹配于壳本体形状的转动体，所述转动体上设有贯通孔，所述贯通孔内连接有隔挡板，所述隔挡板将贯通孔分为两个容置腔体，两个所述容置腔体构造为通过转动能够分别对应于物料入口和物料出口。
[0006]作为优选方案，所述隔挡板将贯通孔均分为两个容置腔体，以确保转动体的平衡，并实现精准的卸料计量。
[0007]作为优选方案，所述卸料装置还包括密封机构，通过转动机构和密封机构配合，实现密封卸料过程，保持排料仓内的既定作业环境。
[0008]作为优选方案，所述密封机构包括活塞件，所述活塞件包括通过活塞连杆连接的第一活塞和第二活塞，所述活塞连杆穿过隔挡板，所述第一活塞和第二活塞分别滑动连接于两个容置腔体的内壁。
[0009]作为优选方案，所述密封机构还包括轴套，所述隔挡板设有孔体，所述活塞连杆通过轴套连接于所述孔体，当外力施压于第一活塞或第二活塞，在活塞连杆和轴套的配合下，可使第一活塞或第二活塞同步运动。
[0010]作为优选方案，所述密封机构还包括分别套设于第一活塞和第二活塞的两组密封件，通过密封件能够进一步确保活塞的密封性，而且还能够对容置腔体内壁粘附的物料进行刮除，确保卸料彻底。
[0011]作为优选方案，所述第一活塞和第二活塞的形状匹配于贯通孔在转动体表面的形状。
[0012]作为优选方案，所述隔挡板还设有用于导气的导气孔，所述导气孔连通于两个容置腔体，通过设置导气孔能够防止因气滞导致的活塞件运动不畅。
[0013]作为优选方案，所述转动体具备预定的长度，所述贯通孔设置为多组，沿转动体的长度方向分布，以提升卸料效率。
[0014]本专利技术还提供了一种蒸煮设备的技术方案，包括上述任一方案所述的卸料装置。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1)本专利技术提供的卸料装置，通过设置壳体和转动机构，以及配合转动机构中设定的容置腔体，能够实现定量卸料，且该装置设计简易，易清洗清洁；进一步通过将转动体设置为预定的长度，并将贯通孔设置为多组，能够提升卸料效率；
[0017]2)通过设置密封机构及其所包含的活塞件，能够实现密封卸料，有效保持排料仓内的既定环境，减少气体泄露并降低能耗；其次，通过活塞的自洁作用还能够防止粘料，使卸料计量更加精准；
[0018]3)通过连接于第一活塞和第二活塞的密封圈，进一步确保了活塞的密封性，而且还能够对容置腔体内壁粘附的物料进行刮除清理，确保卸料彻底。
附图说明
[0019]图1为本专利技术中卸料装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术中转动机构的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术中卸料装置的剖面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术中卸料装置的另一角度剖面结构示意图
[0023]图5为本专利技术卸料装置中转动体在不同转动角度的示意图。
[0024]图中各个标号意义为：
[0025]1、壳体；2、转动机构；101、壳本体；111、第一端；112、第二端；113、第三端；114、第四端；102、物料入口；103、物料出口；3、排料仓；4、入料仓；201、转动体；202、第一转轴；203、第二转轴；204、第三连接端；205、第四连接端；206、轴承；207、端盖；208、轴封；209、第一孔体；210、第二孔体；211、隔挡板；5、密封机构；501、第一活塞；502、第二活塞；503、活塞连杆；504、轴套；505、密封件；506、导气孔；507、密封部。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]参见图1
‑
图5，本专利技术公开了一种卸料装置，特别应用于蒸煮设备中，对具备一定
粘附性的固态物料进行卸料，如豆类产品、小麦等，且卸料的过程中能够保持蒸煮料仓内高温、高湿、高压环境的作业环境。
[0029]实施例一
[0030]参见图1，本实施例中，卸料装置包括壳体1以及连接于壳体1内的转动机构2，通过壳体1与蒸煮设备的排料仓3、接收卸料的入料仓4分别连接，通过转动机构2完成卸料过程。
[0031]继续参见图1，壳体1包括壳本体101，壳本体101通常设置为规则的圆柱体，为便于理解，将壳本体101的四端分别标识为第一端111、第二端112、第三端113、第四端114，其中，第一端111和第二端112为相对设置，第三端113和第四端114为相对设置。于壳本体101的第一端111连接有和壳本体101内部连通的物料入口102，于壳本体101的第二端112连接有和壳本体101内部连通的物料出口103。物料入口102连接于蒸煮设备的排料仓3，以接收排料仓3排出的物料，物料出口103用于和入料仓4连接，用于将接收的物料排出至入料仓4。
[0032]结合图2、图4，转动机构2设置于壳体1之内，转动机构2包括转动体201以及固定连接于转动体201两个侧端的第一转轴202和第二转轴203。转动体201和壳本体101的形状匹配，设置为圆柱体，第一转轴2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卸料装置，其特征在于，包括，壳体(1)，包括壳本体(101)、以及分别和壳本体(101)连通的物料入口(102)和物料出口(103)；转动机构(2)，转动连接于所述壳本体(101)内，包括匹配于壳本体(101)形状的转动体(201)，所述转动体(201)上设有贯通孔，所述贯通孔内连接有隔挡板(211)，所述隔挡板(211)将贯通孔分为两个容置腔体，两个所述容置腔体构造为通过转动能够分别对应于物料入口(102)和物料出口(103)。2.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述隔挡板(211)将贯通孔均分为两个容置腔体。3.根据权利要求1所述的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置还包括密封机构(5)，所述密封机构(5)和转动机构(2)配合，用于在卸料过程中保持排料仓(3)内的既定作业环境。4.根据权利要求3所述的卸料装置，其特征在于，所述密封机构(5)包括活塞件，所述活塞件包括通过活塞连杆(503)连接的第一活塞(501)和第二活塞(502)，所述活塞连杆(503)穿过隔挡板(211)，所述第一活塞(501)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：万永军，杨建中，刘进昌，陈洪卫，王赛，林华，侯庆云，
申请(专利权)人：烟台欣和企业食品有限公司，
类型：发明
国别省市：